— производит алюминий в слитках разной формы и назначения электролитическим способом на основе электролиза глинозема, растворенного в расплавленном криолите. Помимо глинозема, для электролиза необходимы фтористые соли и электроды. Иногда А. з. входят в комбинаты, состоящие из глиноземного и алюминиевого произ-в, с общими вспомогательными службами и административными зданиями.

Структура капитальных затрат алюминиевого завода (%): по заводу в целом — здания и сооружения — 62, оборудование и монтаж — 38; в том числе по объектам основного произ- ва — здания и сооружения — 67, оборудование и монтаж — 33. На 1 т алюминия расходуется: ок. 2,0 т глинозема, 0,02 т фтористых солей, 0,5 т анодной массы и 16 тыс. квт-ч электроэнергии. Выпуск алюминия в год (т): на 1 производств, рабочего серии электролиза—105, на 1 рабочего и служащего завода — 56, на 1 ж2 произв. площади корпусов — 1,9—2, на 1 кет установленной мощности — 0,4, на 100 руб. капитальных вложений — 0,2.

В состав алюминиевого завода входят следующие основные объекты: корпуса электролиза, преобразовательные подстанции, открытые понизительные подстанции, электролитейные, отделение регенерации и флотации криолита, приемный склад глинозема и фторсолей, цех анодной массы, воздушная компрессорная, ремонтно-механический блок, трансформаторно-масляное хозяйство (ТМХ), общезаводские склады различных материалов и оборудования, объекты административно-обслуживающего назначения, объекты водоснабжения и канализации и др.

Цехи алюминиевого завода размещаются в основном в однопролетных одноэтажных, редко в двух-, трехпролетных зданиях. Исключение составляют преобразовательные подстанции и цех анодной массы, к-рые имеют несколько этажей. Для хранения глинозема сооружаются силосные склады диаметром 12 м и высотой более 40 м. Основными произв. объектами алюминиевого завода являются корпуса электролиза (рис. 1), в виде однопролетных зданий шириной 27 м и длиной более 600 м, предназначенных для расположения электролизеров и оборудованных спец. штырьевыми мостовыми кранами грузоподъемностью 10ти монтажным краном грузоподъемностью 125 т.

Крановое оборудование всех прочих цехов — краны и кранбалки грузоподъемностью 5—10 т, за исключением трансформаторно-масляного хозяйства, где предусматривается кран грузоподъемностью 100 т. Для порошкообразных материалов (глинозема и фторсоли) применяется пневмотранспорт.

Электролитейные и бытовые помещения, как правило, размещаются в середине между корпусами, открытые понизительные и преобразовательные подстанции — возможно ближе к торцам корпусов. Приемный склад глинозема и фторосолей, цех флотации и регенерации, компрессорная располагаются в центре алюминиевого завода, обеспечивая наиболее короткие коммуникации между ними и корпусами электролиза. Заводоуправление, проходная и др. административные здания помещают вдоль противоположных торцов корпусов электролиза. Для доставки сырья и вывоза готовой продукции предусматривается ввод железнодорожных путей МПС на территорию завода. Внутризаводские перевозки осуществляются при помощи электрокар и автотранспорта.

Внутренний производственный режим корпусов электролиза характеризуется значительными тепловыделениями, а также выделениями фтористого водорода, угарного газа, углекислого газа, пековых погонов, пыли и др. вредностей.

Корпуса электролиза располагаются параллельно друг другу с разрывами, улавливание и последующая газоочистка. Попадающие в корпус газы и избыточные тепловыделения удаляются при помощи аэрации. В отдельных случаях применяется газоочистка всего воздуха, удаляемого из корпусов механическим путем. Для равномерного распределения приточного воздуха по поперечному сечению корпуса, а также для размещения шинопроводов устраивается цокольный этаж.

Наличие в корпусах открытых токонесущих шинопроводов и электролизеров, находящихся под напряжением, требует электроизоляции строит, конструкций, доступных для работающих. Подземные железобетонные конструкции, а также металлич. подземные коммуникации, проходящие в пределах цеха электролиза, защищаются от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами.

Наличие в цехах электролиза вредных выделений, а также постоянного тока с напряжением более 450 в и силы тока, превышающей 100 тыс. а, делает проблему механизации и автоматизации обслуживания электролизеров особенно актуальной. В дополнение к обычным требованиям, предъявляемым к бытовым помещениям, необходимо предусматривать обеспыливание, сушку спецодежды и обуви, ингалятории, фотарии, здравпункты. Бытовые помещения, как правило, решаются по типу санпропускника. При корпусах электролиза оборудуются комнаты с кондиционированным воздухом для кратковременного отдыха, а также комнаты раздачи газированной воды.

Ширина санитарно-защитной зоны для алюминиевого завода должна быть не менее 1000 м. Озеленение территории з-да связано с известными трудностями, вызываемыми выделением в атмосферу фтористого водорода и пековых погонов, к-рые пагубно действуют на многие сорта деревьев, кустарников и трав. Наиболее устойчивыми породами деревьев является большинство разновидностей тополя.

Совершенствование строит, решений цехов электролиза предусматривает переход на принудительную вентиляцию с очисткой вредных газов, а также блокировку корпусов, размещение технологич. и сантехнического оборудования на этажерках и унификацию пролетов. Это позволит улучшить условия труда, повысить плотность застройки территории з-да и снизить стоимость их стр-ва.

 Производство алюминиевой фольги. Алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга – это очень тонкий лист алюминия. Его толщина составляет до 0, 2 мм (200нм).

Алюминиевые банки - алюминиевый скрап поступает в производство...

Полученный после этого алюминиевый скрап снова поступает в производство алюминиевой ленты. Таким образом, банка полезна и для окружающей среды.

Алюминий в пищевой промышленности. Жесткая алюминиевая тара

Пищевая промышленность — один их основных «потребителей» чистого алюминия: по данным исследователей, именно спрос на алюминиевую тару и упаковку в 70-80-х годах прошлого века...

Тонкий слой алюминиевой фольги. Производство алюминиевой...

Алюминий играл главную роль в упаковке молочных продуктов еще со времен производства бидонов для перевозки молока. И сейчас алюминий способствует развитию молочной индустрии - как в сфере...

Алюминиевая фольга

Материал известный как алюминий используется в коммерческих целях в течение 100 лет. Ежегодно в мире производиться 26 миллионов тонн первичного алюминия.

... пудры. Пудра марки ПАК-3 и ПАК-4 с содержанием активного алюминия...

При производстве алюминиевой пудры для защиты ее от окисления вводят парафин, который обволакивает тонкой пленкой каждую частицу алюминия, придавая ему гидрофобность.

Электролизные ванны для получения алюминия. Производство...

Исходным продуктом для производства алюминия электролитическим путем является чистый глинозем, полученный из бокситов, содержащих А1203«65%.