Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Строительные материалы

Книги по строительству и ремонту

Производство асбестоцементных изделий обычно слагается из распушки асбестового волокна, смешения его с водой и цементом, формования на листоформовочной машине, раскроя отформованных изделий и их твердения.

В процесс изготовления могут быть включены дополнительные операции: прессование для улучшения свойств плоских листов, волнировка для получения волнистых листов и различные виды отделки. Твердение изделий происходит в естественных   условиях или при повышенной температуре (в пропарочных камерах или автоклавах). Для изготовления асбестоцементных изделий применяют мокрое, полусухое и сухое формование.

При мокром, способе формования асбест распушивают в присутствии воды на бегунах, а затем тщательно смешивают с цементом и большим количеством воды в специальных машинах (голлендерах) до образования водной суспензии с содержанием сухих компонентов (асбест, цемент) не более 5...7 %. Формование изделий производят на круглосетчатых листо - и трубоформовочных   машинах    ( 8.5).   Асбестоцементная суспензия фильтруется через сетку вращающегося сетчатого барабана и откладывается на его поверхности, образуя первичный слой асбестоцемента, который затем снимается движущейся лентой конвейера на бесконечное техническое сукно. Здесь асбестоцемент-ная пленка несколько обезвоживается за счет вакууми-рования и переходит с сукна на поверхность металлического барабана, называемого форматным барабаном — при производстве листовых изделий и форматной скалкой— при производстве труб. На барабан постепенно навивается все более толстый слой асбестоцемента. Когда слой достигнет требуемой толщины, его разрезают по образующей барабана и передают на конвейер для дальнейшей обработки. Здесь сырой асбестоцементный лист разрезается на заданные размеры, при необходимости прессуется или волнируется, а затем твердеет в естественных условиях, в пропарочных камерах или автоклавах. При изготовлении труб используют съемные форматные барабаны (скалки) с диаметром, разным внутреннему диаметру изготовляемых труб.

 Способ сухого формования предусматривает распушку асбеста и смешивание его с цементом и песком в сухом состоянии. Эту смесь, увлажненную до 12... 16 %, уплотняют на конвейерной ленте катками или под прессом. Твердеют изделия в автоклавах. Так изготовляют облицовочные плитки и плитки для полов.

Отделку изделий осуществляют в процессе формования (применением пигментов или цветных цементов, тиснением рельефа на лицевой поверхности) или при получении готовых изделий (окраской, покрытием декоративным слоем, полировкой).