Машиностроение |
Кузнечно-штамповочное оборудование |
|
Ротационное обжатие — это изменение формы заготовки путем периодического обжатия матрицами (бойками) с удлинением ее вдоль оси при сохранении постоянного объема. Ротационному обжатию подвергают материалы, обладающие достаточной пластичностью, и материалы, плохо поддающиеся обработке давлением. Этот процесс применяют для производства различного рода цилиндрических и ступенчатых валиков, велосипедных спиц, для обжима труб и валов. При этом обжим может происходить по всей длине заготовки или на ее части. При обработке труб со специальными профильными оправками, вложенными в них, внутреннее профилирование можно осуществить редуцированием наружного диаметра трубы. Аналогично получают нарезку стволов, профилируют глухие отверстия и внутренние конические профили. Внутреннее профилирование проводят на четырехбойковых машинах. Ротационное обжатие с успехом заменяет токарную обработку. При этом по сравнению с токарной обработкой увеличивается производительность, наблюдается экономия металла, повышается точность обработки, уменьшается шероховатость поверхности и улучшается качество металла (волокна не перерезаются, прочностные характеристики металла повышаются). Заготовки, подлежащие обработке, должны быть однородны по длине, по структуре и механическим свойствам. Классификация обжимных машин. Все обжимные машины разделяют на две группы: машины ротационно-обжимные и машины радиально-обжимные. В ротационно-обжимных машинах шпиндель, несущий инструмент, или обойма с роликами совершают вращение вокруг обрабатываемой заготовки. В радиально-обжимных машинах сам инструмент и приводящие его в действие узлы не вращаются вокруг заготовки, а движение инструмента происходит по радиусу от периферии к центру и обратно. В машинах простого действия все рабочие органы осуществляют обработку одновременно с равной степенью обжатия, что обусловливает простоту их конструкции. В машинах двойного действия имеются две пары рабочих органов, производящих обработку в заданной последовательности с различной степенью обжатия. При этом движение рабочих органов осуществляется от двух различных по конструкции приводов.
По направлению подачи заготовки в зону обработки машины подразделяют на горизонтальные и вертикальные. По степени автоматизации все обжимные машины можно разделить на три группы: машины с ручной загрузкой и ручной подачей заготовок; полуавтоматы, в которых загрузка заготовок в подающее устройство осуществляется вручную, а подача и обработка изделий производятся автоматически; автоматы, у которых и загрузка и обработка изделий происходят автоматически. При проектировании установок обжатия очень важной проблемой является установление скорости подачи заготовок. Для заготовки необходимы наряду с продольной подачей и круговая подача и согласование подачи с движением инструмента.
Открытые и закрытые ковочные вальцы. Ротационно-ковочные и ...
КРИВОШИПНЫЕ МАШИНЫ. В кривошипных машинах (прессах) рабочий орган ...
Строительное оборудование. Станки. Инструменты
Электроинструмент для пресс фитинга металлопластиковых труб. Пресс ...
Автоматизация работы слитковоза. Машина огневой зачистки металла в ...
Способы зачистки полупродукта. Огневая зачистка МОЗ. Работа машин ...
Производство полупродукта на машинах непрерывного литья заготовок ...
|
К содержанию книги: Кузнечно-штамповочное оборудование
Смотрите также:
Машиностроение. Вопросы экономики и организации труда на ...
Управление машиностроительным предприятием.
Управление социалистическим предприятием осуществляется на основе общих
принципов... |
Машиностроение. ПОПЕРЕЧНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОТИВ ОПРОКИДЫВАНИЯ
Огромная масса перевозимого многоосными или
многоопорными автомобилями или монтируемого на них груза при высоком
расположении ... |
обработка металлов и сплавов различными технологическими способами ...
В системе народного хозяйства СССР машиностроение
— ведущая отрасль тяжелой промышленности, производящая машины,
оборудование... |
Железо. Сталь. Краткая характеристика важнейших металлических ...
напильники, бритвенные лезвия, резцы, штамповочное
оборудование, камне- и деревообделочные устройства и даже кузнечное,
прессовальное и ... |
Машиностроение. Металлургия. Горное дело
Сложнейшее оборудование, приборы производились
с помощью машин. .... кузнечного производства, совершенствование и
развитие кузнечной техники. ... Производительность штамповки.
... |
Тельферы. Автоматические линии. Системы автоматических устройств
Ими пользуются при перемещении готовых изделий, оборудования
и т. д. ..... операции (литейные, кузнечно-прессовые, сварочные, штамповочные,
, ... |
Последние добавления: