Книги по строительству и ремонту

Мастеру на все руки

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Все пилящие и режущие инструменты во время работы тупятся, и тем быстрее, чем тверже обрабатываемая заготовка. Наиболее быстро тупятся металлообрабатывающие инструменты. Так, при сверлении металла, бетона, твердого дерева сверло в результате раскаляется. Из-за этого инструментальная сталь теряет твердость.

Разрушение рабочих кромок инструментов может происходить и в результате небрежного обращения с ними. Так, если долото используют в качестве чекана или для выдергивания гвоздя, то неудивительно, что резец ломается. Или рубанок неосмотрительно кладут на другой инструмент, в результате чего лезвие рубанка повреждается.

Для достижения хороших результатов ручной работы необходимо пользоваться качественным, хорошо заточенным инструментом. Это является также условием предотвращения несчастных случаев, так как тупой инструмент требует больших усилий, что связано с опасностью травматизма и повреждением детали и инструмента.

За исключением инструментов из сверхтвердых сплавов, все инструменты домашний мастер должен затачивать самостоятельно. Для этого необходимо иметь шлифовальный круг и оселок. Но, как известно на практике, если собственноручную заточку инструмента в домашних условиях выполнить затруднительно, то следует использовать другую возможность регулярного затачивания своего инструмента, а именно разыскать живущего по близости мастерового ремесленника и попросить его заточить инструмент. Это стоит недорого. Существуют также ремесленные мастерские, специализирующиеся на затачивании инструментов. Но в любом случае домашний мастер должен уметь выполнять доводку (оправку) инструмента, так как резец, теряющий режущие качества при эксплуатации, можно заточить с помощью оселка, прежде чем понадобится заточка с помощью электромеханических инструментов.

Двустороннее точило

Все известные изготовители электроинструментов предлагают доступные по цене и высокопроизводительные двусторонние точила (52).

Шлифовальный круг. Двусторонние точила, как правило, оборудованы песчаным и карборундовым шлифовальными кругами. Карборунд (карбид кремния) по твердости почти соответствует алмазу.

Перед установкой шлифовальный круг проверяют на бездефектность по звучанию, для чего круг подвешивают и деревянной палочкой простукивают, причем бездефектные круги имеют ясный звук, а треснувшие круги дребезжат.

Для шлифовальных машин используют лишь специальные круги, которые рукой, без усилия насаживают на шпиндель. Круги ни в коем случае нельзя сверлить. Между кругом и натяжным фланцем должна быть эластичная прокладка из картона и резины. После каждой установки круга осуществляют пробный пробег в течение нескольких минут, чтобы проверить правильность насадки круга. Упорное приспособление устанавливают так, чтобы расстояние до круга составляло не более 3 мм. Тем самым исключают опасность того, что круг может увлечь за собой затачиваемый инструмент.

Предупреждение несчастного случая. Само собой разумеется, что следует надевать защитные очки или использовать защитный обзорный козырек, которым оборудован станок.

Хотя шлифовальный круг покрыт защитным кожухом, это вовсе не гарантирует, что песчинки шлифовального круга и металлические опилки не могут попасть в глаза и причинить тяжелые повреждения.

Техника шлифования.

Перед включением шлифовального круга опорное приспособление для инструмента устанавливают так, чтобы инструмент можно было повернуть к шлифовальному кругу под любым углом. Сосуд с холодной водой для охлаждения инструмента должен всегда стоять рядом. Точило необходимо надежно закрепить на верстаке или на опоре, чтобы во время работы оно не сдвигалось в сторону.

Если на инструменте имеются режущая кромка и полированная часть, как, например, на ноже рубанка и ножницах, то шлифуют только режущую часть. Во время шлифования на круглом шлифовальном диске фаска автоматически приобретает вогнутую форму. Чем больше диаметр шлифовального круга, тем лучше, так как меньшей оказывается вогнутость заточки. Если же вогнутость заточки очень большая, то резец теряет прочность и легко ломается.

Во время шлифования инструмент проводят вперед-назад по всей ширине шлифовального круга, чтобы полностью использовать поверхность шлифовального круга.

Резец из-за трения о шлифовальный круг нагревается очень быстро, поэтому возникает опасность, что режущая часть инструмента раскалится и потеряет твердость, а во время работы резец быстро затупится. Чтобы этого не произошло, инструмент после короткого контакта с шлифовальным кругом (и трех секунд может оказаться слишком много!) погружают в воду для охлаждения.

Если инструмент во время шлифования раскалился до желтого или голубого свечения, то уже поздно. Эту часть инструмента следует осторожно стесать, не дожидась потускнения стали. Теоретически возможно вновь закалить сталь, но если точно не известна структура инструментальной стали, то можно надеяться лишь на счастливый случай, что при закаливании будет достигнута точная температура закаливания. В то же время сталь, не должна быть хрупкой, чтобы резец не сломался. Поэтому наиболее просто — постоянно охлаждать инструмент, лучше даже втрое чаще, чем это кажется необходимым, чтобы избежать раскаливания.

Шлифование проводят до тех пор, пока на полированной стороне не появится тонкий заусенец, который потом можно удалить с помощью оселка.

Угол заточки при шлифовании устанавливают для каждого инструмента индивидуально, т. е. для ножа рубанка, зубила, спиральных сверл и долот углы разные.

В зубилах при нормальной работе появляется заусенец, который необходимо регулярно стачивать.

Оселок

Оселок используют после шлифования шлифовальным кругом для стесывания тонкого грата на полированной стороне, а также для затачивания резца инструмента, изрядно затупившегося, но не требующего шлифования на шлифовальном круге.

Оселок — это нетвердый мелкозернистый природный камень с равномерной структурой. Наиболее известны бельгийские бруски для шлифования с водой и арканзасские камни для шлифования с применением воды и масла. Оселок никогда не используется в сухом виде. Для удобства в толстой доске делают углубление, чтобы оселок в нем удержался. Существуют оселки различной формы. Их применяют для заточки токарных инструментов с закругленными резцами.

При неравномерном использовании поверхности оселка быстро изнашивается средняя часть, в которой постепенно образуется углубление. Такой оселок нельзя в дальнейшем использовать для заточки.

Снятие фаски. После шлифования на шлифовальном круге инструмент, например нож рубанка, режущей кромкой укладывают вплотную на мокрый оселок и круговыми движениями проводят по оселку. Затем инструмент переворачивают, укладывают отполированной стороной на оселок и перемещают вперед-назад (53). Чтобы резец сделать более прочным, в заключение его устанавливают вертикально на камень и легонько проводят по оселку три-четыре раза.

Шлифование закругленных элементов. Топор, например, шлифуют с помощью грубозернистого оселка. Причем бруском многократно проводят вдоль кромки топора последовательно один раз на одной стороне, один раз на другой.

Топор с «режущей кромкой» шириной до 1 мм можно вновь привести в рабочее состояние при помощи оселка. Грубые работы по заточке выполняют с помощью шлифовального круга или напильника.

Хлеборезки. Их затачивают с помощью мелкозернистого оселка, проводя им с легким нажимом по резцу.

Отбивка

Таким способом точат косы и серпы. Режущее полотно косы изготовляют холодной ковкой из мягкой инструментальной стали. Полотно укладывают на стальной опорный боек, который забивают в деревянную опору. Полотно косы обрабатывают молотком, под ударами которого металл режущей кромки расплющивается и становится тоньше (54), В заключение мокрым оселком проводят вдоль режущей кромки попеременно с каждой стороны.

Косят обычно ранним утром, когда еще на траве лежит роса и стебли растений упругие. Поэтому они легко режутся, а не мнутся, как это происходит при жарком солнце, когда стебли становятся вялыми.

Прочие шлифовальные инструменты

Существует ряд инструментов, которые можно использовать для шлифования. Фирмы Wheeler и Black & Decker выпускают шлифовальные пластины (плиты), на которых приклеены самоклеящиеся шлифовальные круги из корунда. Корунд — почти такой же твердый минерал, как и алмаз. Он известен еще и как драгоценный камень: сапфир (голубой корунд) и рубин (красный корунд). В качестве «алмазного шпата» его используют для шлифования.

Для шлифовальных станков используют насадки, покрытые корундовой шлифовальной бумагой, с помощью которых можно шлифовать топоры, ножи и ножницы. В шлифовальный станок можно установить гибкий вал, на который насаживают шлифовальную головку, с помощью которой можно шлифовать маленькие и неудобные резцы.