Металлургия |
Прокатное производство |
|
Технико-экономические показатели производства полупродукта
Основными технико-экономическими показателями при производстве блюмов, слябов и заготовок является расход металла, топлива при нагреве металла, электроэнергии, воды, валков, отнесенных к единице годной продукции. Перечисленные показатели различны при производстве блюмов, слябов и заготовок. Рассмотрим отдельно каждый из показателей. Расход металла. При производстве полупродукта неизбежна потеря металла. К потерям металла в данном случае относятся угар металла при нагреве слитков в нагревательных колодцах и при прокатке, обрезь концов и недокаты. Потери металла на блюмингах, слябингах обычно считают от массы слитков, т. е. для получения выхода годного сумму всех потерь, выраженную в тоннах, вычитают из 100 т заданных слитков; выход годного считают в процентах. Расход металла на 1 т годного проката (расходный коэффициент) получают делением заданного (100%) на выход годного. При огневой зачистке блюмов и слябов в потоке обжимных станов необходимо дополнительно учитывать потерю металла —в среднем 3,5% от массы зачищаемого полупродукта. Выход годного на непрерывных заготовочных станах составляет в среднем 97—98%. При фрезерной зачистке в потоке непрерывных заготовочных станов необходимо дополнительно учитывать отход металла в стружку — в среднем 2,5% от массы зачищаемого полупродукта. Расход топлива. Расход топлива на единицу нагреваемого металла оценивается в переводе на условное топливо, теплотворную способность которого принимают равной 29,3 кДж/кг. Расход условного топлива на блюмингах и слябингах составляет: при нагреве слитков в рекуперативных нагревательных колодцах с рекуператорами для подогрева воздуха и газа 10,5 МДж/т; при нагреве слитков в тех же колодцах, но с рекуператорами только для подогрева воздуха 11,7 МДж/т;
при нагреве слитков в регенеративных нагревательных колодцах 11,7 МДж/т. Расход электроэнергии. На блюмингах и слябингах 1150 расход электроэнергии составляет 12—15 кВт-ч/т слитков и зависит от сечения блюмов и слябов. Расход электроэнергии в каждой группе непрерывных заготовочных станов составляет примерно 9—10 кВт-ч/т годного проката. Общий расход воды, м3/ч, на блюмингах и слябингах, оборудованных рекуперативными колодцами, без ее повторного использования приведен ниже: Блюминги 1150 Слябинги 1150 На охлаждение: нагревательных устройств . . 30 30 валков 200 200 подшипников 250 300 воздуха 800 1000 смазочных устройств .... 200 200 вспомогательных устройств . . 170 770 На смыв окалины 350 500 Всего 2000 3000 При пересчете приведенных данных на 1 т прокатанных слитков получим следующий расход воды: 4,5 м3/т на блюмингах 1150 и 5,5—6,5 м3/т на слябингах 1150. Расходы воды на непрерывных заготовочных станах составляет примерно 3,5—4 м3/т годного проката.
|
К содержанию книги: Прокатное производство
Смотрите также:
СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВА производственное оборудование. На ...
На сталелитейном заводе — параметры прокатного
стана; на автосборочном заводе — ритмичность ... Поэтому на «Мазде» был также
изменен и график производства. ... |
О ПРОКАТНЫХ СТАЛЯХ. Прокатные стали, применяемые в строительстве
После освоения бессемеровского процесса выплавки стали,
позволившего получать слитки весом в тонну и более, в технологии прокатного
производства ... |
Машиностроение. Металлургия. Горное дело
После освоения бессемеровского процесса выплавки
стали, позволившего получать слитки весом в тонну и более, в технологии прокатного
производства произошли ... |
Чёрная металлургия. Производство железа
... прокатное), трубное и метизное производства,
добычу, обогащение и окускование рудного сырья, коксохимическое производство,
производство ферросплавов и ... |
Последние добавления:
Вакуумированный бетон "Водонепроницаемый бетон"