Строительные технологии

Технология возведения подземной части зданий и сооружений

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Для обеспечения необходимого качества уплотнения оснований до начала производства работ должно выполняться опытное уплотнение, при котором уточняются параметры уплотнения.

Размеры опытных участков и их число принимаются в соответствии с действующими нормами и зависят от способа уплотнения и используемых механизмов.

Опытное   уплотнение   производят для уточнения толщины уплотняемых слоев, необходимого числа ударов трамбовки по одному следу, установления величины понижения трамбуемой поверхности, числа проходов трамбующих машин по одному следу, средней плотности уплотненного сухого грунта, уточнения расстояния между грунтовыми сваями, дренами и армирующими элементами установление количества ВВ и расхода материала заполнения скважин, количества воды для замачивания и времени замачивания, уточнения фактической величины просадки грунта от собственной массы и толщины верхнего недоуплотненного буферного слоя.

Качество уплотнения проверяют по плотности и влажности уплотненного грунта на двух горизонтах, соответствующих верхней и нижней части уплотненного слоя. По результатам опытного уплотнения строят график зависимости понижения трамбуемой поверхности от числа ударов (проходов) и график приращения величины понижения дна котлована на каждые два удара. По графику устанавливают участок перехода кривой понижения поверхности от каждых двух ударов в прямую, что характеризует уплотнение грунта до отказа, при котором трамбование прекращают, так как оно приводит к разрушению структуры грунта и разрыхлению верхнего слоя. Понижение от последних ударов принимают за величину отказа, а число ударов, соответствующее этой точке на графике, принимается как необходимое для уплотнения данного грунта.

По результатам опытного уплотнения строят графики зависимости плотности сухого, грунта от влажности при различном числе ударов трамбовок или прохода трамбующих машин. Участки кривых, расположенные выше проектной плотности, указывают необходимое число ударов трамбовок или прохода машин при данной толщине уплотняемого слоя.

Для контроля качества уплотнения грунтовыми сваями или армирующими элементами отрывается контрольный шурф с определением плотности и влажности. Если плотность грунта окажется меньше проектной, то вносят изменения по размещению грунтовых свай или армирующих элементов.

В соответствии с определенными требованиями ведут наблюдения за просадкой уплотняемого грунта при замачивании и замачивании с глубинными взрывами по поверхностным маркам, установленным на дне котлована и по глубине. В процессе замачивания один раз в неделю производят нивелирование марок. Наблюдения за послойной просадкой ведут по кусту глубинных марок, установленных в центре котлована. Марки устанавливают через 2—3 м на всю просадочную толщину.

Для    контроля    виброуплотнения песчаных грунтов опытный участок размером 10XЮ м следует располагать на площадке, которая характеризуется гранулометрическим составом и плотностью, что и участок, подлежащий уплотнению. Контрольное уплотнение основания без рыхления производят в семи точках, а с рыхлением в шести. В местах уплотнения проводят зондирование, результаты которого сопоставляют с данными плотности сложения, определенными по образцам, отобранным из шурфов.

Результаты опытного уплотнения грунта оформляются актами, в которых указывают рекомендуемые параметры уплотнения, в том числе: величины отказов, число ударов трамбовок и проходов машин, толщины уплотняемых слоев, расход воды, плотность и влажность грунта и др.

В процессе уплотнения необходимо следить за соблюдением высоты подъема трамбовки, правильным размещением следов, числом ударов, толщиной слоев, влажностью укладываемого грунта и др.

Качество уплотнения основания проверяют путем отбора проб из расчета одной пробы на 100 м уплотненного грунта, но не менее трех на каждом участке.

При необходимости замачивания основания глубину замачивания контролируют через 1 м по глубине на всю толщину уплотняемого грунта, для чего в пределах котлована пробуривают 2—3 скважины, через которые отбирают пробы грунта. Расход воды следует замерять не менее двух раз в сутки по контрольным водомерам и данные заносить в журнал.

При уплотнении грунта взрывами необходимо проверить проходимость зарядов в скважинах по транспортной трубе. Для эффективного уплотнения и снижения сейсмического воздействия между взрывами должно составлять не менее 3—5 с.

Методика контроля качества уплотнения оснований зависит от способа уплотнения.

При уплотнении трамбованием плотность грунта определяют через 0,25—0,5 м по глубине, а при послойном уплотнении укаткой — в середине каждого слоя. Число пунктов определения плотности устанавливают из расчета один пункт на каждые 300 м2 уплотненной площади и берется не менее 2 проб при уплотнении трамбованием и 3 пробы в каждом слое при послойном уплотнении укаткой. При уплотнении тяжелыми трамбовками качество уплотнения допускается проверять определением отказа из расчета одно определение на каждые 100 м2 уплотненного грунта.

При уплотнении грунтовыми сваями проверяют плотность грунта на отметке заложения фундаментов из расчета один пункт определения на 1000 м2 уплотненной площади. Проверяется фактическое расстояние между грунтовыми сваями. Если расстояние между центрами свай превысит проектное более чем на 0,4 диаметра сваи, то требуется устройство дополнительных свай.

Уплотнение оснований предварительным замачиванием и с помощью глубинных взрывов проверяют по просадкам поверхностных и глубинных марок и определением плотности грунта через 1—2 м в пределах всей уплотняемой толщины. Число мест определения влажности и плотности грунта должно быть не менее одного на   3000   м2   уплотняемой   площади.

При любом способе уплотнения качество уплотнения признается удовлетворительным, если средняя плотность грунта в уплотненном основании соответствует проекту. Допускается отклонение в сторону уменьшения плотности не более 0,05 т/м3.

Приемка работ по уплотнению основания тяжелыми трамбовками производится после доуплотнения разрыхленного верхнего слоя грунта. Уплотнение признается удовлетворительным, если понижение отметки дна котлована при ударах трамбовкой не превышает установленного отказа, определенного по двум ударам трамбовки.

При контрольной проверке качества уплотнения составляется акт приемки работ по уплотнению основания или устройству грунтовой подушки.

Контроль качества закрепления грунта должен производиться непосредственным вскрытием закрепляемого массива шурфами или скважинами с отбором образцов и определением прочностных и деформационных характеристик и водостойкости закрепленного грунта и их соответствие проектным данным. Проверке также подлежат конфигурация и размеры закрепленных массивов. О качестве закрепления также судят по результатам наблюдения за осадками марок, установленных в здании.

Контроль качества закрепления грунтов силикатизацией и смолизацией обеспечивается выполнением следующих мероприятий: проверкой качества химических материалов, проверкой исполнения технологических процессов и однородности закрепления массивов грунта.

Качество закрепляющих материалов проверяют до начала работ в лаборатории по утвержденным методикам.

Проверка радиуса закрепления, величины заходки, расхода материалов: давления нагнетания и других параметров осуществляют непосредственно при производстве работ по контрольному закреплению.

Оценка химического закрепления производится по результатам вскрытия и обследования закрепленных массивов шурфами и скважинами с отбором проб и лабораторным анализом. Обязательным является определение прочности закрепленных грунтов на одноосное сжатие и испытание на водостойкость. Мероприятия по контролю качества и количественные характеристики качества закрепления     массива     назначаются проектом. Ориентировочно число контрольных скважин должно составлять 3—5% общего числа инъекционных скважин, а число шурфов из расчета один шурф на 2—3 тыс. м3 закрепленного грунта, но не менее двух шурфов на объект.

При цементации оснований контроль качества выполненных работ проводят бурением скважин, по которым оценивают размеры незаполненных пустот. Число контрольных скважин назначается в пределах 5—10% общего числа цементационных скважин. Обнаруженные пустоты размером более 0,2 м заполняют раствором через дополнительные скважины.

Основными целями термического закрепления обжигом является обеспечение необходимой конфигурации и размеров закрепленного массива и его прочности.

Для обеспечения требуемого качества закрепления в процессе выполнения работ контролируются такие технологические параметры, как давление и температура газов в скважинах, температура грунта в контрольных точках массива и расход топливно-энергетических ресурсов. Проверяется герметичность нагревательных скважин и предотвращается утечка  нагретых газов в  атмосферу.

При укреплении грунтов основное внимание обращают на равномерный (во времени) рост массива из термически укрепленного грунта. Неравномерность в образовании массива можно устранить временным отключением группы скважин, термопары которых отметили более интенсивный рост температур. Освободившийся при этом объем воздуха и газа необходимо распределить между горящими скважинами, если давление в них не превышает указанного в проекте.

Термическое укрепление массива считается законченным, когда большая часть термопар (не менее 70—80%) показывает в течение 20—24 ч температуру, заданную проектом. После этого приступают к контролю качества укрепления грунта путем бурения специальных скважин диаметром 80—110 мм. Если в контрольной скважине обожженный грунт не обнаружен, то такую скважину оборудуют устройством и производят дожигание грунта.

Форму и размеры закрепленных массивов определяют по показаниям термопар и длительности обжига, а также по контрольному бурению.

Прочность закрепленного грунта проверяют испытанием образцов, которые отбирают контрольным бурением или вскрытием шурфами. Точки отбора образцов и испытания основания штампом предусматривают в проекте.

Размеры и формы закрепленных массивов любыми способами могут обследоваться статическим и динамическим зондированием, а также применением геофизических методов.

По всем видам подготовки оснований разработаны методики пооперационного контроля и правила приемки выполненных работ.

Подробные мероприятия по обеспечению качества выполнения работ по устройству искусственных оснований предусматриваются в проектах. Все виды выполненных работ по устройству оснований сдаются по актам на скрытые работы.

 ПОДГОТОВКА ГРУНТОВ ОСНОВАНИЙ землеройные и землеройно-транспортные ...

 УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ. Уплотнение грунтов. Подготовка оснований под ...