Строительные технологии

Наладка и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

В главе рассматриваются вопросы наладки центральных секционных агрегатных неавтономных и автономных кондиционеров отечественного производства и кондиционеров типа КВН, К.В12, КВ13, выпускаемых ГДР, значительное число которых поставляется в СССР в рамках СЭВ. Целью работ по испытанию и наладке системы кондиционирования является достижение и стабильное поддержание требуемых параметров воздуха в кондиционируемом помещении при наиболее экономичном режиме работы всех элементов системы,

Испытанию и наладке подлежат: основное оборудование кондиционеров; зональные подогреватели и воздухоохладители; эжекционные доводчики; регулирующие и смесительные воздушные клапаны; сеть воздуховодов, воздухораздающие и воздухоприемные устройства; устройства для увлажнения воздуха в помещениях (системы доувлажнення); системы увлажнения воздуха паром; устройства для глушения шума; системы тепло- и холодоснабжения; приборы и средства автоматизации.

Испытание и наладка отдельных элементов кондиционера производятся на три сезонных режима работы: в теплый, холодный и переходный периоды года, а итоговые и испытания системы в целом и сдача ее в эксплуатацию на одном из указанных сезонных режимов.

Работа элементов кондиционера в сезонном режиме отличном от режима, при котором выполняются наладочные работы, проверяется при имитации наружного режима. Нглример, при выполнении наладочных работ в холодный период года работа оросительной камеры в режиме охлаждения воздуха проверяется имитацией теплого периода года нагревом воздуха в калориферах первого подогрева. Проверка работы калориферов первого подогрева при выполнении наладочных работ в теплый период года выполняется подачей теплоносителя максимально возможной температуры при перепаде давления, равном перепаду давления в холодный период года. Если имитацию сезонного режима создать невозможно, испытание и наладка элементов кондиционера производятся в теплый и холодный периоды года.

Испытание и наладка воздухораздающих и воздухоприемных устройств систем кондиционирования воздуха, обслуживающих помещения, в которых выделения тепла и влаги круглый год постоянны, осуществляются на одном из сезонных режимов. В тех случаях, когда выделения тепла и влаги в помещениях зависят от времени года (значительные теплопотери и теплопоступления через строительные   ограждения)   испытание  и   наладка   воздухораздающих   и воздухоприемных устройств выполняются в теплый и холодный периоды года.

Различают испытание и наладку вновь смонтированных и эксплуатируемых на действующих предприятиях систем кондиционирования воздуха. Испытание и наладка вновь смонтированных систем, как правило, производятся при полном или частичном отсутствии выделений в помещениях тепла, влаги и газов.

До наладочных работ на вновь смонтированных системах необходимо:

1.         Ознакомиться с проектом кондиционирования воздуха, включая разделы теплохолодоснабжения и автоматизации. Если в кондиционируемом помещении предусмотрено устройство системы водяного отопления, необходимо ознакомиться с данным разделом проекта. При рассмотрении проекта автоматизации следует ознакомиться с принципиальными схемами по регулированию отдельных элементов кондиционера: последовательностью работы воздушных клапанов и регулирующих клапанов теплохолодоносителя, защитой калириферов от замораживания, способом поддержания параметров воздуха в кондиционируемом помещении.

2.         Сверить смонтированное оборудование, трубопроводов и воздуховодов с проектом, а также проверить соответствие монтажа требованиям СНиП и заводским инструкциям на оборудование. При наличии скрытой прокладки воздуховодов и трубопроводов ознакомиться с актом на скрытые работы.

3.         Выявить визуальным осмотром неплотности соединений секций кондиционеров и воздуховодов. При большой протяженности воздуховодов неплотности выявляются с помощью переносного вентилятора. Обнаруженные дефекты соединений устранить подтяжкой болтов, установкой уплотнительных резиновых прокладок, промазкой герметикой.

4.         Проверить наличие тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов тепло- и холодоснабжения, а также соответствие ее толщины требованиям проекта.

5.         Обследовать кондиционируемое помещение для определения соответствия проекту: размера и объема помещения; ориентации относительно стран света; конструкции наружных и внутренних ограждений; устройств для уменьшения теплопоступлений от солнечной радиации; числа и типа воздухоприемных и воздухораздающих устройств; схемы воздухообмена; числа и типа нагревательных приборов системы отопления; мощности установленного технологического оборудования и светильников. При обследовании кондиционируемых помещений необходимо обратить внимание на правильность выбора места установки датчиков регуляторов температуры и относительной ьлажности воздуха.

Каждое отклонение от проекта должно быть зафиксировано соответствующим актом, в соответствии с которым проектная организация вносит необходимые изменения в техническую документацию. На все обнаруженные дефекты и недоделки монтажных работ составляется ведомость, по которой строительные организации устраняют отмеченные недостатки.

Перед выполнением тепловой и гидравлической наладки системы кондиционирования воздуха производится наладка механического оборудования, обеспечивающая его работу в нормальном эксплуатационном режиме. Механической наладке подлежат: вентиляторы, направляющие аппараты, гидро- и индукторные муфты скольжения, фильтры, оросительные камеры, воздушные клапаны, насосы, регулирующие клапаны теплохолодоносителя. Если при выполнении наладки оборудования будут обнаружены заводские дефекты изготовления, составляется акт-рекламация, на основании которой на объект вызывается представитель завода-поставщика.

Тепловая и гидравлическая наладка систем кондиционирования воздуха начинается с ее аэродинамического испытания и регулировки расходов воздуха, проходящего через воздухораздающие и воз-духоприемные отверстия, в соответствии с требованиями проекта. Затем производят испытание и наладку отдельных элементов кондиционера (калориферов первого и второго подогревов, камеры орошения, поверхностного воздухоохладителя, фильтра, воздушных клапанов и клапанов тепло-холодоносителя). Эффективная работа калориферов, поверхностных воздухоохладителей и оросительных камер возможна лишь при условии, что гидравлический и тепловой режимы сети трубопроводов тепло- и холодоснабжения будут соответствовать требованиям проекта. В связи с этим наладка систем тепло- и холодоснабжения должна предшествовать наладке системы кондиционирования воздуха или выполняться одновременно.

После того как будет обеспечено соответствие работы оборудования кондиционера требованиям проекта, производится регулирование воздухораздающих и воздухоприемных устройств помещения для обеспечения равномерного распределения температуры и относительной влажности воздуха по площади помещения исключения застойных зон и достижения проектных значений скорости движения воздуха на рабочих местах. Регулирование скорости движения воздуха на рабочих местах осуществляется при минимальной температуре приточного воздуха, соответствующей максимальному значению теплоизбытков помещения. Измеряется уровень звукового давления в помещении и сравнивается с нормативным значением.

После наладки отдельных элементов системы кондиционирования воздуха производятся итоговые испытания системы в целом и сдача ее в эксплуатацию. Если в процессе выполнения наладочных работ будет установлена, что система кондиционирования воздуха или ее отдельные элементы не обеспечивают требований проекта, составляется соответствующий акт, в котором указывается причина неудовлетворительной работы системы. На основании акта проектная организация корректирует техническую документацию и после устранения  причин   неисправностей   выполняет  повторную  наладку.

Работы по испытанию и наладке систем кондиционирования воздуха, находящихся в эксплуатации на действующих предприятиях, следует начинать с обследования кондиционируемого помещения и ознакомления с технологическим процессом. При этом основной задачей является определение теплоизбытков впаго- и газовыделений при существующем технологическом процессе. Перед выполнением работ по определению теплоизбытков и влагогазовыделений обследуется технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, и разрабатываются мероприятия по максимальному их снижению (укрытия, герметизация оборудования> устройство теплоизоляции и т. п.).

Для определения величины теплоизбытков, влаго- и газовыделений следует, как правило, составлять тепловые, влажностные и газовые балансы (см. главу III). Для общественных зданий, где источниками выделения тепла и влаги являются люди, освещение и теплопоступления через наружные ограждения, расчетную нагрузку на кондиционер можно определять теоретически, не составляя тепловых и влажностных балансов. При обследовании общественных зданий особое внимание следует обращать на герметичность оконных проемов и фрам>г с тем, чтобы до минимума свести поступление наружного воздуха в кондиционируемое помещение.

Зная расчетные нагрузки на кондиционер, строят процесс обработки воздуха на /—d-диаграмме, чтобы определить объем воздуха для ассимиляции выделений вредных веществ и расчетные нагрузки на кондиционер по теплу и холоду При построении процесса обработки воздуха на /—d-диаграмме известными являются расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха, а также величины выделяющихся вредных веществ Параметры внутреннего воздуха для систем комфортного кондиционирования принимаются в соответствии с требованиями СНиП, а для технологического — в соответствии с заданием технолога предприятия. По полученным в результате построения на /—rf-диаграмме процесса обработки воздуха и нагрузкам по теплу и холоду производится проверочный расчет фактически установленного оборудования кондиционера (калориферов первого, второго подогрева, оросительной камеры, поверхностного воздухоохладителя и др.), системы воздуховодов и воздухоразда-ющих устройств

Если установленное оборудование кондиционера, а также источники тепла и холода по своим паспортным характеристикам могут обеспечить расчетные потребности в тепле, холоде, воздухе, проводят испытание системы кондиционирования, в результате которого определяют:

подачу кондиционера по воздуху;

характеристику сети воздуховодов и воздухораздающих устройств;

максимальную теплопроизводительность калориферов первого, второго подогревов и зональных подогревателей;

холодопроизводительность поверхностного воздухоохладителя или оросительной камеры;

характеристику систем теплохолодоснабжения, регулирующих клапанов по воде, пару и воздуху;

фактическую производительность источников холода;

затем анализируют полученные результаты испытания и в случае необходимости разрабатывают мероприятия по обеспечению эффективной работы отдельных элементов системы. К таким мероприятиям относятся: изменение подачи вентилятора, конструктивные изменения сети воздуховодов, замена воздухораздающих и воздухо-заборных устройств, изменение схемы обвязок по воде калориферов и поверхностных воздухоохладителей, замена насоса оросительной камеры, изменение диаметра выходного Отверстия форсунок и др. Рекомендации в виде чертежей с пояснительной запиской передаются заказчику.

Наладка системы кондиционирования воздуха производится после выполнения рекомендованных мероприятий заказчиком Последовательность работ по наладке оборудования аналогична изложенной выше, за исключением методов регулирования метеорологических условий в помещении. Эти работы необходимо выполнять при максимальных теплоизбытках, влаго- и газовыделениях в помещении. Итоговые испытания системы также производят при максимальном выделении вредных веществ.   По  результатам   наладочных работ всех видов систем кондиционирования воздуха составляется технический отчет и передается заказчику.

Когда по результатам предварительно выполненных расчетов установлено, что существующая система кондиционирования не может обеспечить поддержание требуемых параметров воздуха в помещении, определяются исходные данные для проектирования реконструкции системы. Техническая документация, составляемая по исходным данным, включает: техническую характеристику кондиционируемого помещения; описание конструкции наружных и внутренних ограждений; описание технологического процесса; количество выделяемых теплоты, влаги и газов; требуемые параметры внутреннего воздуха; рекомендуемый процесс обработки воздуха, выполненный на /—rf-диаграмме; результаты испытания системы кондиционирования воздуха, а также систем теплохолодоснабжения для определения возможности использования части установленного оборудования в проекте реконструкции.