Машиностроение |
Кузнечно-штамповочное оборудование |
|
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫЕ МАШИНЫ
Технологические возможности роторных машин могут быть значительно расширены, а их эффективность повышена путем перехода к роторно-конвейерной компоновке. Отличительной особенностью роторно-конвейерных машин является отсутствие постоянной связи между инструментом и исполнительными органами ротора. Это достигается размещением инструментальных блоков (или инструментов) в замкнутом гибком конвейере, огибающем в требуемой последовательности технологические роторы, в которых смонтированы только соответствующие исполнительные органы и элементы их привода. Схема простейшей роторно-конвейерной машины для выполнения штамповочной операции, состоящей из трех инструментов, например матрицы, пуансона и выталкивателя. Роторно-конвейерная машина содержит два технологических ротора: А и Б, в которых осуществляется технологическая операция, разделенная на два перехода. В роторе Б осуществляется деформирование исходной заготовки, а в роторе А — выталкивание готового изделия из матрицы и выдача его в сборник готовой продукции. Поэтому ротор А содержит только верхний привод и исполнительные органы 3, сообщающие движение выталкивателям, а ротор Б — только нижний привод и исполнительные органы, которые сообщают движение пуансонам. Инструментальные блоки размещены в транспортном конвейере, огибающем технологические роторы Л и Б. 'Таким образом, инструментальные блоки, транспортируемые конвейером, сначала обслуживаются в роторе Б, а затем в роторе А. Загрузка заготовок осуществляется транспортным ротором на свободном участке конвейера между технологическими роторами. Отделение рабочего инструмента от исполнительных органов и дифференциация технологической операции на переходы, осуществляемые последовательно в различных роторах, и обусловливает преимущества роторно-конвейерной компоновки перед роторной схемой.
Прежде всего, это дальнейшее повышение производительности и улучшение технико-экономических показателей за счет улучшения использования площади поперечного сечения машины, уменьшения числа исполнительных органов, металлоемкости и габаритов. Роторно-конвейерные машины позволяют эффективно автоматизировать обработку одновременно нескольких номенклатур однотипных деталей по групповой технологии в условиях крупно- серийных, а в отдельных случаях и мелкосерийных производств. Дальнейшее развитие роторно-конвейерных машин идет по пути отделения инструментов от инструментальных блоков и размещения их в специальных инструментальных конвейерах. Заготовки внутри машины транспортируются также в специальном конвейере. Роторные и роторно-конвейерные машины легко компонуются, в автоматические линии, обеспечивающие выполнение всех операций технологического процесса изготовления детали независимо от их физической сущности и технологических параметров (обработка давлением, резанием, термохимическая обработка контрольные операции и отделка). Другие типы автоматического оборудования такими свойствами не обладают. В этом смысле роторные и роторно-конвейерные машины являются перспективу ным типом автоматического оборудования. |
К содержанию книги: Кузнечно-штамповочное оборудование
Смотрите также:
Машиностроение. Вопросы экономики и организации труда на ...
Управление машиностроительным предприятием.
Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих
принципов... |
обработка металлов и сплавов различными технологическими способами ...
В системе народного хозяйства СССР машиностроение
— ведущая отрасль тяжелой промышленности, производящая машины,
оборудование... |
Железо. Сталь. Краткая характеристика важнейших металлических ...
напильники, бритвенные лезвия, резцы, штамповочное
оборудование, камне- и деревообделочные устройства и даже кузнечное,
прессовальное и ... |
Машиностроение. Металлургия. Горное дело
Сложнейшее оборудование, приборы производились
с помощью машин. .... кузнечного производства, совершенствование и
развитие кузнечной техники. ... Производительность штамповки.
... |
Последние добавления: