Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Строительные материалы

Книги по строительству и ремонту

Технология изделий из гипсовых и гипсобетонных смесей принципиально не отличается от технологии бетонных и железобетонных изделий и состоит из следующих операций: дозирования всех составляющих смеси, приготовления гипсового теста или гипсобетонной смеси, формования изделий, быстрого освобождения от форм, сушки изделий для повышения прочности. Прочность гипсовых растворов и бетонов зависит в общем от тех же факторов, что и прочность цементных растворов и бетонов — активности гипсового вяжущего, водогипсового (или гипсоводного) фактора и прочности заполнителя.

При формовании гипсовых и гипсобетонных изделий используют метод литья, вибрирование, прессование. В Советском Союзе разработан метод изготовления крупногабаритных изделий путем проката (8.2). Изделия формуют с помощью вибрирования и обжатия гипсобетонной смеси между двумя бесконечными непрерывно движущимися лентами, а после схватывания направляют в туннельные сушилки.

При вибрировании и других видах интенсивного уплотнения в гипсобетон вводят меньше воды (примерно в 1,5 раза), чем при литьевом способе, в результате чего в 1,5...2 раза возрастает прочность изделия, экономится вяжущее, упрощается и ускоряется сушка изделий. Сушат изделия дымовыми газами или нагретым воздухом (см. гл. 5).

 Гипсобетонные панели нашли широкое применение в индустриальном строительстве для устройства перегородок, санитарно-технических кабин, вентиляционных коммуникаций, оснований под полы и других целей.

Панели для перегородок (не несущих нагрузки) изготовляют из гипсобетона, армируя деревянными реечными каркасами. Гипсобетон для панелей должен иметь прочность не менее 3,5 МПа, плотность 1250...1400 кг/м3.

Изготовляют панели в сборных формах, кассетах, методом непрерывного проката. На прокатном стане изготовляют перегородки размером «на комнату», высотой до 3 м, длиной до 6 м и толщиной 8... 12 см. Они могут быть сплошными и с проемами для дверей. Готовые панели имеют ровные поверхности, пригодные для окраски или оклеивания обоями, что упрощает и ускоряет сроки отделочных работ на строительстве.

Гипсобетонные перегородки значительно экономичнее кирпичных (на 25...35 %), железобетонных (на 10...15 %), фибролитовых и деревянных щитовых (на 40...50 %). Это и определяет их доминирующее положение в общем балансе перегородок.

Панели, предназначенные для устройства санитарно-технических кабин и вентиляционных коммуникаций в жилых и промышленных зданиях, изготовляют из гипсобетона на гипсоцементно-пуццолановых вяжущих. Такие бетоны должны иметь прочность при сжатии не менее 6...7 МПа. По суммарным трудовым затратам гипсобетонные кабины примерно равноценны с асбестоцемент-ными и на 30...35 % экономичнее железобетонных монолитных.

Панели для основания пола служат «черным полом» под линолеум, плитку из пластмасс.и под мастичные полы. Толщина панелей должна быть не менее 50 мм, влажность — не более 10%, марка гипсобетона по прочности — не ниже 7,5 МПа при плотности не более 1300 кг/м3. Эти панели изготовляют на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем и армируют деревянным каркасом.

Главное преимущество панелей в том, что с завода они выпускаются с гладкой поверхностью и при их укладке не требуется создания в перекрытиях трудоемких звукоизоляционных засыпок и выравнивающих стяжек. Применение панелей для основания пола позволяет в 1,5...2 раза снизить общую трудоемкость работ по устройству полов.

Гипсобетонные плиты для перегородок могут быть сплошными, пустотелыми и армированными камышом или штукатурной дранью (8.3). Их размер 800X400 мм  при толщине 80...100 мм. Влажность плит не должна быть более 8 % при плотности 1000...1400 кг/м3, прочность при сжатии 3...4 МПа.

 Гипсовые обшивочные листы (сухая гипсовая штукатурка) представляют собой тонкие плиты, внутренняя часть которых состоит из затвердевшего гипсового тес-га, содержащего небольшое количество пены, а поверхность и кромки листов оклеены картоном (8.4). Картон армирует листы и повышает их прочность при изгибе, а его гладкая поверхность позволяет вести отделку без особой подготовки. Изготовляют гипсовые обшивочные листы на конвейере.

Промышленность выпускает также бескартонные гипсоволокнистые листы, изготовляемые из гипсовой массы, в которую для уменьшения хрупкости добавляют до 10 % тонких волокнистых наполнителей (измельченной древесины, бумажной макулатуры, льняной костры и т.п.). Прочность таких листов близка к прочности листов с картоном, а стоимость значительно ниже.

Применение гипсовых обшивочных листов взамен обычной («мокрой») штукатурки позволяет во много раз ускорить отделочные работы и снизить их стоимость. Сухая гипсовая штукатурка уже сейчас занимает 10... 12 % в балансе материалов для внутренней отделки, а в будущем будет возрастать преимущественно за счет офактуренных листов, не требующих последующей отделки.