Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Объединение процессов непрерывного литья с прокаткой

Проблема объединения МНЛЗ и прокатных станов в единый комплекс является в настоящее время основной в направлении повышения эффективности всего металлургического производства. При решении этой проблемы будет использоваться внутреннее тепло литых заготовок, уменьшится потеря металла от угара при его нагреве в печах, намного сократятся потери металла при резке заготовок.

Однако реализация комплексного использования МНЛЗ с прокатными станами в едином потоке при производстве стальных профилей весьма трудна (значительно труднее, чем при получении профилей из цветных металлов) и прежде всего из-за большой разницы скоростей выхода литого полупродукта из МНЛЗ и прокатки этого полупродукта на станах.

Полное совмещение МНЛЗ с прокатными станами возможно при увеличении скорости вытягивания литой заготовки из машины, а также при применении в качестве связующего звена между МНЛЗ и станами окончательной прокатки специальных станов со скоростью на входе, соответствующей скорости МНЛЗ, и с большими коэффициентами вытяжки, равными 20—40 (планетарные станы).

Совмещение непрерывного литья стальных заготовок с прокаткой возможно при многоручьевых МНЛЗ с несколькими кристаллизаторами. При этом выходящие из кристаллизаторов заготовки должны отрезаться и поочередно задаваться в прокатный стан.

Опыт совместной работы машины непрерывного литья заготовок с прокатными станами показывает, что при разной ширине готовых листов наиболее технологичным и экономически целесообразным является применение кристаллизаторов для литья слябов с быстроменяющимися размерами.

При литье слябов постоянных размеров и разной ширине готовых листов необходимы редуцирующие устройства, с помощью которых слябы могли бы подвергаться обжатию по ширине до необходимых размеров. Для редуцирования (обжатия по ширине) слябов и их обжатия по толщине могут быть применены редуцирующие клети с вертикальными и горизонтальными валками, которые устанавливают за машинами непрерывного литья заготовок.

Необходимо отметить, что в перспективе развития черной металлургии СССР, и в частности развития производства полупродукта, предусмотрено осуществление непрерывного процесса литья и прокатки при использовании как кислородных конверторов большой садки (300—400 т), так и электросталеплавильных печей на заводах специальных сталей.

Имеющийся опыт в этом направлении свидетельствует о реальной возможности объединения процессов непрерывного литья и прокатки. При этом можно получить не только полупродукт, но также и готовые профили проката.

  Прокатка. Прокатный стан

  Непрерывная разливка стали

  Производство стали. Конверторный способ получения стали. Ковка ...