Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

ОК511 была спроектирована в комплекте оборудования для обработки оконных створок. Изготовляется же она как самостоятельное оборудование для фрезерной обработки деревянных рамочных конструкций по наружному контуру на предприятиях по производству столярно-строительных изделий.

Линия состоит из двух станков, жестко связанных между собой: для обработки продольных и поперечных кромок. Пакет заготовок загружается на подъемную платформу загрузчика, откуда упорами 1 цепного конвейера 2 заготовки 3 по одной или две подаются на стол станка для обработки продольных кромок. По обе стороны стола размещаются левая неподвижная 4 и правая подвижная 5 стойки, смонтированные на общем основании 6. Подвижная стойка имеет настроечное перемещение по прямоугольным направляющим основания в зависимости от ширины заготовок. Перемещение осуществляется от ходового винта 7, приводимого во вращение от электродвигателя 8 через зубчатые передачи 9. Реверсированием электродвигателя меняется направление перемещения. Для ручного перемещения служит валик с квадратным хвостовиком. Стойка закрепляется в требуемом положении гайкой с винтом. На стойках расположены прижимные и базирующие устройства, цепи загрузочного конвейера и фрезерные суппорты.

По окончании транспортирования заготовки 3 подается команда на базирование, которое осуществляется следующим образом. С правой стороны внутри заготовки располагаются три базирующих упора 10. При движении заготовки они утапливаются, а затем занимают рабочее положение под действием пружин 11. С левой стороны внутри заготовки располагаются эксцентриковые зажимы 12, сидящие на валу 13. Гидроцилиндр 14 поворачивает рычаг 15, жестко связанный с валом 13, поворачивая тем самым зажим 12, который прижимает заготовку к базирующим упорам. В станке имеются два таких устройства по длине заготовки, управляемые каждый от своего цилиндра.

Над столом консольно на стойках расположены две траверсы: подвижная и неподвижная, в которых смонтированы цепные конвейеры 2 и прижимы 16. Прижимы представляют собой продольные колодки с резиновыми башмаками. Прижатие осуществляется от гидроцилиндра 17 через систему рычагов 18. Сбазированная и зажатая заготовка обрабатывается двумя фрезерными суппортами: правым 28 и левым 19, перемещающимися по направляющим правой и левой стоек. Конструкция суппортов аналогичная, за исключением того, что у суппорта 28 двигатель расположен снизу, а у суппорта 19 сверху.

На основании суппорта установлена подмоторная плита с электродвигателем, на валу которого крепится ножевая головка. Подмоторная плита к основанию крепится на вертикальной оси, что дает возможность поворотом плиты настраивать станок на точный размер изделия. Кроме того, плита с электродвигателем перемещается вдоль вертикальной оси, что позволяет настраивать фрезу на профиль заготовки по высоте.

Подмоторная плита закрепляется после регулирования двумя клеммами и гайками. Прямоугольные направляющие основания снабжены накладками из пластмассы, что значительно уменьшает возможность появления задиров на направляющих, а также позволяет работать с минимальным количеством смазки. Износ направляющих регулируется клином.

Рабочий и холостой ходы суппортов осуществляются с помощью цепных передач, приводимых в действие от общего гидродвигателя 22 через ряд зубчатых передач 23. Натяжение цепей — с помощью специальных устройств. В конце рабочего хода суппорты нажимают на конечный выключатель, после чего дается- команда на замедление рабочего хода, чтобы предотвратить сколы при выходе инструмента из заготовки. От ведомой звездочки цепной передачи 21 вращение передается на привод цепного загрузочного конвейера 2 через цепную передачу 24. Привод имеет натяжной ролик 25 и механизм 26 регулирования начального положения подающих упоров 1 на цепях, расположенный на одном валу с ведущими звездочками 27.

Одновременно с рабочим ходом суппортов происходит холостой ход конвейера — возврат подающих упоров в исходное положение. По окончании рабочего хода суппортов следует раз- базирование створки: срабатывают гидроцилиндры 14 и 17, разжимающие упоры и соответственно поднимающие прижимы. Холостой ход суппортов и рабочий ход конвейера происходят одновременно. Одна пара упоров 1 захватывает заготовку за внутреннюю сторону заднего бруска с подъемного стола загрузчика и приводит ее в рабочую позицию на стол станка, а вторая пара упоров передает обработанную заготовку на станок для обработки поперечных кромок ( 17.2,6) с основанием 1, на котором смонтированы неподвижная 2 и подвижная стойки. Последняя может перемещаться по прямоугольным направляющим основания в направлении подачи заготовки, что дает возможность обрабатывать заготовки различной длины. Подвижная стойка перемещается парой винт 4 — гайка 5. Вращение на винт поступает от электродвигателя 6 через редуктор 7, содержащий две пары цилиндрических зубчатых колес. Для ручного перемещения стойки предусмотрен валик 8 с квадратным хвостовиком, выведенный на переднюю стенку неподвижной стойки и соединенным с кинематической цепью парой конических шестерен 9.

Подвижная стойка состоит из двух частей: правой литой 10 и левой сварной 11, соединенных четырьмя стяжками. На правой части смонтирован фрезерный суппорт 12, а на левой — прижимная траверса и поддерживающие линейки для направления и поддержания обрабатываемой заготовки. В верхней части стойки расположена часть механизма базирования. Неподвижная стойка 2 несет в нижней части фрезерный суппорт 13, в верхней — цилиндр базирования, часть механизма базирования и прижимные траверсы. На задней стенке размещается привод подачи суппортов.

Заготовка 3 упорами конвейера предыдущего станка подается в рабочее положение. Срабатывает цилиндр 14 базирования. При этом через систему рычагов поворачивается вал 15 и рычаги 17. Последние прижимают „заготовку обработанной на предыдущем станке продольной кромкой к базирующим линейкам. На линейке укреплен контрпрофиль для исключения возможности сколов при выходе инструмента во время обработки поперечных брусков. При повороте вала 15 через конические пары 16 поворачиваются валы 18 и 19 с эксцентриками 20, которые окончательно базируют заготовку. Она прижимается сверху к рабочей поверхности стола двумя прижимными планками 21 с резиновыми накладками при срабатывании цилиндра 22, через систему рычагов 23. При обратном ходе поршня цилиндра один из рычагов действует на конечный выключатель, включающий в работу загрузочный конвейер.

Сбазированная заготовка обрабатывается фрезерными суппортами 12 и 13. Конструкция суппортов такая же, как на станке для продольной обработки. Привод суппортов от гидродвигателя 24 через зубчатую 25 и цепные 26 и 27 передачи. Вращение на них передается валом 28. Для натяжения цепей имеются специальные натяжные устройства. В конце рабочего хода суппортов подача замедляется, чтобы предотвратить сколы. Затем происходят разбазирование и удаление из станка заготовок.

Механизм разгрузки крепится к подвижной стойке и представляет собой два приводных вальца 29, которые приводятся во вращение от электродвигателя 30 через систему цилиндрических зубчатых колес 31. Вальцы имеют настроечное перемещение на толщину детали.

Аналогичное механизму разгрузки устройство устанавливается за линией. Оно имеет несколько большую скорость вращения вальцов, что позволяет быстро освобождать зону разгрузки от обработанных деталей.

Поскольку станки для продольной и поперечной обработки объединены жесткой связью, их работа должна происходить согласованно. Базирование и зажим заготовок происходят одновременно на обоих станках. По окончании базирования и зажима створок на позициях станков дается команда на рабочий ход суппортов с ножевыми головками и холостой ход конвейера первого станка, а после того, как упоры конвейера, подающие створки на второй станок, выйдут из зоны работы суппортов,— на рабочий ход суппортов второго станка.

Ход назад осуществляется с нормальной скоростью. По его окончании дается команда на разжим и разбазирование створки на втором станке. Окончание этих действий дает разрешающую команду на рабочее движение конвейера первого станка для подачи новой пары створок. Обработанная на втором станке пара створок сталкивается под разгрузочные вальцы.

Сборка столярных изделий

После обработки вручную или на станках детали поступают на сборку. … являются боковины стула (представляющие собой плоскую рамочную конструкцию), сиденье и каркас стула...

›Изготовление художественных изделий

Деревообрабатывающие станки. Обработка древесины на станках

Две стадии механической обработки одну за другой проходят заготовки из цельной … для выравнивания поверхностей щитовых деталей, листового материала и рамочных конструкций.

СТЕНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ. Обработка стеновых конструкций

Обработка стеновых конструкций. На данный момент времени основные объемы строительства составляют единичные здания...

...на обоих или одном концах деталей рамочных и каркасных конструкций.

Шипорезные рамные станки предназначены для одновременного фрезерования шипов и проушин на обоих или одном концах деталей рамочных и каркасных конструкций.

Стены из деревянных панелей - здания из деревянных панелей и щитов

Панели изготовляют на рамочном каркасе из древесины хвойных пород. … План, архитектурная конструкция и обработка деталей здесь также обнаруживают самобытные черты немецкого...

Узколенточные станки, шлифовальные ленты

Это позволяет избежать прошлифовки продольных ребер щита, особенно при обработке деталей переменной ширины и рамочной конструкции.

...и деформации при сварке. Термическая обработка сварных конструкций

Термическая обработка сварных конструкций. 15.1. Напряжения и деформации при сварке.

›Дуговая сварка

Клееные панели и щиты. Реечные плиты и щиты. Торцовые щиты.

Панели классифицируют по виду применяемого клея и по виду обработки поверхности. … Щит имеет рамочную конструкцию с реечным заполнением (2).

›Стройматериалы из древесины.

 Конструкция дверного блока. Окна и двери. Конструкция оконного блока

Они могут быть рамочной или щитовой конструкции. … коробка изготовлены из качественной древесины, не имеют дефектов обработки и отвечают всем требованиям эксплуатации.

...и огнезащитная обработки деревянных деталей и конструкций

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. Антисептическая и огнезащитная обработки деревянных деталей и конструкций должны быть предусмотрены в проектах в соответствии с действующими...

›Справочник›

  Электрооборудование токарных станков. Асинхронный электродвигатель.

Якорь рамочной конструкции поворачивается на оси 7. Сердечник 4 установлен на оси 2 с резиновым … Оформление маршрутной и операционной карт механической обработки.

Изготовление и монтаж деревянных конструкции. применение и обработка...

Глава 1. ПРИМЕНЕНИЕ И ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. … Работы по устройству деревянных конструкций делят на плотничные и столярные.

строительный материал для садовых домиков. Коттеджи, дачные домики

Даже если стены каменные, все равно не менее 50% всех конструкций будет состоять из дерева. … Двери рамочные (филенчатые, обвязочные) состоят из обвязки (брусков) и филенки...

БЛОК-КОНТЕЙНЕРЫ. СЭНДВИЧ ПАНЕЛИ. Малоэтажные здания из...

...их несущей части подразделяют на бескаркасные и с встроенным рамочным обрамлением. … План, архитектурная конструкция и обработка деталей здесь также обнаруживают самобытные...

Комплекты групповых кондукторов — рамно-шарнирных индикаторов...

Конструкции каркасно-панельных зданий имеют относительно небольшую монтажную массу. … Колонны высотой на один или два этажа стропят фрикционными или рамочными захватами, а...

›Строительные технологии

Древесина и древесные материалы. Сушка и обработка древесины. Шпон...

Однако опытные мастера по обработке дерева достаточно точно определяют степень … щиты, облицованные тонкой фанерой или шпоном, рамочной конструкции пустотелые (17, а), с...

Комбинированные ограды

...сетки, которую приваривают к рамочному каркасу из труб, уголков или коробчатых профилей. … Однако следует учитывать, что ограды из металлических конструкций имеют один...

›Загородное строительство

машины с подачей ленты и соединяемых брусков двумя приводными...

Сборка рамочных и корпусных изделий механизирована за счет использования сборочных … Поворотная конструкция ваймы позволяет устанавливать собираемое изделие в удобное для...

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТОЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ. облицовка шпоном

Основные мебельные сборочные узлы следующие: рамочная дверка или стенка … Организовав рабочее место, можно приступить к обработке деталей по правилам, перечисленным выше.

›Столярное дело›

Ремонт квартиры. ДВЕРИ. Внутренние, стеклянные двери. Изготовление...

По конструкции они делятся на рамочные, которые состоят из обвязки (брусков) и заполнения (филенок), щитовые, представляющие собой трехслойную … Обработка древесины.