Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Станы для прокатки блюмов и слябов

Нагретые слитки подаются для прокатки на блюминги и слябинги.

Блюминги.

Современные блюминги можно классифицировать по следующим признакам: по диаметру рабочих валков и их приводу, числу клетей, расположению нагревательных колодцев относительно станового пролета, характеру движения слитковозов при подаче нагретых слитков к клети блюминга, наличию или отсутствию непрерывных заготовочных станов.

По диаметру рабочих валков блюминги делятся на: с малым диаметром валков (800—900 мм), со средним диаметром валков (950—1150 мм) и с большим диаметром валков (1200—1500 мм).

Наибольшее распространение как у нас так и за рубежом получили блюминги со средним значением диаметра рабочих валков. Однако в последние годы заметно стремление к использованию блюмингов (и слябингов) с валками диаметром 1200—1300 мм и больше.

и способствует однородности свойств раската по сечению и повышению качества металла.

При неполной прорабатываемое раската по высоте в зоне, куда деформация не проникает, возникают продольные растягивающие напряжения, величина которых при больших обжатиях может превзойти прочность деформируемого металла и вызвать внутренние разрывы.

На блюмингах наших заводов были проведены эксперименты по прокатке слитков с разными отношениями H/D. Прокатанные со ступенчатыми обжатиями раскаты разрезались по вертикали вдоль. При этом в металле были обнаружены внутренние трещины по высоте и ширине там, где металл не прорабатывался по всему сечению. Внутренние разрывы возникали в местах с отношением.

Характерно и то, что ранее образовавшиеся внутренние нарушения сплошности заваривались впоследствии в тех местах, где отношение H/D 0,5. Соотношение и следует считать одним из отправных при определении диаметра рабочих валков блюминга.

За последние 10—15 лет в СССР было построено около десяти новых обжимных станов и среди них блюминги 1300 на Криворожском (1964 г.), Челябинском (1964 г.) и Западно-Сибирском (1969 г.) металлургических заводах.

Определение диаметра валков 1300 мм основано на следующем. Исследования показывают, что при обжатиях слитков в первых двух — трех проходах происходит уплотнение первоначальной литой структуры без вытяжки раскатов. Фактическая прорабатываемость сечений начинается в последующих проходах.

Блюминг 1300 предназначен для прокатки блюмов сечением до 370X370 мм и слябов (10—15% общего объема сортамента) толщиной 100—200 мм и шириной 700—1000 мм из слитков массой до 13 т со скоростью до 6 м/с, обеспечивающей ритм прокатки блюмов и слябов соответственно около 40 и 70 с. Блюминг 1300 является одним из самых высокопроизводительных прокатных станов в мире, его проектная производительность около 6 млн. т в год.

По типу привода валков блюминги бывают с приводом от одного электродвигателя через шестеренную клеть и с индивидуальным приводом для каждого валка — два электродвигателя без шестеренной клети. Блюминги с одним электродвигателем получили наибольшее распространение, это главным образом малые и средние блюминги. В связи с увеличением диаметра валков и массы прокатываемых слитков мощность электродвигателей блюмингов становится все большей. При этом увеличивается целесообразность использования индивидуального привода валков блюминга, так как отпадает необходимость в шестеренных клетях, а экономичность каждого электродвигателя (меньшей мощности) заметно повышается в результате снижения махового момента.

  Обработка металлов давлением. ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

  Особенности монтажа зданий. Монтаж зданий легкого типа. Монтаж ...