Строительство и ремонт

Технология и организация сельского строительства

А.А. Алексеев

§ 48. ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

Штукатурка предназначена для наружной и внутренней отделки зданий (сооружений) с целью защиты поверхностей конструкций от вредных атмосферных воздействий, обеспечения полной или частичной их несгораемости, уменьшения тепло- и звукопроводности, предохранения деревянных конструкций от гниения. Штукатурку также используют для архитектурно-художественного оформления фасадов и внутренних поверхностей, создания хороших санитарно-гигиенических условий внутри зданий. Штукатурка делится на монолитную, выполненную растворами («мокрая» штукатурка) или отдельные крупноразмерные различного вида обшивочные листы заводского изготовления («сухая» штукатурка). Штукатурку растворами решением Госстроя СССР разрешается выполнять только в случаях, когда это вызывается санитарно-гигиеническими, технологическими и другими требованиями.

Монолитную штукатурку в зависимости от составов применяемых растворов и видов обработки поверхности подразделяют на обычную, декоративную и специальную.

Обычную штукатурку применяют для отделки фасадов и внутренних помещений зданий. Такую штукатурку подразделяют на простую, улучшенную и высококачественную.

Простую штукатурку применяют при оштукатуривании вспомогательных и складских помещений, временных зданий и некоторых сельскохозяйственных производственных зданий; улучшенную штукатурку — для оштукатуривания жилых, общественных, производственных зданий; высококачественную штукатурку — для оштукатуривания жилых и общественных зданий (сооружений) с повышенными требованиями к отделке. Вид штукатурки для конкретного объекта должен устанавливаться проектом.

Сухая штукатурка представляет собой облицовку крупноразмерными гипсовыми, гипсоволокнистыми, древесноволокнистыми и асбестоцементными плитами заводского изготовления — внутренних поверхностей стен, перегородок и потолков в помещениях с относительной влажностью не более 50%.

Подготовка поверхностей к оштукатуриванию. Конструкции, подлежащие оштукатуриванию, должны быть прочно и жестко закреплены, иметь шероховатую поверхность, очищенную от грязи, жировых и битумных пятен, пыли и выступающих солей.

Оштукатуривание деревянных поверхностей допускается только по истечении сроков, исключающих возможность повреждения штукатурки вследствие осадки конструкции. Деревянные брусчатые стены можно оштукатурить только после повторной их конопатки и не ранее, чем через год после возведения здания; деревянные каркасные и щитовые стены, собранные из сухих стандартных деталей, допускается штукатурить сразу после окончания сборки всего здания.

Основными материалами для подготовки поверхностей под штукатурку являются штукатурная дрань из дерева, металлическая сетка и штукатурные гвозди. Из драни изготовляют на специальных верстаках щиты шириной 70 см и длиной до 300 см с ячейками в свету 45X45 мм. В сельской местности, как заменитель дранки, может применяться камыш толщиной 5—10 мм, тростник и ивовые прутья. К деревянным поверхностям прибивают драночные щиты или камышитовые плетенки для обеспечения сцепления штукатурки с поверхностями. При этом доски поверхности шириной более 10 см раскалывают, в зазоры вставляют клинышки, для исключения возможности коробления доски на полное ее сечение. Деревянные поверхности до оштукатуривания антисеп-тируют. Щиты прибивают так, чтобы драницы на стенах были расположены под углом 45° к полу. Щиты прибивают штукатурными гвоздями длиной 25—30 мм.

Металлическую сетку применяют при оштукатуривании подвесных потолков, железобетонных перегородок и др. и на стыках из разнородных материалов для предотвращения растрескивания штукатурки. При1 оштукатуривании гипсовыми растворами металлическую сетку необходимо покрывать антикоррозионными составами, которые не влияют на сцепление раствора с сеткой.

Поверхности под высококачественную штукатурку провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Гвоздимые поверхности провешивают при помощи гвоздей, шнура и отвеса. При провешивании стены первый гвоздь забивают вверху стены, на расстоянии 20—25 см от угла стены и от потолка на глубину, при которой шляпка гвоздя должна выступать от поверхности стены на предполагаемую толщину штукатурки. Затем опускают отвес и забивают гвоздь внизу на высоте 20—25 см от пола. Аналогично провешивают другую сторону этой стены. После чего натягивают шнур по всем направлениям и забивают промежуточные гвозди в стену.

Провешивания поверхностей потолков производится аналогично провешиванию стен, при этом правильность забивки промежуточных гвоздей проверяют при помощи ватерпаса.

Если стены и потолки негвоздимы, то для провешивания применяют марки из гипсового   раствора. Провешивание горизонтальных поверхностей по маркам, проверку и перенесение отметок производят при помощи уровня с рейкой-правилом. После провешивания поверхности устраивают маяки из раствора или инвентарные (деревянные, металлические) маяки (рис. 1.131). При устройстве маяков из раствора по маркам (гвоздям), расположенным по одной линии, плотно укрепляют тщательно остроганную деревянную рейку к шляпкам гвоздей или верхушкам марок. Зазор между рейкой и стеной, подлежащей оштукатуриванию, заполняют быстротвердеющим раствором. После схватывания раствора рейку снимают, а на поверхности

остается полоса раствора —маяк. После устройства маяков гвозди удаляют, марки (если они не однородны со штукатуркой) вырубают, а места их заполняют штукатурным раствором и затирают. Для снижения трудозатрат и стоимости штукатурных работ применяют инвентарные деревянные или металлические маяки, которые располагают на оштукатуриваемой поверхности на расстоянии i,5—-2 м друг от друга и крепят с помощью специальных зажимов. Деревянные маяки состоят нз брусков сечением 30X40 или 40X40 мм.

Для оштукатуривания фасадов и внутренних поверхностей здания необходимы леса и подмости. Внутри помещений, имеющих высоту до 5 м, используют инвентарные передвижные столики и тележки, по которым можно устраивать сплошные настилы при оштукатуривании потолков. При высоте помещений более 5 м и при оштукатуривании фасадов применяют леса стоечные, трубчатые инвентарные, подвесные, струнные.

Штукатурные растворы. В зависимости от вяжущего материала, входящего в состав раствора, штукатурные растворы делятся на цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих материала, например, растворы цементно-известковые, известково-гипсовые и т. п. По виду вяжущих и условиям твердения растворы различаются на воздушные и гидравлические, по прочности растворы имеют марки 4, 10, 25, .50, 75, 100 и 150. По назначению штукатурные растворы делятся для штукатурок обычных, декоративных и специальных.

В сельском строительстве последнее время все более стали применять сухие растворные смеси, которые готовят централизованно, доставляют на строительную площадку и растворяют водой в растворосмесителях перед началом штукатурных работ в количестве примерно на 4 ч работы.   Составление сухих растворных смесей дает возможность полностью механизировать процессы приготовления раствора, выдержать технологию, исключить перевозку воды, создать запасы сухой смеси.

Для обычной штукатурки внутри зданий применяют известковые (известь, песок, вода), известково-гипсовые и известково-глиняные растворы. В помещениях с относительной влажностью воздуха более 60%, а также для наружной штукатурки применяют цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы.

Декоративные штукатурные растворы состоят из вяжущего, заполнителей и красящих веществ — пигментов. В растворы можно вводить различные декоративные добавки: слюду — до 1%, измельченное стекло — до 10% и др. Разновидностью декоративных штукатурок является цветная штукатурка, выполняемая декоративными цветными растворами. Цветная штукатурка может быть белой, светло-серой, терракотовой, зеленой, желтой, кремовой, розовой и др.

Терразитовые растворы, состоящие из вяжущих, наполнителей и заполнителей выпускают различных цветов (серого, темно-серого, светло-коричневого, кремового и др.), которые также заготовляют в виде сухой смеси в заводских условиях. Различный цвет получают за счет введения пигментов: сажи — для серого и светло-серого, умбры жженой — для светло-коричневого, охры — для кремового и т. д.

Растворы для каменной штукатурки состоят из цементов и дробленых горных пород (мраморная, гранитная или известковая крошка). Для окраски в раствор вводят пигменты, а для пластичности — известь.

Специальные растворы предназначаются для выполнения водонепроницаемой, акустической и рентгенозащитной штукатурки

Способы нанесения раствора. Перед нанесением раствора подготовленную поверхность смачивают водой. Штукатурные растворы наносят, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки-сопла растворонасосов. Тип растворонасосов и установок подбирают в зависимости от расстояния подачи, объема работ и состава раствора.

При оштукатуривании сельских малоэтажных (до четырех этажей) зданий раствор подают к рабочему месту непосредственно из штукатурной станции, а для оштукатуривания многоэтажных зданий — из штукатурной станции в поэтажные бункера с последующим нанесением его при помощи промежуточных растворо-насосов (рис. 1:132").

Первый слой раствора (набрызг) наносится на поверхность слоями в несколько приемов при помощи распылительной форсунки механического или пневматического действия. Во всех случаях, когда можно применить подвижные растворы с осадкой конуса 9—11 см, используют форсунки механического действия, при этом распыление раствора происходит без помощи сжатого воздуха. Если требуется нанести раствор с осадкой конуса 8 см и менее, используют форсунки пневматического действия, при этом распыление раствора происходит за счет подачи в форсунку сжатого воздуха. При работе форсунку любого типа держат под углом 60— 90° к оштукатуриваемой поверхности, а при нанесении раствора на поверхность, обитую дранью, — под углом 60°. Толщину слоя набрызга по деревянным поверхностям принимают не более 9 мм, а по каменным, бетонным и кирпичным поверхностям — 5 мм.

Второй слой раствора (грунт) наносят после того, как слой набрызга начнет затвердевать. Толщина второго слоя не должна превышать 7 мм при использовании известковых и известково-гипсовых растворов, и 5 мм — цементных.

Третий (накрывочный) слой наносят для выравнивания н затирки слоя грунта после его схватывания. Толщина накрывочного слоя должна быть не более 2 мм.

Затирку накрывочного слоя ведут при помощи пневматической (СО-54) или электрических машин (СО-55, СМ-77) либо вручную терками.

Накрывку делают из того же раствора, что и первые два слоя (обрызг, грунт), приготовляют раствор на песке крупностью, не превышающей 1,2 мм.

В практике сельского строительства большое применение имеют бескомпрессорные форсунки, так как при использовании компрессорных форсунок объем опадавшего раствора на 70% выше, чем при бескомпрессорных.

При выполнении штукатурных работ вручную раствор наносят на вертикальные поверхности при помощи ковша или штукатурной лопатки непосредственно из ящика, на горизонтальные — кельмой из сокола. Инструменты для нанесения раствора вручную показаны на рис. 1.133, для отделки оштукатуриваемой поверхности — на рис. 1.134 и для разделки углов — на рис. 1.135.

Отделку накрывочного слоя ведут полутерками, одноручными или двуручными стальными гладилками, терками, обитыми войлоком или фетром. Разделку лузг (входящих углов) и усенков (выступающих углов) выполняют лузговыми и усеночными полутерками (рис. 1:135).

Раствор на поверхности потолков из сборных железобетонных плит наносят механизированным или ручным способом. При механизированном способе раствор наносят на поверхность удочкой при помощи установки СО-49, а затем разравнивают шпателем с длинной ручкой. При работе вручную раствор подают кельмой и затирают войлочной теркой, чтобы он вошел во все углубления, не образуя утолщения. Перед штукатуркой поверхности потолка пазы в стыках плит покрытия очищают от пыли и промывают водой, а затем заполняют цементным раствором на всю глубину и затирают войлочной теркой. После некоторого затвердения раствора делают прорезку рустов (рустовку).

Оштукатуривание архитектурных деталей и откосов. Элементы архитектурных деталей должны изготовляться в заводских условиях, из которых на строительной площадке собирают архитектурные детали, которые, как правило, не оштукатуривают, но при необходимости для их оштукатуривания используют шаблоны.

Одной из сложных штукатурных операций является выполнение протяженных постоянного сечения архитектурных деталей — тяг. Тяги могут быть прямолинейными и криволинейными. Тяги выполняют для оформления оконных проемов, карнизов, цоколей, междуэтажных поясков и др. Характерными признаками различных тяг является их профиль, который может быть простым, образованным прямыми линиями, сложным и фигурным, с включением архитектурных обломков. В зависимости от профилей архитектурных тяг шаблоны имеют различную форму и конструкцию.

Основной рабочей частью шаблона является профильная доска с вырезанным в ней профилем тяги. Одну из сторон профильной доски в месте профиля срезают под углом 30—40°, а нескошенную сторону оковывают листовой сталью.

При устройстве тяг внутри здания с относительной влажностью воздуха до 60% применяют известково-гипсовые растворы, в зданиях с относительной влажностью более 60% и на фасадах — известково-цементные растворы.

Для выполнения тяг устанавливают направляющие нижние и верхние рейки, по которым будут передвигаться шаблоны. По линии тяги набрасывают раствор тонким слоем и по каждому слою протягивают шаблон окованной стороной вперед. Эти операции выполняют до тех пор, пока четко не оформится профиль тяги ti слое грунта. Затем наносится накрывочный слой толщиной 2— 3 мм и протягивают по этому слою шаблон, теперь неокованной стороной вперед

Оштукатуривание оконных и дверных откосов выполняют после закрепления коробок и законопачивания зазоров между коробкой и стеной. Внутренние и наружные откосы оштукатуривают с небольшим скосом от коробок к поверхности стен для получения так называемого рассвета оконных откосов. Сначала навешивают рейки-правила, после чего оштукатуривают горизонтальные верхние откосы, а затем вертикальные. Раствор, нанесенный на откос, разравнивают деревянной малкой (простой шаблон) по направляющим рейкам-правилам.

Декоративная и специальная штукатурка. Декоративными растворами выполняют только накрывочный слой, который наносят на грунт из обычного раствора. Декоративные штукатурки не требуют последующей окраски и представляют окончательное архитектурное оформление поверхности.

Декоративные штукатурки, часто встречающиеся в практике строительства: цветная известково-песчаная, терразитовая, каменная, штукатурка, имитирующая гранит или мрамор и штукатурка сграффито.

Для лучшего сцепления декоративного слоя с грунтом в последнем, еще не окрепшем, процарапывают гребенками, гвоздевыми щетками или другими приспособлениями волнообразные или перекрещивающиеся под углом борозды глубиной 3—5 мм с расстоянием между бороздами 2—5 см.

Цветные нзвестково-песчаные штукатурки имеют наибольшее применение при отделке фасадов зданий. Верхний декоративный слой штукатурки наносят после затвердения грунта (через 5— 7 дней) в один или два приема, толщина слоя колеблется в пределах 4—10 мм в зависимости от величины зерен заполнителя.

Отделка поверхности фактурного слоя производится: набрызгом — со щетки в несколько слоев; обработкой по пластичному раствору —под травентин, валуны, губку, бороздами и др.

Терразитовую штукатурку выполняют из цветного раствора, приготовленного в заводских условиях. Нанесенный на поверхность и затертый слой раствора обрабатывают циклями или щетками для получения шероховатой цветной фактуры.

Каменную штукатурку получают из цементного раствора с добавкой в накрывочный слой мраморной, известковой или гранитной крошки, что позволяет имитировать отделку штукатурки под различные породы камня не только цветом, но и фактурой. Такой вид штукатурки получают при обработке вручную затвердевшего декоративного слоя камнеобрабатывающими инструментами: бу-чардами, троянками, скарпелями, зубилами и пневмомолотками.

Орнаментальную штукатурку — сграффито выполняют нанесением на грунт нескольких накрывочных слоев разного цвета. Толщина первого слоя 7—8 мм, остальных 3—5 мм в зависимости от крупности наполнителя. Многоцветный орнамент получают путем выцарапывания по рисунку части верхнего слоя и обнажения нижележащего, отличного по цвету от верхнего. Контур рисунка на поверхности накрывочного слоя переносят через трафарет припо-рашиванием. Процарапывание производят по не окрепшему раствору специальными инструментами (ножи, стамески, скребки, скоблики, царапки).

Акустическую (звукопоглощающую) штукатурку применяют для уменьшения проникания шумов. В качестве вяжущих в штукатурных растворах могут применяться портландцемент, гипс, известь. Грунтом таких штукатурок является цементно-песчаный раствор с добавлением 10% известкового теста. На слегка схватившийся грунт наносят растворы акустических штукатурок (АЦП, АГП, АЦШ), которые разравнивают полутерком, но не сглаживают. После полной просушки оштукатуренную поверхность рекомендуется затянуть холстом или другой декоративной тканью, с целью повышения степени звукоизоляции.

Рентгенозащитную штукатурку применяют в рентгеновских кабинетах с целью предотвращения проникания рентгеновских лучей в соседние помещения, где они могут оказывать вредное воздействие на людей. Рентгеновскую штукатурку следует вести без перерыва по всей площади, стыковка такой штукатурки не допускается.

Оштукатуривание поверхностей ведут при температуре воздуха в помещении не ниже 15° С.

Изоляционному слою свинца толщиной 1 мм соответствует слой баритовой штукатурки в 14,6 мм. Штукатурку наносят в два слоя толщиной не более 25 мм каждого слоя. Толщину штукатурки определяют в проекте здания.

Организация штукатурных работ. При производстве штукатурных работ в сельском строительстве распространены следующие методы организации работ: поточный, поточно-расчлененный и поточно-комплексный.

Поточный метод предусматривает членение объекта на захватки, примерно равные по трудоемкости, на которых в технологической последовательности выполняют различные виды строительно-монтажных работ с максимальным совмещением их во времени.

Поточно-расчлененный метод предусматривает специализацию звеньев бригады по выполнению отдельных операций. Эти звенья на каждой захватке выполняют одни и те же виды работ, что позволяет непрерывно повышать производительность труда и качество вырабатываемой продукции. Звенья по мере выполнения работ перемещаются одно за другим на захватках, создавая на объекте непрерывный поток.

Поточно-комплексный метод предусматривает выполнение звеном работ не только по своей профессии, но также и по смежной (например, облицовочные, малярные и обойные работы). При этом бригада ведет работу на захватке   всеми звеньями параллельно.

Целесообразно в сельской строительной организации создать одну механизированную штукатурную бригаду, обеспечив ее всеми необходимыми механизированными агрегатами, инструментами, инвентарем и др., которая смогла бы выполнять объем штукатурных работ строительной организации своевременно и с высоким качеством.

Работа механизированной штукатурной бригады должна тшательно планироваться строительной организацией согласно графику движения штукатурной бригады, который разрабатывается на год. Из графика должно быть видно, когда и где бригада (часть бригады) будет работать и в течение какого периода года. Зная свои объекты, бригада сможет контролировать ход их строительства, степень готовности к штукатурным работам, а в необходимых случаях принять меры для устранения брака.

Создание механизированной штукатурной бригады положительно скажется на повышении производительности труда и качестве работ, а также будет способствовать снижению их стоимости.

Машины и инструменты для штукатурных работ. Приготовление растворов и сухих растворных смесей, как правило, должно производиться с помощью механизмов централизованно. На строительной площадке требуется только их переработка. В случаях, когда объекты сильно рассредоточены и объемы работ незначительны, что часто бывает в сельском строительстве, растворы приготовляют на строительной площадке на передвижных установках. Для приготовления растворов на объекте применяют малогабаритные растворосмесители (табл. 1.23), а для транспортирования штукатурных растворов — установки СО-48, СО-49 и СО-50.

Подаваемый по шлангам раствор должен быть процежен через вибросито, состоящее из передвижной рамы с ситом, к которой прикреплен вибратор. Процеженный раствор поступает в бункер, в нижней части которого имеется выходной патрубок, к которому присоединяется всасывающий рукав растворонасоса.

В сельских строительных организациях широко применяют штукатурные агрегаты (табл. 1.24), предназначенные для приготовления раствора из сухих смесей непосредственно на строительной площадке, а также для дополнительной переработки готового раствора после транспортирования его от централизованного бетонорастворного узла на строительную площадку.

Для механизированной затирки накрывочного слоя из цементно-песчаного раствора и шлифовки прошпаклеванных поверхностей применяют пневмо- и электрозатирочные ручные машины

Ручные инструменты подразделяются на контрольно-измерительные, для подготовки поверхности, нанесения, разравнивания и сглаживания раствора. Рациональные комплекты машин, инструмента, инвентаря и приспособлений определяют для каждой бригады штукатуров в зависимости от ее численности. В каждый комплект входит электрокабель, штепсельные соединения, преобразователи частоты тока, прорезиненные рукава для раствора и воды, средства индивидуальной защиты (полумаски, очки, перчатки и др.).