Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Производительность и расход материалов при горячей прокатке листовой стали

Производительность станов горячей прокатки. По аналогии с ранее рассмотренными станами технически возможная часовая производительность (т/ч) листового стана.

Ритм прокатки двуклетевого стана с последовательным расположением клетей зависит от распределения общего числа проходов по клетям. Он будет минимальным, если каждая клеть стана будет одинаково загружена по времени. Ритм прокатки непрерывного стана определяется методом работы на нем. Предположим, что ширина исходных слябов, поступающих на стан, соответствует ширине готовых листов и поэтому прокатка сляба в поперечном направлении не нужна. В черновых клетях раскат прокатывается последовательно, в чистовых— одновременно в нескольких или во всех клетях.

Расход металла при горячей прокатке листовой стали в основном зависит от вида исходного материала (слитки или слябы), размеров прокатываемых листов и типа стана. Наибольший расход металла происходит при про» катке толстолистовой стали на обычных станах с последовательным расположением клетей, где значительна 7 обрезь боковых кромок, переднего и заднего концов. В среднем расход металла на 1 т годных толстых листов из углеродистой стали обыкновенного качества составляет 1,3 т при прокатке из слитков и 1,15 т — из слябов. Расход металла снижается при прокатке листовой стали на универсальных станах, так как боковые кромки листов при этом не обрезаются. Наименьший расход металла— при прокатке листовой стали на непрерывных станах, особенно при сматывании листов в рулоны. В среднем коэффициент расхода металла при горячей прокатке листовой стали на непрерывных станах составляет 1,05.

Заметим, что одним из наиболее эффективных способов экономии металла является прокатка листовой продукции с минусовыми допусками. Для стимулирования производства проката с минусовыми допусками заводам страны предоставлено право поставлять большую часть проката, в том числе широкополосную сталь многих толщин по теоретической массе, т. е. массе, определяемой по номинальным размерам сечения профиля.

Расход тепла на нагрев металла при прокатке толстых листов из слитков примерно равен 800 тыс. ккал на 1 т, из слябов — около 600 тыс. ккал на 1 т листов. При нагреве холодных слябов расход тепла на 1 т листов на непрерывных и полунепрерывных станах приблизительно составляет 500 тыс. ккал.

Расход электроэнергии главными электродвигателями на действующих листовых станах колеблется в широких пределах и зависит от размеров исходных материалов, сортамента стали, типа стана. Для толстолистовых станов с длиной бочки 2500—2800 мм средний расход электроэнергии при прокатке листов всех размеров из слябов равен 50—60 кВт-ч/т, включая расход энергии на термообработку и отделку. Такой же расход электроэнергии можно принять и для непрерывных и полунепрерывных станов горячей прокатки тонких листов.

Расход воды на станах горячей прокатки составляет 20—30 м3/т листов (давление воды несколько атм.).

Расход валков равен 0,8—1,5 кг/т листов. Меньшие значения относятся к станам, .на которых листы прокатывают из слябов.

  ГОРЯЧАЯ ПРОКАТКА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

  Горячая прокатка профилей

  Штрипсовые станы горячей прокатки. Непрерывный штрипсовый стан ...

  СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ. Развитие непрерывных листовых станов ...

  Широкополосный стан 1700 горячей прокатки листа. Карагандинский ...

  Прокатка листовой стали на непрерывных и полунепрерывных ...

  Прокатка листовой стали из слябов

  Станы для прокатки толстолистовой стали

  Прокатка толстолистовой стали на одноклетевых станах

  Прокатка толстолистовой стали на двуклетевых станах ...