Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Мелкосортный полунепрерывный стан 250 установлен в 1976 г. и эксплуатируется Нижнесергинским металлургическим заводом с очень широким сортаментом профилей при средней производительности 30 т/ч.

Стан предназначен для прокатки сложных фасонных профилей малотоннажных партий из углеродистой, качественной и низколегированной марок стали.

Сортамент стана определен следующими наиболее дефицитными профилями: сталь угловая, равнополочная (25X25) X (3—4), 32X32X3 и 36X36X4 мм; средняя производительность при прокатке угловой стали 27,5— 43,4 т/ч соответственно; сталь круглая и шестигранная диаметрами 12—14 и 16—24 мм (средняя производительность 24,9—43,4 т/ч соответственно); бортовые кольца для автомобилей, замочные и затворные кольца, профили фонарных переплетов (средняя производительность стана 30 т/ч); лента стальная для конноподковных гвоздей, для реечных домкратов, сталь полосовая и специальные фасонные профили, сталь зетовая малых размеров; бортовые, замочные и установочные кольца для автомобилей КАМАЗА, новые периодические профили и т. д.  

Сторона исходной заготовки квадратного сечения 100Х100 мм в пределах 2500—3300 мм.

Готовая продукция выдается в зависимости от сортамента: полосы разных профилей — в пакетах диаметром 250—500 мм, длиной 2000—6000 мм, массой до 5 т; профили в бунтах — массой до 190 кг, в рулонах —100 кг.

Производительность стана 250 тыс. т/год. Производительность нагревательной печи 30 т/ч.

Масса технологического оборудования, установленного на стане, 4159,3 т; численность обслуживающего персонала 776 человек.

Состав основного и вспомогательного оборудования следующий. Для приема заготовок установлены механизированные стеллажи. Нагрев заготовок осуществляется в двух методических нагревательных печах (трехзонных, с двусторонним подогревом, с торцовой задачей и выдачей).

Первая клеть — трехвалковая, снабжена односторонним подъемно-качающимся столом для передачи раската с нижнего горизонта прокатки на верхний. Трехвалковая клеть предназначена для предварительной прокатки заготовки на раскат прямоугольного сечения за три — пять проходов.

Для обрезки переднего.и заднего концов и резки раската на мерные длины служат ножницы. Далее размещена трехклетевая непрерывная группа двухвалковых клетей.

Средняя группа состоит из четырех двухвалковых клетей, расположенных в шахматном порядке. Передача раската из одной клети в другую осуществляется рольгангом с косорасположенными роликами.

Обратим внимание на некоторое смещение средней группы клетей относительно линии расположения черновых клетей. Такое конструктивное оформление расположения клетей средней группы обусловлено возможностью исключения двух из них в отдельных схемах прокатки профилей сортамента стана. В этом случае из IV клети по устанавливаемому специальному желобу раскат направляется в VII клеть; V—VI клети отличаются.

В чистовой непрерывной группе с наличием чередующихся клетей с горизонтальным и вертикальным расположением валков полоса прокатывается в готовый профиль. В потоке на линии отводящего рольганга установлены ножницы, осуществляющие рез раската соответственно длине холодильника и намеченному раскрою по длине поставляемой продукции.

На этом же отводящем рольганге предусмотрен механизм взятия проб для проверки профиля, что позволяет более точно настраивать стан на прокатку и получение профиля высокой точности. Двусторонний холодильник реечного типа обеспечивает охлаждение раскатов; после этого раскаты подвергают правке в роликовой правильной машине; затем раскаты разрезаются с помощью дисковых пил или ножницами холодной резки на мерные длины. Окончательно полосы набираются в пакеты, увязываются, взвешиваются. Но при необходимости они могут передаваться и на участок отделки — для удаления поверхностных дефектов.

Если оговорено, что прокатываемые профили круглой и полосовой стали будут поставляться заказчику в виде бунтов и рулонов, то по выходе из чистовой клети раскат направляется в специальные моталки. Бунты и рулоны передаются с помощью конвейера на склад готовой продукции.

Отметим, что подобные станы по своему расположению и составу оборудования являются технологичными, экономически рациональными.