Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— осн. агрегат вибропрокатной установки, предназначенной для изготовления методом непрерывного вибропроката крупноразмерных железобетонных строит, конструкций и деталей для жилищно- гражданского, пром., с.-х. и др, видов стр-ва.

Важнейшей особенностью вибропрокатной установки системы инж. Н. Я. Козлова является непрерывность и высокая степень автоматизации технологич. процесса в сочетании со сверхускоренной тепловой обработкой бетона. Непрерывность технологич. процесса достигается тем, что все осн. операции по изготовлению деталей, начиная от дозирования компонентов бетонной смеси и кончая выдачей готовых изделий, взаимно увязаны между собой и подчинены единому ритму — скорости движения формующей ленты стана. Установка состоит из прокатного стана (модель БПС-6), дозировочного отделения, шнека-смесителя, бетоносмесителя, обгонного рольганга, кантователя и вспомогат. механизмов.

Формующая лента — осн. часть прокатного стана — непрерывно движущийся бесконечный пластинчатый конвейер, смонтированный на валах натяжной и приводной станций и состоящий из отд. поперечных металлич. звеньев шириной 300 мм и длиной 3600 мм, собранных вплотную друг к другу на трех определяется скоростью движения формующей ленты и шириной зоны вибрации.

Находящийся над формующей лентой виброщиток бетоноукладчика срезает слой уложенной бетонной смеси до необходимой (предварительной) толщины будущего изделия. Поверхность бетонной смеси выравнивается фрезой, установленной за бетоноукладчиком, регулирующей припуск смеси для окончательного обжатия ее валками калибрующей секции.

Габаритные размеры и конфигурация изделий определяются конструкцией и расположением бортовой оснастки, разделительных и проемообразующих щитов, закрепляемых на звеньях. Лента служит не только формой для прокатываемых изделий, но и транспортером для их перемещения. Кроме того, она является составной частью секции тепловой обработки и приспособлением для автоматич. распалубки готовых элементов.

Над формующей лентой смонтированы механизмы для выполнения всех осн. операций, связанных с изготовлением железобетонных изделий (формование, калибровка и термообработка). В приемной части прокатного стана на предварительно смазанную движущуюся формующую ленту укладываются арматурные каркасы и необходимые закладные детали.

ффф

Сухие компоненты бетонной смеси из бункеров дозировочными питателями непрерывно подаются в шнек-смеситель, к-рый перемешивает материалы и транспортирует их в бетоносмеситель непрерывного действия, куда поступает вода. Готовая бетонная смесь сплошным потоком через лоток поступает на движущуюся формующую ленту. Равномерное распределение бетонной смеси осуществляется бетоноукладчиком, а уплотнение — вибробалкой, расположенной под формующей лентой. Частота колебаний вибробалки может изменяться в пределах 3000—4000 колебаний в мин., амплитуда 0,35—0,4 мм. В каждую единицу времени колебания сообщаются только движущемуся по верхней плоскости вибробалки узкому участку ленты и слою бетонной смеси над ней. Продолжительность эффективного вибрирования смеси, доводит отформованное изделие до проектной толщины и заглаживает его поверхность. Затем изделия формующей лентой перемещаются в секцию тепловой обработки — щелевую камеру длиной 60 ж, в к-рую подается пар темп-рой 105—110°С. Детали и конструкции из тяжелого бетона подвергаются тепловой обработке в течение 2 часов, а из легкого бетона (напр., керамзитобетона) — 4 час. Такие кратковременные режимы возможны благодаря принципиально новому методу ускорения твердения бетона. Сверхускоренное твердение бетона достигается в результате использования жестких и плотных бетонных смесей; прогрева бетона при темп-ре 98—100°С с быстрым подъемом темп-ры в бетоне и последующей изотермич. выдержкой; герметизации изделий от контакта с паровой средой, обеспечиваемой бесконечной прорезиненной лентой, изолирующей изделия сверху; применения группы валков, пригружающих бетон в процессе нагрева (т. н. термопригруз).

По окончании тепловой обработки готовые изделия, прочность к-рых достигает 70% от проектной, автоматически освобождаются от формующей ленты и с помощью обгонного рольганга перемещаются на кантователь. В момент распалубки звенья формующей ленты, огибая приводной барабан, меняют направление движения. Готовые же элементы продолжают двигаться горизонтально. Для дальнейшего транспортирования кантователь придает им вертикальное положение, а затем мостовой кран при помощи траверсы переносит их на склад готовой продукции или к месту комплектации, откуда изделия отправляют на строит.объект.Управление электроприводами вибропрокатной установки дистанционное, осуществляется с 3 пультов.

Высокопроизводительный поточный метод вибропроката позволяет получать конструкции и детали с минимальными отклонениями от заданных размеров, с ровной гладкой поверхностью, большой прочностью и жесткостью, однородной структурой, значит, атмосферостойкостью и постоянными физико-механич. свойствами. Наиболее широко вибропрокатные элементы применяются в жилищном стр-ве. Вибропрокат позволяет перейти к широкому скоростному индустриальному стр-ву зданий и сооружений повышенной этажности, требующих высокой точности изготовляемых деталей и монтажа, однородности бетона во всех элементах зданий.

Лит.: Технология изготовления вибропрокатных конструкций и их применение в строительстве, М., 1963; Козлов Н. Я., Изготовление железобетонных изделий методом вибропроката и применение их в строительстве, М., 1961.

 ВИБРОПРОКАТ - вибропрокатный стан системы Н. Я. Козлова....

...проходом изделия между прокатными валками неподвижной калибрующей секции (вибропрокатный стан системы Н. Я. Козлова). 2) Уплотнение бетонной смеси на неподвижных матрицах при помощи...

ПРОКАТНЫЙ СТАН. Классификация прокатных станов и общие схемы...

Прокатка. Прокатный стан. Различные формы слиток принимает на прокатных станах. Для этого его раскатывают стальными валками, вращающимися навстречу друг другу. ...

Прокатные цехи. В прокатных цехах стальные слитки прокатываются...

Прокатный стан представляет собой целый комплекс механизмов. Основной частью стана является рабочая клеть, состоящая из станины и валков с приводом (VII 33).

Сортовые прокатные станы

ПРОКАТНЫЙ СТАН. Классификация прокатных станов и общие схемы ... Прокатные станы классифицируют по назначению и расположению рабочих клетей ...

ПРОКАТНЫЙ ЦЕХ. Прокатные цеха сортопрокатные, листопрокатные...

Прокатные цехи. В прокатных цехах стальные слитки прокатываются в ... Прокатный стан представляет собой целый комплекс механизмов.

Прокатные станы - одноклетеевые линейные многоклетевые...

г) МНЛЗ — станы окончательной прокатки. Прокатка. Прокатный стан. Различные формы слиток принимает на прокатных станах. Для этого его раскатывают стальными валками, вращающимися...

СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ. Развитие непрерывных листовых станов...

Основными технологическими операциями при горячей прокатке профилей являются следующие: . ... ПРОКАТНЫЙ СТАН. Классификация прокатных станов и общие схемы . ...

Тяжелый цементный бетон. ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ...

...и тем ускорить процесс изготовления панелей позволил вибропрокатный способ изготовления панелей. … непрерывно движущемся. конвейере — формующей. ленте прокатного стана.

... Горячая прокатка бесшовных труб на установках с автоматическим станом

Прокатный стан. … На сталелитейном заводе — параметры прокатного стана; на автосборочном заводе — ритмичность ...

ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО - изготовления полупродукта, сортовой...

Развитие непрерывных листовых станов горячей прокатки. Широкополосный стан 1700 горячей прокатки листа. Прокатные станы на Новолипецком и Череповецком металлургических заводах.

Прокатное производство