Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— полуфабрикаты из магниевых сплавов, подвергнутые упрочнению пластической деформацией (нагартовке) при темп-ре ниже темп-ры их рекристаллизации. Под действием пластич. деформации твердость (НВ), предел текучести (сг0,2) и предел прочности (аь) сплавов при испытании на растяжение возрастают, а относит, удлинение (6) и поперечное сужение уменьшаются. Такое изменение св-в, наиболее интенсивное в начале процесса и затухающее к концу, происходит до момента разрушения сплава. Для большинства сплавов (медных, алюминиевых и др.) нагартованное состояние создается холодной деформацией (при темп-ре цеха), а необходимое соотношение хар-к прочности и пластичности полуфабрикатов достигается различной степенью деформации или длительностью и темп-рой последующего отжига. Степень нагартовки сплавов определяется соотношением хар-к прочности и пластичности. Нагартованным состоянием наз. такое, при к-ром сплав имеет минимально допустимое значение 6 при соответствующих ему макс, значениях сг0,2 и оь. В отожженном состоянии, наоборот, сплав имеет миним. значения (То,2 и оь при макс, значении 6. Промежуточное состояние, когда сплав имеет нек-рые средние значения механич. св-в между их значениями при полностью отожженном и нагартованном состояниях, наз. полунагартованным. Для сплавов, допускающих большие степени холодной деформации до разрушения, можно различать также более дробные степени деформации, напр.: V4 Н, V2 Н и 3/4Н, где Н— обозначает нагартованное состояние. Ог- ранич. количество плоскостей скольжения в гексагональной кристаллич. решетке магниевых сплавов при комнатной темп-ре обусловливает незначит, степень их холодной деформации. Незначит. запас пластичности (степень деформации < 10%) при комнатной темп-ре исключает возможность нагартовки магниевых сплавов холодным деформированием. Возможна холодная прокатка только малолегированных сплавов магния с 0,5% Th или с 0,2% мишметал- ла и 0,4% Zr. На практике применяется частичная нагартов- ка наиболее пластичных листовых сплавов прокаткой их в нагретом состоянии при темп-ре конца прокатки 150—200° с последующим неполным отжигом. В табл. приведены механич. св-ва листов из сплавов МА8 и МА2-1 после прокатки и отжига при различных темп-pax. Непосредственно после прокатки в нагартованном состоянии сплавы имеют макс, хар-ки прочности, но слишком низкую пластичность, поэтому листы в таком состоянии не применяются. Отжиг сплава М А8 в интервале темп-р 250— 300° в течение 30 мин. обеспечивает повышенную прочность при достаточно высокой пластичности (полунагартованное состояние). При полном отжиге сплава МА8 (темп-ра 350°, время выдержки 30 мин.) достигается макс, пластичность при небольшом понижении прочности. Дальнейшее повышение темп-ры отжига приводит к росту зерна и понижению прочности и пластичности сплава. В сплаве МА2-1 полунагартованное состояние достигается отжигом при 170—200° в течение 30 мин., а состояние полного отжига — при темп-ре 250—280° и той же длительности выдержки.

  Малоуглеродистая сталь. Сталь и алюминиевые сплавы - алюминиево ...

  СТАЛЬ. Углеродистые стали. Углеродистая сталь. Легированная ...

  ЛИСТ АЛЮМИНИЕВЫЙ. Алюминиевые листы получают горячей прокаткой ...

  МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ — магниевые сплавы, подвергающиеся ...

  МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ. Магниевые сплавы легируют алюминием, цинком ...

  МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ — магниевые сплавы, подвергающиеся ...

  МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ВТОРИЧНЫЕ — сплавы на основе магния, полученные ...

  МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ. Сплавы на основе ...