|
Строительная энциклопедия |
Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство |
— термическая обработка, применяемая с целью смягчения стали и облегчения механической обработки или пластической деформации, подготовки к последующей термич. обработке, а также для получения заданных механич. св-в. Отжиг подразделяется на высокий (или полный), неполный, низкий, полный изотермический и неполный изотермич.. Высокий (или полный) отжиг стали состоит из нагрева на 30—50° выше верхней критич. точки Ас3 и последующего медленного охлаждения. Неполный отжиг стали заключается в нагреве, несколько превышающем нижнюю критич. точку А с,, с последующим медленным охлаждением. Низкий отжиг стали (высокий отпуск) состоит из нагрева неск. ниже нижней критич. точки ACl, более или менее значит, выдержки при этой темп-ре и охлаждения, как правило, на воздухе. Изотермический отжиг стали отличается от высокого и неполного О. с. тем, что детали или полуфабрикаты во время охлаждения после предварит, нагрева выше АСч или Асх выдерживают определенное время при темп-ре неск. выше темп-ры наименьшей устойчивости аустенита (примерно на 100° ниже ACl) с последующим охлаждением на воздухе. Рекристаллизация нагартованной конструкционной стали может происходить при соответствующей выдержке, как правило, при всех видах отжига. Скорость охлаждения при полном и неполном отжиге, а также время выдержки при изотермич. отжиге должны обеспечивать распад аустенита в зоне перлитного превращения. Чем выше темп-ра превращения, тем меньше твердость стали. Понижение темп-ры нагрева при неполном или неполном изотермич. отжиге легированной стали приводит к меньшей устойчивости аустенита в зоне перлитного превращения по сравнению с полным отжигом и, следовательно, ускоряет процесс отжига стали. Увеличение степени легирования стали повышает устойчивость аустенита, поэтому необходимо применять более медленные скорости охлаждения или увеличивать выдержки при изотермич. отжиге. При значит, легировании стали устойчивость аустенита настолько увеличивается, что все виды отжига с нагревом выше критич. точек ACl или Ас? становятся непригодными; в этом случае применяют низкий отжиг достаточной продолжительности. С повышением темп ры низкого отжига твердость стали понижается, однако при случайном достижении критич. точки ACl твердость высоколегированной стали может резко увеличиться. Для улучшения механич. обрабатываемости малолегированной стали, содержащей менее 0,5% углерода, применяют обычно высокий или полный изотермич. отжиг, обеспечивающий структуру пластинчатого перлита и феррита.
Средне углеродистую легированную сталь для ускорения термич. обработки перед механич. обработкой вместо высокого отжига подвергают неполному или неполному изотермич. отжигу. Высокоуглеродистая сталь обладает оптимальной механич. обрабатываемостью при структуре зернистого перлита, достигаемой неполным отжигом с нагревом немного выше точки АСх и последующим медленным охлаждением. Такой отжиг наз. иногда сфероидизацией. Для образования макс, количества зернистого перлита высокоуглеродистую сталь подвергают иногда маятниковому или циклич. отжигу, заключающемуся в повторных нагревах и охлаждении около точки ACl. В ряде случаев с целью облегчения механич. обрабатываемости для высокоуглеродистой стали применяют низкий отжиг. Для повышения пластич. деформации сталь подвергают низкому или неполному отжигу с целью получения структуры зернистого перлита. Для отжига нагартованной стали обычно применяют низкий или неполный отжиг. При отжиге высоколегированной конструкционной стали для макс, смягчения часто применяют сложные циклы охлаждения: производят нагрев до темп-ры выше ACl и ниже А с3, охлаждают до темп-ры ниже миним. устойчивости аустенита (450— 550°), повышают темп-ру до зоны неск. выше миним. устойчивости аустенита (650— 670°) и выдерживают до полного распада аустенита; переохлаждение стали до 450— 550° производится для уменьшения устойчивости аустенита при 600—670°. Медленное охлаждение при отжиге в интервале температур 650—450° у многих легированных сталей вызывает отпускную хрупкость, приводящую к понижению вязкости. Эта хрупкость полностью устраняется при последующей закалке стали. Во избежание отпускной хрупкости стали при отжиге после окончания превращения аустенита рекомендуется дальнейшее охлаждение проводить на воздухе.
Лит.: Гуляев А. П., Термическая обработка стали, 2 изд., М., 1960
Термическая обработка металлов
ОБРАБОТКА СТАЛИ. Закалка стали. Метод термомеханической обработки ТМО
Отделка холоднокатаной листовой стали. Отжиг в колпаковых печах
НАГРЕВ СТАЛИ - малоуглеродистые стали, высокоуглеродистые и ...
ХРОМИРОВАНИЕ. Термическая обработка стали
Способы обработки черных металлов
Трансформаторная электротехническая сталь. Особенности ...
ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. Термическая обработка металла
ТЕРМИЧЕСКИЕ ПЕЧИ. Термическая обработка металлов
|
К содержанию книги: Энциклопедия строителя. Словарь строительных терминов
Последние добавления: