Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— сооружение предназначенное для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента и др. сыпучих материалов. Силосы имеют в плане форму круга, прямоугольника, реже — многоугольника.

Использование строит, объема при силосном хранении в 2—3 раза больше, чем при хранении в наземных складах. Кроме того, можно полностью механизировать процессы загрузки и выгрузки сыпучих материалов. При выгрузке из С. слеживающихся материалов (цемента, муки, отрубей, комбикормов) необходимо применять механич. перемешивание или аэрацию (вдувание воздуха через днища).

Силосы сооружаются из дерева, железобетона и металла. Они группируются в отд. корпуса емкостью от 2 до 25 тыс. т с расположением в 3, 4 и 6 рядов. В элеваторах силосные корпуса размещаются с одной или двух сторон от рабочего здания (см. Элеватор зерновой).

Для загрузки силоса зерном или др. сыпучими материалами применяются нории (вертикальные транспортеры), устанавлнваемые в рабочем здании, и горизонтальные транспортеры — в надсилосной галерее. Для выгрузки материалов из силоса под ними сооружается подсилосный этаж, где устанавливаются горизонтальные транспортеры. Силосный корпус опирается на подсилосную плиту; при такой конструкции силоса нагрузка от собственного веса и веса сыпучих материалов передается на эту плиту и затем через подсилосные колонны на фундаментную плиту.

В нек-рых случаях стенки силоса опираются непосредственно на фундаментную плиту, при этом для установки подсилосных транспортеров в нижней части стенок силосов устраиваются проемы. В каждом С. и в т. н. звездочке, образуемой стенками силосов, имеются наклонные днища с отверстиями, оборудованные задвижками для регулирования поступления сыпучего материала на подсилосный транспортер.

На стенки силоса, при большой высоте, действует значительное вертикальное и горизонтальное давление загруженного материала, к тому же переменного характера.

При устройстве фундаментов в ряде случаев отказываются от дорогостоящих свайных оснований и, используя большую пространственную жесткость силосных корпусов в целом, устанавливают их на песчаных подушках, что дает значительное снижение стоимости стр-ва.

В СССР сил осы строятся в осн. из монолитного и сборного железобетона. Толщина стенок силоса, возводимых из монолитного железобетона, обычно принимается равной 15—20 см. Возведение монолитного железобетонного силосного корпуса осуществляется в скользящей опалубке, к-рая перемещается посредством домкратов, опирающихся на домкратные стержни. Скорость движения опалубки колеблется от 2 до 5 м в сутки. Работы по бетонированию ведутся круглосуточно.

За последние годы построен также ряд силосных корпусов из сборного железобетона.

Силосные корпуса квадратными в плане С. размером 3X3 из объемных блоков заводского изготовления, с ребристыми и гладкими стенками, получили широкое распространение в стр-ве для хранения зерна и мучнистых продуктов. Рабочее здание возводится в скользящей опалубке.