Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— удаление заусенца (грата), литников и др. неровностей и шероховатостей на готовых изделиях, фрезерование, сверление отверстий, разрезка полуфабрикатов режущим или абразивным инструментом и др.. Механическая обработка пластмасс производится вручную и на металлообрабатывающих специализированных станках. Режимы обработки и геометрия режущего инструмента для различных марок пластмасс имеют разные оптимальные значения, зависят от свойств связующего, характера наполнителя и отличаются от условий обработки металлов. Вследствие особых свойств пластических масс (низкая теплопроводность, относительная мягкость, высокие абразивные свойства) большая часть тепла поглощается режущим инструментом, к-рый изнашивается значительно быстрее, чем при обработке металла. Поэтому режущий инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали, оснащен твердыми сплавами или керамич. пластинками. При малых скоростях обрабатываемая поверхность пластич. масс получается некачественной, при очень больших скоростях образуются прижоги материала, т. о., каждый тип пластмасс требует подбора оптимального режима обработки.

Точение пластмасс производится на токарных станках отрезными, проходными и др. типами резцов. Режимы резания при точении зависят от типа резца, марки твердого сплава, стойкости инструмента, глубины резания и др. Для различных условий имеются поправочные коэффициенты на скорость резания.

Для разрезки слоистых пластиков (в т. ч. р стеклопластиков), а также листовых и профилированных термопластов применяются ленточные и циркулярные пилы, дисковые фрезы конструкции НИИ11М, фрезы с переменно-наклонными зубьями с овальной формой режущей кромки и др. Разрезку и обторцовку труб и др. профильных изделий из термореактивных пластмасс рекомендуется производить дисковыми абразивными кругами толщиной 1—4 мм, твердостью от GM1 до СТ1, на вулканитовой или бакелитовой связке марки КЧ-36. Листы винипласта толщиной до 4 мм легко режутся ножницами различной конструкции, особенно механическими, состоящими из двух отточенных дисков, вращающихся в противоположные стороны. Резка винипласта ножницами производится при темп-ре не ниже 20—25°, т. к. охлажденный винипласт при резании дает трещины. Термореактивные пластмассы обрабатываются в основном без охлаждения, а для обработки термопластов рекомендуется охлаждение 5%-ным раствором эмульсола или сжатым воздухом.

Очистка отверстий от грата и сверление отверстий производятся цилиндрическими, спиральными, перовыми и плоскими сверлами. Последние применяются только для очистки отверстий или для сверления неглубоких отверстий. Для повышения стойкости сверл их оснащают твердосплавными пластинками. Рекомендуется при сверлении сквозных отверстий подкладывать под пластмассы мягкий гладкий материал (напр., дерево), что устраняет сколы на нижней кромке отверстий. Наиболее качественная поверхность при сверлении получается при большом числе оборотов, небольших подачах и частом подъеме сверла. Обработка полиформальдегида на больших скоростях требует охлаждения или смазки, на малых скоростях охлаждение не обязательно.

Сверление и точение пластмасс требует жесткого закрепления материала во избежание биений и вибраций; биение рабочего конца сверла не должно превышать 0,05 мм. При сверлении пластмасс и особенно при обработке термореактивных пластиков (типа фенопластов, АТМ-1, текстолита и стеклопластиков) необходимо иметь мощную отсасывающую установку для удаления пыли.

Для снятия грата и чистовой обработки отпрессованных изделий из термореактивных пластмасс широко применяется абразивный инструмент — корундовые и карборундовые шлифовальные круги и ровальных кругов: диаметр круга 150— 300 мм, число оборотов 1400—2200 в 1 мин. Не следует надавливать на полировальный круг острыми кромками или углами детали навстречу движению круга, шкурки. Структура кругов определяется ГОСТ 3647—59, а шкурок — ГОСТами 5009—62 и 6456—62. Для черновой (обдирочной) обработки фено- и аминопластов применяют карборундовые круги высокопористой и открытой структуры зернистостью т — 20, 24 и 36, твердостью CI, СМ1 или М2. Для получения хорошей поверхности глубина резания или поперечная подача не должна превышать при черновой обработке 0,07—0,2 мм, при чистовой обработке—0,01—0,05 мм. После снятия грата режущим или абразивным инструментом обработанную поверхность необходимо полировать. Полирование производится мягкими хлопчатобумажными фланелевыми или бязевыми кругами или дисками, покрытыми тонким слоем полировальной пасты, а затем чистыми кругами без пасты.

Лит.: Егоров С. В., Обработка резанием конструкционных пластмасс, М., 1955; Ларин М. Н. и Игнатов Б. А., Фрезерование пластмасс — текстолита и гетинакса, в сб.: Новые исследования в области обработки резанием металлов и пластмасс, М., 1952; Шапиро Г. И., Механизация и автоматизация механической обработки пластмассовых изделий, в сб.: Пластмассы в машиностроении, М., 1959; Шрадер В., Обработка и сварка пластических масс, пер. с нем., М., 1960; Коновалов П. Г., Пластические массы, их свойства и применение в промышленности, М., 1961; Нормали машиностроения. МН 3638—62—МН 3646—62, РТМ 59—62, РТМ 60—62. Инструмент режущий для обработки термореактивных пластмасс. Фрезы отрезные, М., 1963; Бернхардт Э., Переработка термопластичных материалов, пер. с англ., М., 1962.    Е. А. Куке.

  ПРЕССЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС. Для обработки пластмасс используют ...

  ПЛАСТМАССЫ. свойства пластмасс

  Обработка синтетических материалов. Когезионные клеи не растворяют ...

  ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Литьем пластмасс под давлением ...

  Изготовление пластмассовых труб

  Пластические массы. Пластмасса. Текстолит. Пенопласт. Органическое ...

  Работа на станках для обработки пластмассовых труб

  Сведения о полимерных материалах. каучук. Полиуретановые смолы ПВХ

  МЯГКИЙ МЕТАЛЛ. ПЛАСТМАССА, ОРГСТЕКЛО