Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Прокатка листовой стали из слябов более рациональна, так как при этом повышается качество листовой стали и расходный коэффициент металла получается минимальным. Размеры и массу слябов при прокатке толстых листов на линейных станах принимают в зависимости от размеров листов. В этом случае более подходящими являются те слябы, которые имеют наименьшую толщину и наибольшую ширину, что уменьшает число проходов, тем самым оптимизируя технологические операции и увеличивая производительность стана. Длина слябов при прокатке листов на линейных станах часто ограничивается длиной, бочки валков, так как слябы больше этой длины не могут прокатываться в поперечном направлении для получения необходимой ширины (увеличения ширины листа). Что же касается применения слябов на непрерывных тонколистовых станах, то следует отметить, чем меньше их толщина, тем меньше требуется клетей и времени прокатки. Однако при определении размеров слябов следует учитывать, что одним из главных факторов, повышающих производительность непрерывных листовых станов, является возрастание массы слябов. Это достигается за счет увеличения их толщины, ширины и длины. На действующих непрерывных станах длина слябов ограничивается размерами нагревательных печей, скоростью прокатки, расстоянием между черновыми клетями и может достигать 10—12 м.

Слябы являются исходным материалом и при прокатке универсальной стали. Ширина слябов в этом случае принимается больше ширины готовой полосы (листа) на 30—50 мм, а толщина и длина определяются исходя из длины прокатываемой полосы, а также размеров нагревательных печей. Универсальная листовая сталь прокатывается на одноклетевых универсальных станах и поэтому чем меньше толщина слябов, тем больше производительность станов.

По толщине и ширине на две группы при следующей градации размеров (приведена в скобках):

1) толщина Я= ККН-145, ширина 5 = 300-4-700 мм (ДЯ=5 и Д£=200 мм соответственно); 2) толщина Я = = 150-^250, ширина В = 700^2000 мм (ДЯ = 10 и АВ = =50 мм соответственно).

Длина слябов L может быть от 1300 до 5000 мм. Для нагрева слябов и слитков в настоящее время применяют главным образом устройства двух типов: методические печи и нагревательные колодцы. Методические печи используют для нагрева слябов и слитков сравнительно небольшой массы (обычно не более 6 т), колодцы— для нагрева слитков больших размеров и массы.

Нагрев слябов осуществляется в методических многозонных печах с торцовой посадкой и выдачей, двусторонним подогревом, работающих на газовом топливе. Подогрев газа и воздуха осуществляется примерно до 800 и 400° С соответственно. Как правило, методические печи отапливаются смесью доменного и коксового газов или природным газом. Часовая производительность методических печей, установленных на современных высокопроизводительных станах, при холодном всаде — до 150 т, при горячем — до 250 т.

При горячей прокатке листовой стали происходит значительное снижение температуры металла. Чтобы заканчивать прокатку при необходимой температуре, обеспечивающей структуру металла готового листа, давление его на валки и др., слябы надо нагревать как можно больше. Однако при этом следует учитывать недопустимость чрезмерного роста зерна, перегрев, пережог, поверхностное обезуглероживание и большое окисление металла. Температура нагрева слябов определяется химическим составом стали и допускается в пределах 1150—1250е С; максимальной величиной следует считать 1280° С, так как выше этой температуры будет происходить нежелательный процесс перегрева металла, способствующий появлению пережога. Продолжительность нагрева металла зависит от температуры слябов при посаде, их толщины и главным образом химического состава.

  ПРОИЗВОДСТВО БЛЮМОВ, СЛЯБОВ И ЗАГОТОВОК. Профили - сортамент ...

  Прокатка. Прокатный стан

  ПРОКАТНЫЙ СТАН. Классификация прокатных станов и общие схемы ...

  Обработка металлов давлением. ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

  Прокатные станы - одноклетеевые линейные многоклетевые ...