Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Способы зачистки полупродукта

Огневая зачистка. Прогрессивным в настоящее время способом удаления дефектов с поверхности полупродукта является его огневая зачистка. При этом вместе с сжигаемым слоем металла с его поверхности удаляются и все дефекты. Наиболее эффективна огневая зачистка металла в технологическом потоке между блюмингами и слябингами и ножницами на специальных машинах огневой зачистки — МОЗ.

Работа машин огневой зачистки металла в потоке блюмингов и слябингов происходит следующим образом. Каждый блюм или сляб при входе его переднего конца в рабочее пространство машины, где расположены горелки, приостанавливается с тем, чтобы начался процесс оплавления, сжигания металла по всему периметру профиля. После этого раскат перемещается со скоростью 0,30—0,80 м/с, при этом металл сжигается на заданную толщину (1,0—2,5 мм); чем больше скорость движения раската, тем меньше толщина слоя сжигаемого металла. Толщина этого слоя определяется глубиной залегания поверхностных дефектов. Топливом для горелок является смесь природного газа и кислорода. При производительности машины 560 т/ч и толщине снимаемого слоя металла 1,5 мм расходуется около 1980 м3/ч кислорода и 300 м3/ч природного газа. Удаление окалины осуществляется водой высокого давления; расход воды для гидросбива окалины составляет 100— 150 м3/ч. Продукты сгорания отводятся через дымососы. Скорость перемещения машин огневой зачистки (на линию движения раскатов и в сторону) составляет примерно 0,3 м/с; время сведения и разведения газорежущих головок при установке в необходимое положение— около 2 с. Рассмотренная машина огневой зачистки металла в потоке рассчитана на широкий сортамент полупродукта.

Применение машин огневой зачистки полупродукта в потоке за блюмингами и слябингами исключает несколько трудоемких операций с затратой тяжелого ручного труда по зачистке металла на складе перед подачей его к сортовым и листовым станам. Использование МОЗ дает возможность резко сократить объем всей зачистки полупродукта и высвободить большое число рабочих. Себестоимость машинной огневой зачистки полупродукта оценивалась в 1975 г. на ММК примерно 17 коп. за тонну по сравнению с 87 коп. при ручной зачистке резаками.

Качество поверхности металла, зачищенного на МОЗ, значительно выше зачищенного вручную и это в большой мере способствует повышению качества готовой сортовой и листовой стали. Машины огневой зачистки металла в потоке обжимных станов широко внедряются на металлургических предприятиях страны.

Необходимо отметить, что время зачистки на МОЗ каждого раската размерами 150X800X10000—250Х Х250Х15000 мм составляет 35—45 с, т. е. эти машины не сдерживают производительность блюмингов и слябингов.

Следует иметь в виду, что при действующих в потоке горячего металла МОЗ не весь прокатываемый полупродукт зачищается на этих машинах. Например, не зачищаются блюмы рядовой стали, предназначенные для получения катанки. В этом случае при большой сквозной вытяжке по станам поверхностные дефекты полностью выкатываются и надобность в огневой зачистке отпадает.

Положительно оценивая огневую зачистку горячего полупродукта, необходимо обратить внимание на то, что при высоких производительности и качестве зачистки полупродукта на МОЗ их применение связано со значительной потерей металла в окалину (в среднем 2,5%), большим расходом дорогостоящего кислорода и газа.