Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Строительные материалы

Книги по строительству и ремонту

Детали деревянные фрезерованные (погонажные детали) для строительства представляют собой элементы небольшого поперечного сечения, обработанные путем фрезерования на станках: доски и бруски для покрытия полов, плинтусы, наличники, поручни, обшивки и раскладки (10.16). Доски и бруски для полов на одной кромке имеют паз, на другой — гребень, что обеспечивает плотность и жесткость пола.

 Паркетные изделия разделяют на штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет.

Штучный паркет состоит из отдельных планок (дощечек), имеющих на кромках и торцах шпунт (паз и гребень) для соединения между собой. Он прост в изготовлении, но требует значительного расхода сырья и затрат труда на изготовление и укладку, что сказывается на его себестоимости.

Паркетные доски — двухслойные изделия. Нижний слой (основание) состоит из фрезерованных брусков или досок, верхний слой (лицевое покрытие) — из одинаковых паркетных планок. Оба слоя прочно склеены между собой водостойким клеем. Кромки паркетных досок в нижнем слое имеют пазы и гребни, с помощью которых доски соединяют между собой. Паркетные доски изготовляют длиной 1200...3000 мм, шириной 145 и 160 мм и толщиной 25...27. мм. Паркетные доски имеют ряд преимуществ по сравнению со штучным паркетом: меньше расход древесины ценных пород, прочная наклейка паркетных планок, возможность механизации и автоматизации их производства, резко снижается трудоемкость и ускоряется процесс настилки паркетного пола. Недостатком пола из паркетных досок является однотонность рисунка.

Мозаичный (наборный) паркет представляет собой ковер, набранный из планок одинаковой ширины в виде взаимно перпендикулярных квадратов и наклеенных лицевой пластью на бумагу, которая снимается вместе с клеем после укладки паркета на основание пола.

 Фанера представляет собой слоистый листовой материал, состоящий, как правило, из нечетного числа слоев, называемых шпонами и получаемых лущением или строганием отрезков ствола древесины (чураков). Смежные шпоны имеют взаимно перпендикулярное расположение волокон и склеиваются между собой горячим или холодным прессованием. Такая конструкция фанеры обеспечивает ей ряд преимуществ по сравнению с пиломатериалами. Она имеет почти равную прочность во всех направлениях, мало коробится и не растрескивается; сквозных трещин в ней не бывает, легко гнется.

В строительстве применяют фанеру трех видов: клееную, декоративную и бакелизированную.

Клееную фанеру изготовляют следующих марок: ФСФ — склеенная фенолформальдегидиыми клеями, обладающая повышенной водостойкостью; ФК и ФБА — склеенная карбамидными или альбумино-казеиновыми клеями, средней водостойкости. По виду обработки поверхности фанера может быть нешлифованной или шлифованной с одной или двух сторон. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой выполнены ее наружные слои. По числу слоев шпона различают трех-, пяти- и многослойную фанеру, толщиной 1,5... 18 мм и размером листа до 2400 X 1525 мм. Фанеру марки ФСФ применяют для обшивки наружных стен, кровельных работ, изготовления несущих и ограждающих конструкций, опалубки при возведении монолитных бетонных конструкций, а других марок—для устройства внутренних перегородок и обшивки стен и потолков внутри помещений и т. п.

Декоративная фанера (ДФ) склеена из трех или более листов лущеного шпона из березы, ольхи, липы, осины или тополя и облицована пленочным покрытием из смол в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Декоративную фанеру выпускают четырех марок (ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4). У фанеры ДФ1 и ДФ-3. облицовочное покрытие прозрачное, не укрывающее текстуру натуральной древесины, а у. фанеры ДФ-2 и ДФ-4'—непрозрачное, с декоративной бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины или с другим рисунком. Декоративную фанеру применяют для внутренней отделки стен, перегородок, дверных полотен, встроенной мебели и т. п.

Бакелизированную фанеру изготовляют из листов березового лущеного шпона, склеенных фенол- или кре-золформальдегидными смолами. Эта фанера обладает повышенной водо- и атмосферостойкостью и прочностью. Ее применяют для изготовления легких конструктивных элементов.

 Из столярно-строительных изделий наиболее широко применяют оконные и дверные блоки и столярные перегородки и панели для жилых и гражданских зданий.

Столярные перегородки и панели по конструкции выполняют филенчатыми, состоящими из рамки-обвязки с филенками, и щитовыми, изготовленными из столярных плит или досковых заготовок.

Оконные и дверные блоки обычно поступают на строительство в полной готовности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и застекленными. Столярные перегородки и панели собирают на месте строительных работ и скрепляют с помощью плинтусов, карнизов и раскладок.

Щитовые двери для жилых и общественных зданий представляют собой деревянную рамку, заполненную сплошным или мелкопустотным заполнением и облицованную с обеих сторон шпоном,   твердой древесноволокнистой плитой или фанерой. Сплошное заполнение дверей изготовляют из деревянных брусков, а мелкопустотное заполнение в виде ячеек, образуемых из полосок фанеры, твердой древесноволокнистой плиты, бумажных сот и т. п. Двери изготовляют также из древесностружечных плит. Полотна дверей окрашивают масляной краской, эмалями или имитируют под древесину ценных пород пленкой или текстурной бумагой.

 Элементы и детали сборных конструкций из древесины изготовляют на специализированных деревообрабатывающих заводах и доставляют на строительство в готовом виде. К ним относятся комплекты для сборных деревянных домов (брусковых, каркаснообшивных, каркасно-щитовых), детали и элементы конструкций для зданий из других материалов (балки для междуэтажных и чердачных перекрытий, щиты для наката  и перегородок и т. п.); конструкции для зданий и сооружений другого назначения (арки и части металлодеревянных ферм, сваи, шпунт, мостовые брусья и т. д.).

Номенклатура деревянных деталей и конструкций постоянно расширяется за счет роста выпуска клееного сортамента.

Клееными конструкциями называют крупноразмерные элементы, изготовляемые на заводах путем склеивания сравнительно небольших деревянных заготовок друг с другом,.а иногда и с другими материалами (10.19). Использование клееных конструкций — один из наиболее эффективных путей использования древесины в строительстве. Длееные деревянные детали и конструкции, изготовленные на высокопрочных и водостойких полимерных клеях, отличаются меньшей массой, большими прочностью, водостойкостью, био- и огнестойкостью, чем обычные конструкции из деревянных элементов, соединенных с помощью врубок, шпонок, гвоздей, и т. п. Они почти не подвержены усушке и короблению, так как при их изготовлении из древесины удаляются все слабые, имеющие пороки места и заготовки склеиваются в наиболее выгодном положении, чтобы ослабить влияние анизотропности строения древесины. Такие конструкции экономичны, поскольку для их изготовления используется маломерная и разносортная древесина.

Клееные конструкции изготовляют на специализированных предприятиях с высоким уровнем механизации и автоматизации. Технологический процесс изготовления клееных конструкций обычно включает подготовку древесины, склеивание и отделку конструкций.

На стадии подготовки древесины ее сушат и разрезают на заготовки толщиной 20...40 мм, удаляя все слабые участки, имеющие пороки.

Процесс склеивания конструкций складывается: из склеивания заготовок по длине, сборки заготовок в пакет, придания пакету требуемой формы, его запрессовки и окончательного склеивания. Прямолинейные конструкции (например, балки) изготовляют на автоматизированных линиях, а конструкции сложной конфигурации склеивают на стендах с помощью винтовых прессов. Прочность клеевого шва на синтетических клеях превосходит прочность самой древесины.

При отделке склеенные конструкции обрезают по формату, их поверхность шлифуют и покрывают лакокрасочными материалами- для защиты от увлажнения, а при необходимости   покрывают   огнезащитными лаками.

Достижения химии и прогрессивной технологии позволяют использовать отходы древесины для производства и других эффективных композиционных материалов и изделий — древесностружечных и древесноволокнистых плит, фибролита, арболита и др. (см. гл. 11 и 13).