Книги по строительству и ремонту

Ремонт усадебного дома

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

1.2. Заготовка строительных материалов

Если вам предстоит большой объем плотничных и столярных работ, то в первую очередь следует приобретать лесоматериалы — круглый лес, пиломатериалы, а также   всевозможные   заготовки — фанеру,   древесные плиты, деревянные изделия и детали (бруски, рейки, доски и пр.).

В этом случае надо знать структуру деревьев, их породы, механические свойства и область применения. Сердцевина древесного ствола (1.2) представляет собой темную рыхлую ткань, которая у хвойных пород тянется вдоль ствола довольно прямо, а у лиственных — извилисто. Это наименее ценная часть ствола; с нее, как правило, начинает загнивать древесина, и в растущем дереве образуется дупло.

Вокруг сердцевины в виде колец располагаются годичные кольца, по числу которых определяют возраст дерева. Они неоднородны по окраске, ширине и плотности из-за разных погодных условий в годы роста. Кроме того, каждое годичное кольцо светлее к сердцевине.

На продольном разрезе имеются сердцевинные лучи, которые пронизывают годичные кольца. Они хорошо видны в древесине дуба, бука, клена и чинары.

Рисунок, образованный годичными кольцами и сердцевинными лучами, называется текстурой дерева. Чем она богаче по своим оттенкам, структуре рисунка волокон, тем ценнее древесина.

Различную ширину годичных колец, неравномерную окраску, сердцевинные лучи учитывают при раскрое на доски и бруски, которые используют в декоративных целях — для фанеровки (облицовки деревянных поверхностей) .

Из всех пород деревьев в строительстве чаще всего используют сосну, так как ее древесину можно легко строгать, пилить, хорошо склеивать, окрашивать и лакировать.

Ель занимает второе место по степени применения в строительстве. Преимущества еловой древесины — однородность строения, белый цвет и малая смолистость, недостаток — большая сучковатость.

Из ели рубят стены домов, настилают полы, делают двери, переплеты, коробки, наличники, плинтусы и др. Ее древесина по сравнению с сосновой прочнее на 30 %, меньше подвержена гниению, но намного тяжелее. Из-за последнего при использовании еловых пиломатериалов необходимо дополнительно укреплять фундамент дома.

Пихта характеризуется повышенным короблением и растрескиванием, меньшей плотностью, чем у сосны, поэтому ее реже применяют в столярном деле, чем сосну и ель.

Кедр сибирский — древесная порода, близкая по механическим свойствам к сосне. Древесина липкая, мягкая, но плотная и прочная, стойкая против гниения, хорошо обрабатывается.

Из лиственных пород в столярном деле применяют главным образом дуб, ясень, осину, березу, клен, бук.

Дуб обладает высокой прочностью. Из него делают полы, двери, переплеты, различные столбы. Им обшивают дома. Однако дуб трудно обрабатывать, особенно пилить, строгать, долбить, сверлить, прибивать гвоздя^ ми, привинчивать шурупами и винтами.

Ясень имеет красивую текстуру и мало растрескивается, поэтому служит для изготовления лестниц, перил, рукояток инструмента.

Осину и липу используют как круглый лес для срубов, а доски и бруски из них — для настила полов и потолков, изготовления перегородок, мебели. Их древесина неустойчива к сырости, поэтому не рекомендуется для изготовления переплетов и наружных дверей. Древесину липы широко применяют, как правило, для выполнения наружных резных работ — наличников и карнизов.

Среди всех пород особенно красива по своему внешнему виду береза, которая имеет тонкослойную структуру, твердую, весьма однородную по строению древесину. Ее применяют для изготовления фанеры, древеснослоистых пластиков, древесностружечных и древесноволокнистых  плит,   паркета,   мебели  и  т. д.

Клен относится к твердым породам дерева с красивой текстурой. В местах массового произрастания его используют в виде бревен и досок для строительных работ, а также для изготовления колодок различных стругов.

Из бука изготовляют колодки стругов, паркет, шпон, фанеру. Он трудно поддается обработке, поэтому его мало применяют в домостроении.

Кроме того, в столярном деле часто используют такие породы, как граб, орех, груша, рябина.

Основные характеристики дерева указывают в товарных ценниках и паспортах качества, прилагаемых к продаваемым лесо- и пиломатериалам, заготовкам (деталям и изделиям). От влажности приобретаемой древесины зависят прочность и долговечность изделий, а также их масса, которая должна учитываться при определении конструкции фундамента. Например, 1 м3 древесины дуба свежесрубленной весит 1,04 т, а в воздушно-сухом состоянии — всего 0,76 т, сосны — соответственно 0,82 и 0,52, ели — 0,8 и 0,47 т. Заготавливать лучше подготовленную древесину, то есть выдержанную, так как влага из нее испаряется очень медленно. Например, свежесрубленный дуб содержит от 5 до 7 % влаги, через 6 мес — 43, через 12—39 и через 18 мес естественной сушки — 27 %. Между тем влажность древесины, предназначенной для столярных работ, не должна превышать 10... 18 %.

К сильноусыхающим породам относятся липа, бук, ольха, береза, орех, ильм, каштан, вишня, яблоня, граб, груша, самшит; к умеренно усыхающим — осина, сосна, дуб, ясень, тополь, клен, тис, к малоусыхающим породам — ель, лиственница, пихта и др.

При высыхании древесина коробится и часто растрескивается. Поскольку наружные годичные слои сохнут быстрее, а внутренние медленнее, покоробившиеся доски выпуклой стороной всегда обращены к сердцевине ствола. Это надо учитывать при распиловке заготовленных бревен и настилке досок.

Спиленное и очищенное от всех сучьев дерево называют хлыстом или стволом. Его распиливают на кряж (отрезок от нижней комлевой части ствола длиной 4 м) и бревно (следующий отрезок ствола).

Круглые лесоматериалы в зависимости от диаметра делят на три группы: мелкие, средние и крупные. У хвойных пород мелкие в верхнем отрезе имеют диаметр 6... 13 см, средние — 14...24 и крупные — 26 см и более, у лиственных мелкие — 8...13 см, остальные размеры, как у хвойных. Кроме того, бревна в каждой группе делятся на три сорта. В строительстве применяют   бревна   второго   и   третьего   сортов.   Их   длина 3,0...6,5 м с градацией через 0,5 м.

Тонкие стволы деревьев толщиной в верхнем сечении 8... 11 см называют подтоварником, а 3...7 см — жердями.

Круглый лес используют в основном при капитальном ремонте для замены сгнивших бревен, стоек, балок, лаг и др. Кроме того, его распиливают в продольном направлении по нескольким параллельным плоскостям (1.3). При этом получают различные пиломатериалы: доски, брусья, бруски, горбыль, пластины и четвертины (1.4), которые применяют обычно при текущем и профилактическом ремонте.

Доски бывают толщиной 16 мм и более и делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают при распиловке бревна или кряжа в продольном направлении. У таких досок острые кромки и разная ширина. У полуобрезных досок часть кромки остается   неопиленной   (обзол)   и   один  конец   бывает уже.

Обрезные доски (без обзола) получают при распиловке бревна или кряжа, предварительно опиленных с двух сторон.

В практике доски толщиной 20...30 мм называют тесом, толщиной 20 мм — двадцаткой, 25 мм, — дюймовкой, а 30 мм — тридцаткой.

Сортность пиломатериала выше, если при распиловке выпилена сердцевина ствола.

Пласти досок (плоскости) подразделяют на левые, или внутренние, и правые, или наружные, обращенные соответственно к сердцевине и коре. Наиболее чистую после обработки часть пласти называют лицевой, а противоположную — обратной.

Для выполнения столярных работ в доме наиболее удобны рбрезные доски и брусья, а также четырех-кантные брусья.

Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. По числу опиленных сторон брусья делят на двух-, трёх- и четырехкантные.

Заготавливают и более мелкие пиломатериалы: доски и бруски, нарезанные определенного размера с соответствующими припусками на обработку и усушку.

Калиброванные заготовки, обработанные на строгальных станках, называют фрезерованными или строганными, а иногда шпунтованными. Они могут быть с плоским и фигурным профилем.

Применяют для настилки полов, подшивки потолков, обшивки наружных стен деревянных рубленых или бревенчатых домов, изготовления карнизов и др.

В качестве облицовочного материала очень часто применяют фанеру — слоистую клееную древесину. Она состоит из трех, пяти и более слоев лущеного шпона.

Лущеный шпон в виде непрерывной ленты получают при лущении чураков на специальных станках. Его изготавливают из березы, ольхи, липы, ясеня, дуба, бука, сосны и т. д. Саму ленту шпона разрезают на листы заданного размера толщиной 0,35...4,0 мм. По сравнению с пиломатериалами фанера обладает рядом преимуществ: не коробится, не растрескивается, легко гнется. Хотя она и считается влагоустойчивой, однако, находясь в постоянной сырости, начинает вспучиваться и расслаиваться. Поэтому ею обшивают только сухие помещения: жилые комнаты, кухню, коридоры, холл, прихожую, тамбур входа, потолки, террасу и веранду.

Листы фанеры имеют следующие стандартные размеры,   мм:   длина — 1220...2440,   ширина — 725... 1525, толщина — 1,5... 18. Ее изготовляют в заводских условиях пяти сортов.

Облицованная фанера называется декоративной, изготовляют ее первого и второго сортов. Листы такой фанеры могут быть обычными или шлифованными с одной или двух сторон. Для облицовки используют кроме шпона пленочные материалы в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Из такой фанеры изготовляют мебель, панели, перегородки, потолки.

Повышенные водо- и атмосферостойкость, а также прочность имеет бакелизированная фанера, которую изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами.

Очень часто в строительстве применяют так называемые древесные плиты, которые по сравнению с дощатыми обладают необходимой прочностью и формоустой-чивостью. Они делятся на столярные, фанерные, древесноволокнистые, древесностружечные.

Столярные плиты представляют собой щиты больших размеров из узких реек. Последние укладывают так, чтобы они не коробились. Щит из реек называют основой, к обеим сторонам которой синтетическим клеем в один или два слоя приклеивают лущеный шпон. Размеры плит, мм: длина — 2500...1800, ширина — 1525...1220, толщина — 16...50. Из плит изготовляют двери, перегородки, полы и мебель.

Фанерные плиты состоят из нескольких слоев лущеного шпона, склеенных между собой синтетическим клеем. Размеры плит, мм: длина — 1525, ширина — 1220, толщина— 15, 20, 25, 30, 45. Основное отличие от клееной фанеры — значительная толщина плит. Применяют их для различных целей.

Древесноволокнистые плиты состоят из измельченных древесных или других растительных волокон, смешанных со специальными составами и спрессованных в однородный материал. Их изготовляют нескольких марок: М — мягкие, ПТ — полутвердые, Т — твердые, СТ — сверхтвердые. Такие плиты применяют для устройства стен, перегородок, дверных полотен, панелей, обшивки потолков, отделки домов и изготовления мебели.

Твердые плиты с лакокрасочным покрытием изготовляют одно- и многоцветными с декоративным печатным рисунком. Эмалевое покрытие плит стойко к воздействию воды. Применяют для отделки санузлов, ванных комнат, кухонь и различных помещений, где бывает повышенная влажность воздуха.

Древесностружечные плиты по прочности приближаются к древесине хвойных пород. Тяжело режутся, но хорошо склеиваются как по пласти, так и по кромкам.

Изготовляют одно- и трехслойные, облицованные лущеным и строганым шпоном, сплошные и многопустотные, шлифованные и нешлифованные плиты. В зависимости от плотности их масса составляет 500...800 кг. Плиты выпускают нескольких марок: ПС-1 — плоского прессования, средней плотности, однослойные; ПТ-1 — плоского прессования, тяжелые, однослойные и др. Плиты марок ПТ-1, ПС-1, ПТ-3, ПС-3 имеют длину 1800...3600 мм, ширину 1220...1830 мм и толщину 10...25 мм, плиты других марок — почти такие же размеры, но другую толщину. Например, плиты ЭМ — экструзионного прессования, многопустотные изготовляют толщиной 27...52 мм.

Плиты применяют для устройства потолков, полов, стен и перегородок, а также для изготовления встроенной мебели и др.

Для ремонта деревянного дома как старого, так и нового образца требуются следующие традиционные изделия: наличники, плинтусы, галтели, поручни, доски для настила чистых полов, раскладки и др. Все эти изделия струганые, или, как их называют профессионалы (плотники и столяры), фрезерованные.

Изготовляют их разной длины, основной считается 2100 мм и более с градацией 100, то есть 2200, 2300 мм и более.

Наличники представляют собой неширокие тонкие строганые доски с максимальной шириной 74 мм простейшего профиля. Применяют для оформления дверных и оконных коробок, а также для закрытия щелей между стенами и перегородками. В самом наличнике с внутренней стороны с отступом от краев по 10 мм выбирают углубление в 2 мм, которое обеспечивает плотное прилегание их к стенам и перегородкам.

При ремонте окон наличники используют для их украшения. Для деревянных рубленых домов наличники изготовляют обычно шириной 100... 150 см.

Плинтусы и галтели простой и сложной формы служат для закрытия щели между полом и стеной, а также для предохранения стен от загрязнения при мытье полов. Их крепят не к полу, а к стенам. Таким образом, они не только закрывают щель, но и прижимают доски пола к балкам или лагам, особенно по их торцевым сторонам.

Поручни изготовляют для металлических перил. Такие же поручни, но большей толщины применяют и при устройстве деревянных лестниц. Форма поручней может быть разной.

Доски для настила чистых полов применяют толщиной 28 и 36 мм и шириной 68...138 мм. Чтобы при хождении они не прогибались, балки или лаги настилают чаще. На одной стороне доски имеется паз, на другой — гребень. Глубина паза 7 мм, ширина 6 и 9 мм. У гребня ширина такая же, а высота на 1 мм меньше глубины паза. Это необходимо для более плотного примыкания. С этой же целью на кромках досок имеются необходимые скосы. С нижней стороны досок на расстоянии 15 см от краев делают углубление (продух) в 2 мм, что обеспечивает плотное прилегание досок к балкам или лагам и вентиляцию. Нижнюю сторону досок обрабатывают антисептиком.

Одновременно с приобретением древесины и основных пиломатериалов необходимо позаботиться и о материалах для склеивания, крепления и отделочных работ.

Для склеивания древесины применяют всевозможные клеи: глютеиновые, казеиновые, синтетические и эпоксидные. Концентрация клея зависит от содержания в нем сухого вещества, выражаемого в процентах от массы раствора. Их выпускают чаще сухими в плитках длиной 150...200 мм, шириной 80...100 мм, толщиной 10...15 мм, а также в виде крупы или чешуи (более удобны при приготовлении — быстрее набухает).

Глютеиновые клеи рекомендуется применять для склеивания внутренних изделий и конструкций, так как они не обладают достаточной водостойкостью.

Казеиновые клеи бывают первого и второго сортов. Их выпускают двух марок: «Экстра» (В-107) и «Об» (обыкновенный). В клей марки «Об» медный купорос не вводят, казеин используют второго сорта. Применяют для внутренних работ.

Синтетические клеи (карбамидные, меламино- и мочевиноформальдегидные и др.) грибостойки и водостойки, обладают большой прочностью склеивания. Выпускают твердые, пастообразные, жидкие, порошкообразные. Применяют для наружных и внутренних работ.

Эпоксидные клеи состоят из полимера, растворителя (этиловый спирт в смеси с ацетоном) и пластификатора (дибутилфталат). Они универсальны — обладают высокой прочностью склеивания без всякого давления при запрессовке, но требуют тщательной подготовки склеиваемых поверхностей. При температуре воздуха 20 °С отвердевают за 24 ч, при 60 °С — за 4, а при 120 °С — за 2 ч. При их использовании следует выполнять рекомендации, которые даны в упаковке или на ней.

При любом ремонте нельзя обойтись без грунтовки, шпатлевки и замазки, их всегда нужно иметь, как говорится, «под руками».

Грунтовки — это жидкие окрасочные составы, например масляная краска разной густоты. Ими обычно покрывают шпатлеванные и другие поверхности, то есть наносят первый слой, который становится твердой основой для последующих слоев покраски. Краску наносят на высохшую грунтовку.

Шпатлевки — тестообразные массы, приготовляемые на клею, олифе, лаках и др. Их наносят на проолифленную поверхность для выравнивания всевозможных неровностей. Шпатлевки могут быть белые и цветные, в них вводят сухие или густотертые краски. Для лучшего высыхания в шпатлевки добавляют быстровысы-хающие растворители и др.

Замазка представляет собой более густую массу, чем шпатлевка. Приготовляют в основном из олифы и сухого тонкосеяного мела.

Для отделочных работ применяют олифы, пигменты, краски, эмали, лаки и политуры, красители и потравы, растворители, разбавители, пластификаторы, сиккативы и порозаполнители. Из них чаще используют олифы. Натуральную олифу изготовляют из льняного или конопляного масла (до 95 %) с добавлением в процессе варки при температуре 275 °С марганцово-свинцово-кобальтового сиккатива. Применяют ее для изготовления масляных красок и разведения до рабочей (малярной) консистенции густотертых, а также для грунтовки кровли, дверей, переплетов, полов, наружных стен деревянных зданий и др.

Уплотненную олифу (оксоль) выпускают с содержанием масла и сиккатива не менее 55 %, а растворителя (уайт-спирита) — не более 45 %. Применяют ее для окрашивания внутренних поверхностей, за исключением полов.

Полимеризованная олифа (ИМС) заменяет натуральную. Применяют для внутренних и наружных работ.

Глифталевую олифу изготовляют из растительного масла, глицерина и растворителя (не более 50 %). Применяют для разведения густотертых красок, а также для внутренних и наружных работ по металлу, дереву, штукатурке.

Пентафталевую олифу так же, как и глифталевую, изготовляют из алкидной смолы, поэтому их называют алкидными.

Используют и другие разновидности олиф. Расфасовывают олифы в мелкую тару, на которую наклеивают инструкцию по ее применению.

Пигменты — сухие строительные краски. Они представляют собой минеральные (естественные и искусственные) тонкие порошки. Обладают следующими свойствами: просеиваются через сито, имеющее 1482 отверстия на 1 см2; не растворяются в воде, масле и других растворителях, через небольшой промежуток времени оседают на дно; изменяют цвет под действием лучей солнца и при многократном увлажнении. Из пигментов, смешанных с мелом, приготовляют различные водные (клеевые), известковые или другие окрасочные составы.

Масляные и эмалевые краски представляют собой смесь пигментов с олифой, полученную в результате перетирания на шаровых мельницах. Краски выпускают готовыми к употреблению или густотертые, которые до рабочей вязкости разводят олифой, иногда с добавлением сиккатива, скипидара или другого растворителя.

На упаковке с краской имеется инструкция, указывающая, для каких видов работ она предназначена, расход на 1 м2 и сроки высыхания.

Масляные краски приготовляют и в домашних условиях из пигментов и олифы.

Небольшое количество пигмента можно добавлять для подцветки в масляные краски, применяющиеся только для внутренних работ.

Эмалевые краски (эмали) изготовляют из пигментов и масляных лаков также путем длительного перетирания. По сравнению с масляными красками они обладают хорошим глянцем. Эмали выпускают разных цветов, названий, для внутренних и наружных работ, а также для окрашивания дерева, металла и т. д.

Кроме масляных эмалей используют спиртовые, нитроцеллюлозные и др. Как правило, на каждой упаковке с эмалью имеется инструкция по ее применению.

Лаки и политуры используют после основных отделочных работ, чтобы придать многим поверхностям изделий более красочный вид. Покрытые лаком масляные поверхности легче очищать от пыли, и они дольше служат.

Лаки и политуры представляют собой жидкие пленкообразующие вещества в. различных растворителях, способные оставлять после нанесения на поверхность твердое блестящее или матовое покрытие. Для их изготовления необходимы специальные растворители: спирт, олифа, масла и смолы.

Спиртовые лаки приготовляют из спирта и смол. Особенно широко применяют этиловый спирт и шеллаковую смолу, часто с добавками канифоли. Эти лаки высыхают очень быстро.

Масляные лаки представляют собой раствор смол в маслах и в растворителях с добавкой сиккативов. Они высыхают за 48 ч и более. Для ускорения высыхания в лаки добавляют не более 7...10 % сиккативов от массы масла. Лаки бывают светлые и темные. Для покрытия полов широко применяют лак  № 350.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) приготавливают из лакового колоксилина разных марок, смол и пластификаторов в смеси с летучими органическими растворителями. Они быстро высыхают, образуя достаточно твердые и стойкие эластичные пленки, которые можно полировать. Эти лаки прозрачные холодного и горячего нанесения. Широко применяют для отделки различных столярных изделий, особенно мебели.

В завершающей отделке различных металлических и деревянных изделий пользуются следующими лаками: полиэфирными,   полиуретановыми,   перхлорвиниловыми

и др.

Спиртовые политуры приготовляют из спирта и шеллака нескольких цветов: № 13 — красно-малинового, № 16 — черно-синего. Применяют также идитовую политуру и нитрополитуры.

Красители и потравы применяют для изменения цвета древесины и придания ей определенного тона путем крашения или тонирования при изготовлении вставок, приставок или изделия нужного цвета.

Красители — красящие вещества, легко растворимые в воде, спирте, масле и во многих жидкостях. Обычно красители приготовляют 1...3 %-ной концентрации. Красители бывают естественные и искусственные.

Для их приготовления часто используют отвары опилок и стружек древесины темных цветов, кожуру лука, кору ольхи, ивы и др. Водные растворы красителей известны под названием ореховой морилки или бейца. Раствор приготовляют 10...40 %-ной концентрации, древесину окрашивают в коричневый цвет. Для придания древесине темных оттенков раствор наносят повторно. Эти красители обладают высокой светостойкостью.

Органические, так называемые анилиновые, красители делятся на прямые, основные и кислотные. Первые применяют в виде водных растворов, вторые — водных или спиртовых, третьи — водных подкисленных. Прямые красители окрашивают древесину в тусклые тона, основные и кислотные — в яркие чистые цвета. При использовании последних цвета получаются достаточно светостойкие. Основные красители рекомендуются для древесины, богатой дубильными веществами или предварительно обработанной раствором хромпика.

Для приготовления раствора из органических красителей требуется в зависимости от тона крашения 1...5 г красителя на 1 л воды.

Потравы — это различные соли, дубильные вещества, кислоты. Потравное крашение (или травление) отличается высокой светостойкостью. Железный купорос окрашивает древесину от серого до черного цвета, медный купорос, натриевый хромпик, калиевый хромпик, хлорная медь — в желто-коричневый с разными оттенками. Нашатырный спирт придает древесине, содержащей дубильные вещества, желто-коричневый цвет. Потравы применяют осторожно, растворяя их в горячей воде в стеклянной или фаянсовой посуде. В металлической посуде они изменяют свои свойства.

Растворители представляют собой летучие жидкости (бензин, керосин, уайт-спирит, толуол и др.), способные растворять смолы, масла, целлюлозу до рабочей вязкости. Применяют для разбавления готовых растворов. Например, растворитель 645 разбавляет нитролаки, нитроэмали и др.

Разбавители — это такие жидкости, которые чаще всего не растворяют смолы, масла и другие вещества, а делают их более жидкими. Их изготовляют разных марок: РКБ-1, РКБ-2 и др.

Пластификаторы — это не высыхающие жидкости (масла, эфиры, спирты и др.), а улетучивающиеся.

Сиккативы — жидкости, ускоряющие высыхание масел и масляных красок. Их выпускают светлых и темных тонов. Добавляют в масло или масляные составы от 2 до 5 % их массы. Излишки сиккативов снижают качество масел или красок.

Порозаполнители — это составы, наносимые на предварительно загрунтованную и незагрунтованную поверхность перед использованием прозрачных покрытий. Могут быть бесцветными или подкрашенными под цвет древесины. Их выпускают разных марок, КФ-1, КФ-2, ПМ-11, ЛК. Они включают в себя пленкообра-зователь и наполнитель, которые смешивают перед употреблением.

В качестве порозаполнителеи используют также восковые мастики, состоящие из различных компонентов, выраженных в весовых частях: пчелиного воска — 40, скипидара — 60 или парафина — 60 и бензина-растворителя — 40.

Для приготовления мастики на основе крахмала необходимы следующие материалы (в весовых частях): натуральная олифа, или оксоль, — 34, скипидар — 9, сиккатив — 3, крахмал — 54. Последний тщательно смешивают сначала со скипидаром, затем с сиккативом и олифой.

Чтобы сделать мастику, содержащую канифоль, нужны следующие материалы (в весовых частях): олифа-оксоль — 10, сиккатив — 2, скипидар — 3, канифоль — 15, тальк — 70. Канифоль плавят в водяной бане, вливают скипидар, сиккатив, затем олифу и после смешивания всыпают тальк. Полученный состав тщательно перемешивают.

Можно также приготовить мастику, состоящую из таких компонентов (в весовых частях): олифы — 60, скипидара — 30, охры — 30, умбры или другого сухого пигмента — 10. Олифу смешивают со скипидаром, а затем добавляют пигмент при тщательном перемешивании.

Все рассмотренные мастики-порозаполнители высыхают в среднем за одни сутки.

При отделочных работах нельзя обойтись без шлифовальных материалов:  шкурки, порошка и пасты.

Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы также необходимы при любом ремонте дома. Полировочные составы придают лакокрасочным покрытиям повышенный блеск и выравнивают их. В процессе работы эти покрытия под действием тампона размягчаются и выравниваются. Расход жидкостей РМЕ и НЦ-313—70...100 г/м2.

Полировочные жидкости (составы) похожи на разравнивающие, но менее активны. Ими сглаживают (при помощи тампона) различные мельчайшие неровности покрытия изделия. Вместо жидкости можно применять полировочные пасты, в состав которых входят абразивные порошки мелкой зернистости.

В процессе полирования на поверхности изделия остаются масла и жиры, которые ускоряют ее загрязнение, накапливая на ней пыль. Для удаления этих загрязнений выпускают специальные составы: полировочную воду № 18, восковой полирующий состав № 3. Кроме этих составов можно применять сильно разбавленный спирт.

Обессмоливающие составы применяют для удаления смолы с древесины хвойных пород. Самые распространенные из них: 25 %-ный раствор ацетона, 5...6 %-ный водный раствор кальцинированной соды, 4...5 %-ный раствор, каустической соды. Растворы приготовляют на горячей воде (60...80 °С).

Для отделки поверхностей, кроме традиционных материалов, используют также современные пленки и пластики.

Пленки из синтетических поливинилхлоридных смол бывают прозрачными и пигментированными, глянцевыми, матовыми и полуматовыми, жесткими и эластичными. Их выпускают рулонами. Толщина пленки 0,3...0,7 мм. Приклеивают перхлорвиниловым клеем, латексом и другими клеями-расплавами.

Поливинилхлоридные самоприклеивающиеся пленки имеют на нелицевой (обратной) стороне липкий слой, который прикатывают или притирают тяжелыми предметами (катки, валики) к поверхности древесины или изделий из нее.

Декоративно-бумажно-слоистые пластики изготовляют горячим прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных смолами. Их выпускают в виде отдельных листов разных размеров или рулонов. Толщина листов 1...3 мм. Их поверхность может быть глянцевой или матовой, одно- или многоцветной.

Пластики к древесине приклеивают эпоксидными, каучуковыми, полиэфирными, карбамидными и фенол-формальдегидными клеями горячим или холодным способом.

Одновременно следует приобретать каменный материал: обыкновенный красный кирпич, силикатный и др. (1.5). Заготовку проводят в соответствии с материалом стен дома. Но и в деревянном доме могут быть различные   кирпичные   вставки,   приставки,   основания фундамента и др. Словом, любой каменный материал при ремонте не помешает. При необходимости по тем или иным причинам им можно заменить материал некоторых частей и элементов дома.

Керамический кирпич  пластического  прессования  благодаря   хорошей   сопротивляемости   воздействию  влаги,  высокой  прочности,  морозостойкости применяют при возведении стен и столбов дома, подпорных стенок (если дом ваш стоит на склоне), дымовых труб, печей, каминов и пр.

Керамические пустотелые или пористо-пустотелые кирпичи рекомендуется использовать для стен дома. Малая теплопроводность кирпичей позволяет уменьшить толщину наружных стен на 20...25 % и снизить их массу на 20...30 % по сравнению с массой стен, выложенных из полнотелого кирпича. Особенно это важно при ослаблении по тем или иным причинам основания дома.

Кладку  из   бетонных  камней  на  тяжелом  бетоне осуществляют при сооружении фундаментов, стен подвалов и погребов дома.

Кладку из пустотелых бетонных и легкобетонных камней выполняют при возведении наружных и внутренних стен дома, а также перегородок. Однако эти камни влагоемки, поэтому они недостаточно морозостойки. В связи с этим наружные стены штукатурят. Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни используют только для конструкций внутри здания в помещениях с нормальным тепловлажностным режимом.

Кладка из силикатных камней и кирпича имеет более высокие теплопроводность и плотность, но зато она прочнее и долговечнее, чем кладка из легкобетонных камней. Ее широко применяют при возведении не только внутренних, но и наружных стен.

Кладки из силикатного, керамического кирпича полусухого прессования и керамического пустотелого кирпича непригодны для сооружения конструкций, которые будут находиться в сырых грунтах, помещений с повышенной влажностью, для устройства печей, труб, дымовых и вытяжных каналов.

Кладка из керамических пустотелых камней (наиболее эффективного штучного материала) употребляется преимущественно при возведении наружных стен отапливаемых домов. Ее низкая теплопроводность позволяет уменьшить толщину наружных стен в средней полосе страны на ' /г кирпича по сравнению с толщиной кладки   из   керамического   или   силикатного   кирпича.

Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков применяют при возведении подземных и надземных конструкций дома: для стен, фундаментов и других подземных конструкций — блоки из тяжелого бетона и кирпича пластического прессования; для наружных стен дома — блоки из легких бетонов, силикатного,   пустотелого   и   пористо-пустотелого   кирпича.

Кладка из природных камней (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт и др.) правильной формы имеет высокую прочность, стойкость против выветривания  и   замерзания,   малую   истираемость.

Природные камни твердых горных пород можно применять в декоративных целях, например для облицовки цоколей и других частей домов. Кроме того, их можно использовать при благоустройстве приусадебного участка, например для бассейна-накопителя, подпорных декоративных стенок и других малых архитектурных форм.

Достать целый камень трудно, но можно применять и бракованный — лом или бой, потому что всевозможные изломы и разломы камня удачно дополняют рисунок.

Бутовую и бутобетонную кладки очень часто выполняют при ремонте дома, особенно его основания — фундамента. Они обладают значительной теплопроводностью. При наличии местных каменных материалов эти кладки рекомендуются для фундаментов, а при облицовке кирпичом или другими материалами — для стен подвалов, подпорных стенок и стен.

Облегченная кладка из кирпича характеризуется тем, что в ней часть кирпичей для снижения расхода и уменьшения теплопроводности стен заменяют легкобетонными камнями, засыпкой пористыми строительными  материалами или  воздушными  прослойками.

Кладку выполняют либо из керамического полнотелого красного кирпича, либо пустотелого, либо силикатного. Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с ровными гранями. Основные размеры кирпича, мм: одинарного — 250Х 120Х 65, утолщенного — 250Х 120Х 88; керамического пустотелого пластического прессования — 288Х X 138X63.

Покупать кирпичи необходимо не россыпью и кучей, а в поддонах и контейнерах. В этом случае не придется заниматься погрузкой и переноской кирпичей, при которых не избежать их боя. Хотя при кладке в дело идут и половинки с четвертушками, все же для качественного строительства лучше иметь целый кирпич.

При покупке проводят наружный осмотр кирпича и проверку паспортов, в которых указаны его вид, марка и другие данные. Не допускаются отбитые углы, искривления и другие дефекты. Поверхность лицевого кирпича должна быть ровной и чистой. Силикатный кирпич должен быть однородного цвета, без трещин и включений комьев минерального сырья.

После приобретения каменного строительного материала вам тотчас следует заняться покупкой материалов для приготовления растворов для кладки фундамента (табл. 1.1) и стен, штукатурных растворов, различных смесей и мастик. Количество этих материалов должно соответствовать расчетному объему, так как их вообще трудно хранить и к тому же требуется помещение или место на приусадебном участке, каждый квадратный метр которого уже занят.

К вяжущим веществам относятся: заполнители, вода и различные добавки. Например, для декоративной штукатурки в качестве заполнителя применяют каменную крошку, получаемую дроблением природного камня, пигменты для придания раствору заданного цвета.

Вяжущие вещества делятся на минеральные (цементы, известь, известьсодержащие гидравлические и подобные вещества, глина, гипсовые вещества, жидкое стекло); органические (битумы, дегти и смолы) и смешанные со специальными добавками.

Цемент (табл. 1.2, 1.3) — порошок сероватого цвета, который получают при помоле клинкера (обожженного материала)  с гипсом и другими добавками.

Тонкость помола цемента влияет на скорость его схватывания и твердения, а также на прочность.

Цементы классифицируют по виду клинкера и составу, прочности при твердении, скорости твердения, специальным свойствам.

Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество. Выпускают с активными минеральными добавками или без них.

Вяжущие материалы разделяют на марки, которые характеризуют их прочность при сжатии. Эти материалы различают также по скорости твердения. Наибольшей быстротой твердения обладают гипсовые (несколько часов). Медленнее других твердеет воздушная известь (в течение нескольких месяцев).

Гидроизоляционные свойства у цементно-песчаного раствора начинают действовать сразу же после его твердения, а у известково-песчаного — через 70...80 лет и более. Поэтому чаще всего применяют цементно-известковый раствор.

Материалы отмеряют массовыми или объемными частями. На одно и то же количество составляющих нужно брать одинаковое количество воды, чтобы растворы были одинаковой густоты. Растворы с цементом должны быть израсходованы в течение 1 ч, в крайнем случае не более 1,5 ч.

Белый портландцемент применяют для архитектурно-отделочных работ. По степени белизны портландцемент делят на три сорта.

Цветной портландцемент выпускают желтый, красный, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный. Глиноземистый цемент используют для приготовления быстротвердеющих кислотостойких растворов.

Пуццолановый портландцемент отличается повышенной   водостойкостью   и   водонепроницаемостью.

Сульфатостойкий портландцемент обладает повышенной стойкостью к воздействию воды, содержащей соединения серы, но отличается пониженной морозостойкостью.

Расширяющийся портландцемент выпускают маррк 400, 500 и 600. При твердении в воде образцы расширяются в течение 1 сут не менее чем на 0,15 % и через 28 сут — на 0,3...1 %. Применяют для получения расширяющихся и безусадочных растворов.

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент служит быстротвердеющим вяжущим материалом. Предназначен для изготовления расширяющихся, безусадочных водонепроницаемых растворов.

Известьсодержащие гидравлические вяжущие вещества с добавками разделяют на известково-шлаковые (с гранулированными шлаками), известково-пуццолано-вые (с осадочными или вулканическими активными породами), известково-зольные (с золами некоторых видов топлива). Их выпускают марок 50, 100, 150 и 200. Применяют для приготовления бетонов и растворов марок не более 200.

Строительную известь по условиям твердения делят на воздушную и гидравлическую, обеспечивающие твердение растворов и сохранение ими прочности соответственно в воздушно-сухих условиях, а также на воздухе и в воде. По фракционному составу известь разделяют на комовую и порошкообразную.

Воздушную известь (табл. 1.4) подразделяют на негашеную и гидратную, то есть гашенную водой кальциевую, магнезиальную и доломитовую известь. В зависимости от количества расходуемой воды получают гидратную известь (пушонку), известковое тесто или известковое молоко. Негашеную известь без добавок выпускают трех сортов (1, 2 и 3-й), негашеную с добавками, гашеную без добавок и с ними — двух сортов (1-й и 2-й). Сорт зависит от процента содержания активных оксидов.

Воздушную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстро- (не более 8 мин), средне- (не более 25 мин) и медленногасящуюся (не более 25 мин). Этот процесс сопровождается выделением большого количества теплоты и интенсивным парообразованием. Поэтому негашеную комовую известь называют известью-кипелкой.

Для штукатурных растворов требуется известковое тесто или молоко. Известковое тесто образуется при гашении 1 части извести в .3...4 частях воды. Известковое молоко получают гашением извести-кипелки в избыточном количестве воды или разведением водой известкового теста.

Гидравлическую известь подразделяют на слабо-и сильногидравлическую.

При ремонте часто используют и гипс, особенно там, где имеются разрушенные лепные детали фриза, карниза и др. Нередко его в составе растворов применяют и при штукатурных работах.

Гипсовые вяжущие вещества получают из осадочной горной породы, которая состоит из двуводного гипса, путем обжига при температуре 120... 160 °С и помола до или после этой обработки. Они обладают способностью* быстро схватываться и твердеть. Их выпускают нескольких марок (табл. 1.5). Марку обозначают Г-п, где п — минимальный предел прочности при сжатии образцов-балочек размером 40X40X160 мм в возрасте 2 ч.

В зависимости от сроков схватывания гипсовые вяжущие разделяют на быстро (А), нормально (Б) и медленнотвердеющие (В)   (табл. 1.6).

В зависимости от степени помола различают вяжущие вещества грубого (I), среднего (II) и тонкого (III) помола, у которых максимальные остатки на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм следующие (%, не более): 1 — 23, II— 14, III —2.

Применяют гипсовые вяжущие вещества для отделки сухих помещений, а также для изготовления декоративных, теплоизоляционных и отделочных изделий.

Кроме этих вяжущих веществ применяют следующие.

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества (ГЦПВ) получают из смеси сухого гипсового вяжущего вещества, портландцемента и активных минеральных добавок (табл. 1.7). Применяют ГЦПВ для отделки стен и потолков под мелкозернистую фактуру «шагрень».

Глина в зависимости от содержания песка делится на жирную, средней жирности (полужирную) и тощую (суглинки). Во влажном состоянии она способна образовывать пластическое тесто, легко принимать заданную форму и сохранять ее после высыхания. В сельском строительстве глину используют как вяжущее вещество для штукатурных растворов.

Магнезиальные вяжущие вещества — воздушные вяжущие вещества, тонкомолотые порошки. Магнезиальные вяжущие вещества изготовляют двух видов: каустический магнезит марок 400, 500 и 600, каустический доломит марок 100, 150, 200 и 300.

Нефтяные битумы при нагревании размягчаются и разжижаются, а при охлаждении до нормальной температуры приходят в первоначальное состояние. Их применяют при восстановлении нарушенных конструкций, в особенности  подземной  части,  ремонтируемого дома,    а   также   в   гидроизоляционных   штукатурных покрытиях  в ванной,  туалете, душевой  и т. д.

Латекс применяют в основном в качестве добавок в обычные штукатурные растворы и в качестве компонентов для приготовления растворов со специальными свойствами.

Цеметно-полимерные и полимерцементные вяжущие вещества представляют собой смеси неорганических вяжущих веществ (портландцементов, глиноземистого цемента и др.) с полимерами.

Полимеры вводят в вяжущее вещество в виде водных дисперсий. Если количество вводимых полимеров ограничивается 1...3 % по массе или меньше в пересчете на сухое вещество, то получаемое комбинированное вяжущее вещество называют цементно-полимерным. Поливинилацетатная гомополимерная дисперсия — вязкая однородная жидкость белого цвета, хорошо соединяется с пигментами. Применяют дл" приготовления полимерцементных мастик.

Кроме указанных веществ и специальных продуктов при ремонте дома применяют заполнители для растворов и наполнители для мастик.

Заполнителями обычно служат природные кварцевые и полевошпатные пески.

Наполнители — это тонкомолотые порошки (например, мел, мраморная мука, пигменты).

Введение заполнителей и наполнителей сокращает расход вяжущего вещества, уменьшает деформации при усадке и набухании, наблюдаемые у многих вяжущих веществ, придает растворам и мастикам дополнительные полезные свойства: например, повышает пористость и уменьшает теплопроводность, улучшает декоративный вид изделия. При этом снижается стоимость растворов и мастик, так как заполнителями и наполнителями служат дешевые местные материалы.

Заполнители разделяют на тяжелые плотностью более 1200 кг/м3 (природный песок, каменная крошка) и пористые плотностью менее 1200 кг/м3 (шлак, пемза, опилки, керамзит, туф, перлит и др.). Кроме того, их делят на мелкие и крупные с размером зерен соответственно 0,14...5,0 и 5...70 мм.

Самые ходовые заполнители — песок и щебень. В зависимости от размера зерен их делят на фракции, мм: песок — до 2,5 и от 2,5 до 5; щебень — от 5 до 10, от 10 до 20 и от 20 до 40. Марки по прочности щебня и песка из изверженных пород (порфир, андезит, диабаз и базальт) должны быть не менее 500, из метаморфических (мраморы, кварцит) — не менее 400 и из осадочных пород (известняки, песчаники) — не менее 300. По морозостойкости щебень имеет следующие марки: 15, 25, 100, 150, 200 и 300.

Строительный песок — основной заполнитель в растворах для кладки и штукатурок. Он состоит из зерен размером 0,14...5 мм. Песок подразделяют на природный плотностью 1,2...1,8 г/см3 и дробленый плотностью более 1,8 г/см3. На свойства раствора, в котором заполнителем служит песок, влияют форма зерен и чистота песка, что зависит от его происхождения. Зерна речного и морского песка окатанные, горного — остроугольные. Последние лучше сцепляются с цементным камнем, чем окатанные, но горный песок больше загрязнен глиной, органическими примесями и его надо промывать.

Качество песка оценивают минералогическим и зерновым составом, а также содержанием вредных примесей.

Зерновой состав определяют как по данным ситового анализа (просеивания), так и по модулю крупности Мк, который рассчитывают как частное от деления суммы полных остатков

Количество пылевидных и глинистых частиц не должно превышать (% по массе): в природном песке повышенной крупности, крупном и среднем — 3, мелком и очень мелком — 5; в обогащенном песке: крупном и среднем — 2, мелком — 3.

Размер   зерен   песка   для   подготовительных   слоев обрызга и грунта обычной штукатурки должен быть не более  2,5  мм и для отделочного слоя — 1,2 мм.

Количество пылевидных, глинистых и илистых частиц в песке, определяемое отмучиванием (% по массе), не должно превышать 3, в том числе глины не более 0,5.

Перлитовые вспученные песок и щебень используют в качестве заполнителя теплоизоляционных и огнестойких штукатурных растворов.

Щебень и песок из природного камня применяют в качестве наполнителя в растворах для декоративных штукатурок. По желанию их можно применять с цветными цементами. Щебень изготовляют дроблением кусков природного камня (гранита, мрамора и др.).

Классифицируют щебень по назначению и по крупности (мм): фасадный мелкий (ФМ) —не менее 0,5, крупный (ФК) — от 0,5 до 2,5; мозаичный мелкий (ММ) — от 2,5 до 5, средний (МС) .— от 5 до 10, крупный (МК) —от 10 до 15.

Каменная мука предназначена для отбеливания цементов в декоративных растворах. Количество муки, вводимое в раствор, определяется степенью отбеливания; оно не должно превышать 30 % массы цементов. Ее получают из отсевов, оставшихся при изготовлении щебня, и отходов при распиливании блоков гранита и мрамора на плиты. Тонкость помола каменной муки регламентируется остатком на сите с сеткой № 021 (900 отверстий на 1 см2), который не должен превышать 0,5 % массы пробы.

Дробленое стекло, получаемое из отходов и боя непрозрачного и обычного стекла, применяют в качестве заполнителя в декоративных штукатурных растворах. Это удешевляет их стоимость и создает своеобразный рисунок штукатурки.

Дробленый уголь (антрацит) используют в качестве декоративного заполнителя в растворах каменных штукатурок. Высокая плотность обеспечивает значительное сопротивление истиранию, а блестящий черный цвет придает покрытию красивый внешний вид.

Пигменты (сухие краски), применяемые в качестве красящих добавок для декоративных растворов, должны обладать свето-, кислото- и щелочестойкостью и обеспечивать  требуемую   окраску  штукатурки  

Добавки вводят для придания вяжущим веществам дополнительных технических свойств. По назначению их делят на группы: активные минеральные; наполнители; поверхностно-активные; ускорители твердения и замедлители схватывания; для кислото-, щелоче- и жаростойких растворов; противоморозные и специальные.

Минеральные добавки (табл. 1.10) применяют для повышения подвижности вяжущего вещества и уменьшения расхода портландцемента. Они делятся на природные (диатомиты, трепел, опоки, туфы, пемзы и др.) и искусственные (молотые доменные гранулированные шлаки, топливные золы и шлаки).

Активность минеральных добавок, кроме гранулированных шлаков, определяют количеством извести (мг), поглощаемой из известкового раствора 1 г добавки в течение 30 сут. Тонкость их помола характеризуется остатком при просеивании на сите с сеткой № 008, который составляет не более 15 % массы пробы.

Добавки-наполнители к вяжущим материалам делятся на природные (известняки, пески, глины и т. п.) и искусственные (доменные шлаки, топливные золы и т. п.) Они не обладают вяжущими свойствами и активностью. Небольшое количество (до 10 %) наполнителя не ухудшает качества вяжущего вещества и увеличивает его выход.

Поверхностно-активные добавки для пластифицирования растворных смесей применяют в количестве 0,05...0,5 % массы вяжущего вещества. Существуют сле^ дующие основные группы поверхностно-активных пластифицирующих добавок.

Гидрофилизирующие добавки — лигносульфонаты технические. Они значительно уменьшают количество воды, необходимой для затворения, и повышают пластичность растворной смеси. Применяют в жирной растворной смеси. К гидрофилизирующим относятся следующие добавки:

ЛСТ   (марка  В) —жидкости 50 %-ной  концентрации; вводят в количестве 0,15...0,30 %  массы цемента; ЛСТМ-2 — разжижитель   бетонных   и   растворных смесей; вводят в количестве 0,1...0,3 % массы цемента; ЛТМ — продукт модификации ЛСТ электролитами, жидкость темно-коричневого цвета  15 %-ной концентрации;    количество   вводимой   добавки    подбирают   в строительной лаборатории;

суперпластификатор С-3 — жидкость коричневого цвета; морозостоек; вводят в количестве . 0,30...0,8 % массы цемента.

Гидрофобизирующие добавки повышают пластичность растворных смесей. К ним относятся:

мылонафт — мазеобразное вещество от соломенно-желтого до коричневого цвета; растворим в воде; изготовляют трех сортов;

асидол — нефтяные кислоты;

асидол-мылонафт — смесь свободных нерастворимых в воде органических кислот; плохо растворим в воде;

окисленный петролатум — нерастворим в воде; полиметилсилоксановые жидкости; гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость типа 136-41 — по внешнему виду бесцветная или слабожелтая,   товарная   концентрация   100 %;   разбавляется органическими растворителями  (уайт-спиритом, бензином, ксилолом);

гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11 — водно-спиртовые растворы метил-и этилсиликоната натрия (от желтого до светло-коричневого цвета); смешиваются в воде в любых соотношениях;

кремнийорганическая жидкость К-Э-30-04 — поставляют в виде водной эмульсии 50 % -ной концентрации; имеет белый цвет; разбавляется водой в любых соотношениях.

Добавки-ускорители твердения вяжущих веществ — это хлористый кальций, хлористый натрий, нитрат кальция, поташ, сернокислый глинозем, хлористое железо, гипсовые вяжущие вещества. Добавки нередко образуют    высолы    на    оштукатуренной    поверхности, поэтому их следует применять с осторожностью. При естественном твердении строительных растворов и нормальной температуре ускорители добавляют в количестве зимой до 2 % массы цемента, а летом — до 1,5 %. Добавки-замедлители схватывания вяжущих веществ — это сернокислое железо, поверхностно-активные вещества, ЛСТ, мылонафт-кератиновый замедлитель, животный клей. Количество добавки устанавливают опытным путем, одновременно проверяя прочность затвердевшего раствора.

Противоморозные добавки создают условия твердения раствора при отрицательной температуре. Допускается применять нитрит кальция с мочевиной (НКМ) до 15 %, нитрит и нитрат натрия — до 10 %, а также поташ — до 15 % массы цемента.

При этом пользуются специальными добавками, которые применяют для гидроизоляционных штукату-рок. К ним относятся церезин, натриевое и калиевое жидкое стекло.

Церезит — это сметанообразная масса белого или желтого цвета. В растворную смесь вводят в виде цере-зинового молока.

Жидкое калиевое (или натриевое) стекло повышает водонепроницаемость штукатурки в сырых помещениях. Его применяют и для приготовления кислотоупорных штукатурных растворов.

Указанный перечень вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей и добавок позволяет подобрать необходимые материалы по назначению и определить их примерное количество в зависимости от вида ремонта. При заготовке стройматериалов также необходимо приобрести различные крепежные изделия: гвозди, шурупы, винты, болты, скобы, ерши., петли оконные и дверные карточные.

Гвозди разделяют на строительные (табл. 1.11), тарные, обойные, кровельные, штукатурные и др. Тарные имеют длину 25...80 мм. Обойными гвоздями длиной 8...25 мм прикрепляют ткани или другие материалы к древесине. Кровельные длиной 20, 25, 32 и 40 мм используют для крепления толя и рубероида при покрытии ими временной кровли без мастики. Штукатурные гвозди длиной 25...40 мм применяют для набивки драни, то есть крепления ее к деревянным поверхностям.

Шурупы (см. табл. 1.11) в основном используют для крепления различных приборов к столярным и мебельным изделиям. Они бывают с потайной, полупотайной, полукруглой и шестигранной головкой. Шурупы с потайной головкой ввинчивают в древесину заподлицо с поверхностью детали. Ими крепят петли, замки и1 т. д.

Болты разной длины и толщины применяют для скрепления отдельных конструкций между собой.

Скобы применяют для скрепления отдельных конструкций, а также для удержания бревен на подкладках во время их отесывания.

Ершами закрепляют оконные и дверные коробки в проемах кирпичных, шлакобетонных и других зданий.

Петли оконные и дверные карточные применяют для навешивания оконных створок и дверей. Каждая петля состоит из двух карт с шарниром, а карта — из одной или двух пластинок. Шарнир образован таким изгибом карт, который имеет отверстие для вставки стержня.   Стержень   может   быть   заделан   в   шарнире (шарнирные петли), в одной карте (полушарнирные) и вынимающимся из шарнира.

Петли со стержнем первого типа используют для оконных створок, форточек и фрамуг небольшого размера.

Петли со стержнем второго типа применяют для дверных полотен или створок переплета, которые, приподняв, можно снять со стержней шарниров.

Петли со съемным стержнем применяют, когда створку или дверное полотно невозможно приподнять при их снятии. Их подбирают по размерам дверного полотна или створки переплета, а также по толщине обвязочных брусков.

При ремонте дома или его элементов иногда в зависимости от степени износа меняют ручки для дверей и окон, шпингалеты, замки и остановы.

Ручки для дверей и окон бывают разных форм и размеров: цельнометаллические штампованные и клепанные, а также сборные из дерева, пластмассы, стекла и т. д. Для наружных дверей выбирают ручки более тяжелые, для межкомнатных — легкие.

Шпингалеты — простейшие запоры для ключей, бывают дверные и оконные, разнообразных конструкций. Дверные шпингалеты врезают в створную кромку левого полотна на двупольной двери. Засов выдвигается рычажком. Длина шпингалетов, мм: верхнего — 370, нижнего — 230. Оконные шпингалеты различают короткие и длинные со стержнем во всю длину створки. Стержень повертывается (цельный) или раздвигается (составной) от поворота ручки. Используют также ручки-завертки. Замки для дверей бывают различных конструкций и размеров, врезные и накладные, последние часто изготовляют автоматически защелкивающимися.

Остановы широко применяют для оконных створок, которые оставляют открытыми. Они представляют собой крючки разных типов, которые крепят на коробке и створке.

Если в доме имеется встроенная мебель — бельевые и платяные шкафы, ниши, различные стеллажи и полки, то при ремонте может требоваться фурнитура. К ней относятся различные петли, замки, защелки, ручки, кнопки, ключевины, стяжки и др.

При текущем и профилактическом ремонте дома часто проводят остекление окон, дверей, веранд и террас, а также крылец.

Для этого необходимо заготовить в соответствии с количеством разбитых стекол листовое стекло. Для окон применяют стекло толщиной 2...6 мм, а для дверей — прозрачное или узорчатое стекло толщиной 3,5... 7 мм. Двери с качающимися полотнами остекляют только прозрачными стеклами, чтобы было видно находящихся с другой стороны людей.

Стекло изготовляют разной толщины и размера. При толщине 2,0 и 2,5 мм наименьшие размеры 500 X X 400 мм, наибольшие — 1300 X 750 мм, при толщине 3 и 4 мм наименьшие размеры 600 X 400 мм, наибольшие — 1800Х 1200 мм и 2200 X 1300 мм, при толщине 5...6 мм наименьшие размеры 600 X 400 мм, наибольшие — 2200 X 1600 мм.

Выпускают следующие виды стекла.

Оконное стекло — для заполнения световых проемов домов; оно должно быть бесцветным, равномерно отожженным и надламываться по надрезу, не растрескиваясь; коэффициент общего светопропускания должен быть не менее 0,87; 0,85 и 0,84 для стекла толщиной соответственно 2,0 и 2,5 мм; 3 и 4; 5 и 6 мм.

Листовое узорчатое стекло — для заполнения световых проемов и устройства внутренних ограждений, в том числе и для декоративного остекления перегородок, дверей, окон с целью снижения солнечной радиации; оно бывает бесцветным или цветным, с рельефным узором на одной или обеих сторонах; при толщине 3,5... 5 мм его размеры 600...1600Х 400...1200 мм и при 6... 7 мм — 1000...2500Х 800...1600 мм.

Увиолевое стекло — для остекления закрытых помещений типа оранжерей; оно пропускает не менее 25 % ультрафиолетовых лучей; имеет размеры 250 X 250... 2000 X 2000 мм, толщину 2...6 мм.

Клееные стеклопакеты представляют собой два или три плоских листа стекла, соединенных по контуру так, что между ними образуется герметически замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха; предназначены для остекления окон и балконных дверей; выпускают следующие типы: СПК1 — однокамерные (двухслойные) без обрамляющей рамки; СПКР1 — однокамерные (двухслойные) с обрамляющей рамкой; СПК2 — двухкамерные (трехслойные) без обрамляющей рамки; размеры 400...2550 X 400...2950 мм, толщина до 46 мм (стеклопакеты с обрамляющей рамкой должны быть на 2 мм толще, чем стеклопакеты без нее). В однокамерных стеклопакетах расстояние между стеклами 9, 12 и 15 мм, в двухкамерных — 9 и 12 мм, ширина герметизирующего слоя — не менее 13 мм.

Далее необходимо приготовить и материалы для крепления стекла.

В переплетах стекла крепят мелкими гвоздями длиной до 20 мм или шпильками, нарезанными из проволоки, с насечкой. Толщина проволоки должна быть не более 1,5 мм. При креплении стекла в фальцах переплетов используют деревянные раскладки, которые крепят шурупами или гвоздями с приплюснутой шляпкой.

Кроме указанного для остекления следует приобрести материалы для приготовления замазок: мел, олифу, белила, сурик, битум, портландцемент, канифоль и др. Мел служит заполнителем. Его влажность должна быть не более 5 %, а тонкость помола такой, чтобы он просеивался через сито с мелкими отверстиями.

Комовый мел размалывают в мелотерках. Мел с повышенной влажностью сушат до требуемой влажности. Белила и сурик окрашивают замазку и придают ей большую прочность. Последняя большое значение имеет при ремонте сильно изношенных оконных переплетов, которые невозможно пока заменить по каким-либо причинам.

Битум марок БН/50, БН/30 и БН90/10 добавляют в замазку при ремонте оконных переплетов мансарды, мезонина, террасы, веранды и парников.

При капитальном ремонте дома, предусматривающем замену кровли, стен покрытий и перекрытий, невозможно обойтись без канатов, блоков, строп, траверс, различных захватов, лебедок, и даже кранов.

Канаты для монтажа конструкций, подъема и подтаскивания грузов применяют пеньковые, капроновые и стальные. Их надежно и быстро закрепляют узлами и петлями, показанными на рисунке 1.6. Пеньковые и капроновые используют в основном для вспомогательных работ, например для ручного подъема грузов через блоки, а также для устройства расчалок и оттяжек.

Блоки, сжимы, коуши предназначены для изменения направления каната, а также уменьшения силы, необходимой для подъема или перемещения груза. Направление движения каната изменяют отводными, неподвижными   и   направляющими   блоками,   а   поднимают   или перемещают грузы подъемными или грузовыми. Для предохранения канатов от перетирания в петли вставляют коуши.

Надежным соединением является сплетение концов канатов — счалка, при этом канат в местах соединений не должен иметь утолщений. Для захвата штучных грузов на концы канатов подвешивают одно- или двурогие крюки.

Стропы из стальных канатов применяют для подвешивания панелей (при их замене) и балок.

Грузовые канатные стропы бывают шести типов: одно-, двух-, трех- и четырех-ветвевые, двухпетлевые, кольцевые. Для подъема стеновых панелей (за две петли) используют двухветвевой строп (1.7), панелей перекрытий — четырехветвевой строп.

Траверсы (балочные, решетчатые, трубчатые) применяют для поднятия грузов с целью предохранения их от сжимающих усилий, которые возникают при наклоне

стропов.

При строповке грузов надо правильно подобрать строп, надежно прикрепить его к грузу так, чтобы ветви работали в одинаковых условиях, при этом строп не должен иметь крутых изгибов, петель, перекручиваний.

Для выполнения монтажных работ широко применяют стреловые краны, которые имеют хорошую маневренность и удобны во всех случаях строительных работ, начиная от укладки фундаментов и кончая устройством крыши дома.