Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— высоколегированная сталь для изготовления литых деталей, работающих при высоких темп-рах и обладающих высокой окалиностойкостью.

Исходя из структуры, нержавеющие окалиностойкие литейные стали разделяются на неск. групп: закаливающаяся мартенситная (см. Сталь конструкционная жаропрочная литейная), ферритная, полуферритная и мартенситная (см. Нержавеющая литейная сталь), аустенитная.

Механические свойства нержавеющих окалиностойких литейных сталей определяются на образцах, вырезанных из заготовок, отлитых из той же плавки металла, что и детали, и термически обработанных вместе с ними.

Стали Х9С2Л и Х6С2МЛ относятся к группе сильхромов перлитного класса, закаливающихся на мартенсит; используются для деталей, к-рые должны иметь не только высокое сопротивление окислению, но также и хорошую стойкость против истирания. Введение в состав сильхромов молибдена уменьшает отпускную хрупкость этой стали.

Технологические свойства. Литье нержавеющей окалиностойкой литейной стали производится по выплавляемым моделям, в керамич. и оболочковые формы; кольцевые детали отливают центробежным способом в кокиль. Жидкотекучесть высокая. Литейная свободная усадка 2—2,5%. Свариваемость хорошая. Сварка и заварка дефектов отливок производится дуговой сваркой. Обрабатываемость резанием удовлетворительная.

Сталь Х9С2Л применяется для деталей, работающих с пониж. нагрузкой при темп-рах до 700°; сталь Х6С2МЛ — для деталей, работающих при темп-рах до 750° (детали крекинг-установок, части насосов и др.). Сталь Х18Н9ТЛ применяется для деталей, работающих при темп-рах до 600° (выпускные коллекторы газопроводов, арматура для нефтеперерабатывающих установок, ящики для цементации); сталь Х18Н12МЗТЛ — для деталей, работающих при темп-рах до 800°; сталь Х25Н19С2Л — для деталей паровых и газовых турбин и котельных установок, работающих при темп-рах до 650°; сталь Х24Н12СЛ — для деталей, работающих длит, время при высоких нагрузках и темп-рах до 600° (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов газовых турбин); сталь Х18Н24С2Л — для деталей, работающих при малых нагрузках и темп-рах до 1000° (печные конвейеры, котельная арматура, крепежные детали и др.), а также для деталей, работающих при больших нагрузках и темп-рах до 800°; сталь ЛА-6 — для деталей турбин и котельной арматуры, работающих в среде пара при повыш. рабочих напряжениях и темп-рах до 600—650°; сталь ЛА-1 — для крупных деталей турбин, работающих длит, время в напряженном состоянии при темп-рах до 650°.

Лит.: Химушин Ф. Ф., Жароупорные стали и сплавы, М., 1949; ЛиберманЛ. Я. и Пейсихис М. И., Справочник по свойствам сталей, применяемых в котлотурбостроении, 2 изд., М.—Л., 1958; Стальное литье. Справочник, под ред. Н. П. Дубинина, М., 1961; Михайлов-Михеев П. В., Металл газовых турбин, М.—Л., 1958; Металловедение и термическая обработка стали и чугуна. Справочник, М., 1956.          

СТАЛИ И СПЛАВЫ. Стали и сплавы на основе железа, никеля, кобальта ...

  Свойства нержавеющей стали. Нержавеющие стали хромистые ...

  КОРРОЗИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ - коррозионная стойкость нержавеющих ...