Металлургия

Прокатное производство

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Качество сортовой стали и меры предотвращения дефектов

Высокое качество сортового проката определяется соответствием его геометрических размеров и механических свойств требования "ГОСТов и технических условий.

Остановимся на причинах возникновения дефектов сортовой стали и мерах их предотвращения.

Наиболее характерным дефектом прокатного производства является неправильный профиль как по очертанию, так и по точности размеров. Часто готовый профиль получается с заусенцами. Это происходит, когда в данный калибр из предыдущего поступает раскат большего, чем нужно, сечения, или из-за повышенного уширения при недостаточной температуре металла. Появление заусенцев на раскате в подготовительных и предчистовых калибрах ведет к образованию на готовом профиле закатов.

Если прокатку ведут при слишком высокой температуре, то чистовой калибр заполняется металлом не полностью, что приводит к искажению профиля, например к невыполнению угла при вершине и неправильному очертанию концов полок угловой стали.

При осевом сдвиге валков возникает характерный дефект профиля круглой и квадратной стали в случае прокатки угловой стали это приводит к получению профиля с разной толщиной полок.

Полосовая сталь при исходной квадратной заготовке меньших чем требуется размеров может получиться с невыполненными углами; при выработанном ребровом калибре готовый полосовой профиль может быть с выпуклыми кромками.

Перечисленные дефекты профиля возникают при неправильной настройке стана или прокатке при температуре, не соответствующей требуемой технологии. Поэтому для предотвращения их надо правильно настраивать стан, систематически отбирать пробы по клетям и поддерживать требуемый температурный режим прокатки.

Частыми дефектами сортовой стали являются риски, царапины, вдавленная окалина. Продольные царапины и риски часто бывают на большой длине раската, а глубина их на мелкосортной стали достигает 0,1—0,2 мм. Удаляют их абразивной зачисткой. Причиной возникновения царапин и рисок обычно является низкое качество валковой арматуры.

Применение роликовой арматуры качения, а также использование для проводок «мягкого» материала (серого чугуна) — одна из надежных мер предотвращения этих дефектов.

Вдавленная окалина на готовом профиле является следствием недостаточного удаления ее в первых проходах. В связи с этим отметим важность использования ящичных калибров, способствующих хорошему отслаиванию окалины. Следы окалины на готовом профиле удаляются чаще всего абразивной чисткой.

Поверхностные дефекты на металле в виде всевозможных отпечатков и надавов являются следствием невысокого качества поверхности основного технологического инструмента-валков. В связи с этим важно подчеркнуть необходимость правильного хранения валков и своевременного их ремонта.

Механические свойства сортового материала в значительной степени зависят от температурно-деформационных условий прокатки в последних проходах. Соблюдение температурного режима соответственно химическому составу прокатываемой стали и обеспечение требуемых обжатий (вне критической области) способствуют получению мелкозернистой структуры металла и высокому уровню механических свойств.

Способы обработки черных металлов