Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Лаки и краски в вашем доме

Книги по строительству и ремонту

Рекламируя свои лакокрасочные материалы для населения, одна из японских фирм призывала: «Будем все малярами в свободное время!». Плакат, сопровождавший этот призыв, показывал, что же мы можем красить дома. И получается — почти все.

БУДЕМ МАЛЯРАМИ В СВОБОДНОЕ ВРЕМЯ!

Естественно, что самые большие окрасочные работы связаны с окраской жилья — будь это индивидуальный жилой дом, садовый домик или городская квартира в многоэтажном доме. Англичане говорят: Мой дом — моя крепость». Вероятно, следуя этому принципу, при создании интерьера мы стремимся сделать свое жилье удобным, красивым и чем-то непохожим на соседское. Однако сделать это непросто. Стандартные дома, стандартная мебель, и все же нужны какие-то отличия, разнообразие.

Современные жилые районы не могут соперничать с архитектурными памятниками старины. Но и здесь строители стремятся как-то разнообразить стандартную застройку не только изменением этажности зданий, их расположения, но и путем использования цветовых решений — различная окраска фасадов, лоджий, балконов и т. д.

А побывайте в селах Молдавии, Закарпатья, небольших городах Прибалтики. Сколько фантазии, неповторимости не только в жилых постройках, но и в хозяйственных строениях. Не последняя роль при этом отводится окраске.. Нельзя забывать и об исторических национальных традициях. У некоторых народов есть свои любимые цвета: например, в румынских селах в Закарпатье преобладают зеленый и желтый цвета, в Прибалтике — голубой и т. д.

В связи с широким развитием у нас в стране садово-огороднических кооперативов появился новый вид индивидуальной застройки — садовые домики. И хотя проще, удобнее и без хлопот можно приобрести для садового участка стандартный домик, лучше отделать его по собственному вкусу. И здесь не обойтись без лаков и красок.

Таким образом, потребность в лакокрасочных материалах для быта из года в год возрастает, что связано с ростом наших культурных, эстетических запросов. Большая часть лакокрасочных материалов используется нами для окраски жилья, т. е. для ремонтно-строительных работ.

Известно, что в строительстве лаки и краски выполняют не только эстетическую функцию. Роль этих материалов как защитных покрытий еще более важна. Мы не будем останавливаться на применении лакокрасочных материалов в гражданском строительстве. Это не входит в наши задачи. Наша цель ознакомить с применяемыми в быту для окраски жилья и различных подсобных строений (гаражей, сараев и др.) лакокрасочными материалами, особенностями работы с ними и их эксплуатации.

Для различных зданий срок службы устанавливается от 15 до 150 лет. Естественно, что ни один садовый домик не рассчитывается на 150 лет, но своевременная защита элементов зданий и правильная их эксплуатация даст возможность существенно   продлить   срок   его   жизни.

Так, например, кровля из черной листовой стали должна служить 15, из оцинкованной — 25, а из рулонных материалов (толь, рубероид) —8—12 лет. Штукатурка по кирпичу способна сохраняться в течение 30, а по дереву — только 15 лет. Металлические решетки, ограждения сохраняются более 40 лет, переплеты, дверные полотна с коробками в наружных стенах — от 15 до 50 лет.

Окраску кровли рекомендуется осуществлять один раз в 3—4 года, отделку фасадов в зависимости от применяемых материалов — через 3—6 лет, а наружную окраску оконных переплетов и дверных полотен — 1 раз в 4—6 лет.

Тщательная подготовка поверхности перед окраской, правильное проведение окрасочных работ позволит избежать излишних расходов материала и больших затрат времени на выполнение ремонтных работ, снизить их периодичность.

ЧТОБЫ КАРЛСОН ЖИЛ НА КРЫШЕ ...

Все, наверное, знают историю о маленьком озорнике, который жил за трубой одного из домов в Стокгольме в маленьком домике, на дверях которого красовалась вывеска: «Карлсон, который живет на крыле. Лучший в мире Карлсон».

Вообще-то хорошая крыша нужна не только для того, чтобы на ней мог построить свой домик Карлсон. Крыши являются одним из наиболее ответственных элементов зданий, строений: они служат для защиты от дождя, снега, резких колебаний температуры, а также от действия солнца и ветра.

Защитное кровельное покрытие (кровля) лежит на несущей конструкции крыши, состоящей из стропил или стропильных ферм, перекрывающих пролет между стенами здания, и обрешетки — деревянных брусков или досок, уложенных на стропила и прибитых гвоздями.

Для изготовления кровель используют различные материалы — черепицу, асбоцемент, черную и оцинкованную сталь, древесину, рубероид, толь. Наиболее стойкой является черепица, долговечность ее более 60 лет. (Кстати, на такой крыше и стоял домик Карлсона.) Черепичные крыши широко распространены в западных районах нашей страны — Прибалтике, Закарпатье. Вызывает восхищение отливающая перламутром черепица на крыше Черновицкого университета. Черепичные крыши создают какой-то неповторимый колорит города. Жителя средней полосы удивляет вид крутых скатов крыш, которые специально так устроены, чтобы на них не задерживались атмосферные осадки, снег, дождь.

Для других материалов для повышения срока службы требуется периодическая защитная окраска, так как со временем кровля изнашивается и нуждается в ремонте. Быстрый износ покрытия на кровле является следствием совместного действия на него кислорода воздуха, солнечного света, воды, перепада температур, пыли, песка, всевозможных промышленных загрязнений воздуха.

Углекислый газ (диоксид углерода) и серный ангидрид (триоксид серы), соединяясь с влагой воздуха, подкисляют дождевую воду, образуя так называемые «кислотные дожди», которые ускоряют разрушение покрытия и материала кровли. Пыль и песок, увлекаемые ветром, своим механическим воздействием истирают красочную пленку и вместе с дымом загрязняют окрашенную поверхность. Дополнительным механическим повреждениям красочное покрытие подвергается при очистке кровли от снега и загрязнений лопатой или метлой.

Растрескивание красочного слоя является следствием постепенного старения покрытия, ускоряемого из-за неравномерного расширения при нагревании материала кровли и покрытия.

Наряду с устойчивостью против атмосферного старения к лакокрасочным материалам для окраски крыш предъявляются требования декоративности, так как кровля   малоэтажных   зданий   влияет   на

формирование  эстетического   вида   дома, жилого массива или дачного поселка. Ремонт   и   окраска   стальной   кровли.

Качество окраски, долговечность покрытия в значительной степени зависят от подготовки поверхности под окраску. Перед ремонтом или окраской кровлю необходимо как следует подготовить — очистить от загрязнений, ржавчины, отслоившейся краски, выявить даже незначительные отверстия и заделать их. Пыль и загрязнения необходимо удалить сначала жесткой, затем мягкой щетками или метлами.

Стальными щетками очищают ржавые пятна, которые сразу же после сметания пыли необходимо закрасить. При небольших размерах ржавых поверхностей можно воспользоваться «Автопреобразователем ржавчины». Это средство наносится кистью на ржавую поверхность, очищенную от рыхлой ржавчины и обезжиренную уайт-спиритом. Этот состав при высыхании (4—5 сут) преобразует ржавчину, что можно видеть по изменению его цвета: поверхность становится синевато-фиолетовой. После высыхания поверхности ее необходимо окрасить. Расход «Автопреобразователя ржавчины» составляет 150 г/м2 поверхности.

Промышленностью выпускаются и другие составы для очистки металлической поверхности от ржавчины в быту, например «Автоочиститель ржавчины», который наносят на поверхность слоем толщиной 2—3 мм. После 30 мин выдержки пасту удаляют. Если металл не полностью очистился от ржавчины, операцию повторяют.

Работать с этими средствами необходимо в резиновых перчатках и защитных очках. Более подробно об использовании этих средств рассказано в гл. 6.

Перед окраской необходимо осмотреть кровлю, выявить и заделать трещины и сквозные отверстия. Осматривать кровлю лучше в солнечный день, когда даже мельчайшие отверстия будут хорошо заметны. Осмотр рекомендуется вести с чердака: обнаружив отверстие, обозначают его место. В солнечную погоду легко обнаруживаются сквозные отверстия, не закрытые обрешеткой. Трещины и сквозные отверстия  над обрешеткой  можно  обнару-

жить при осмотре крыши с чердачного помещения во время или после сильного дождя.

Закончив осмотр крыши и выявив дефектные места, приступают к их устранению. Разработана определенная последовательность    заделки    дефектов    крыши:

заделываются замазкой кромки кровли, трещины на гребнях и швах;

на сквозные отверстия накладываются заплаты;

окрашиваются желоба и спуски;  проводится полная окраска крыши. ' Кромки кровли, а также трещины на гребне и швах рекомендуется заделывать замазкой, поверхность которой необходимо тщательно сглаживать, чтобы вода не задерживалась.

Для приготовления замазки необходимо использовать тонкомолотый, совершенно сухой мел и натуральную олифу. Олифу можно заменить лаками ГФ-166, ПФ-283. В олифу (лак) при помешивании постепенно всыпают сухой мел и выдерживают массу около 20 мин. После этого смесь выкладывают на лист фанеры, добавляют мел и перемешивают до получения требуемой консистенции.

Замазка, приготовленная таким образом, обладает высокой прочностью. Ее наносят тонким слоем металлическим или резиновым шпателем, а затем заглаживают.

Мелкие отверстия, образовавшиеся от гвоздей или других случайных повреждений, свищи можно также заделывать замазкой с предварительной очисткой места вокруг отверстия от ржавчины и краски. Вместо замазки успешно можно применять шпатлевку ПФ-002. Для этих целей не рекомендуется применять шпатлевки на  латексной  основе,   содержащие   воду.

Хорошие результаты дает заделка отверстий заплатами. Заклеивание отверстий в кровле производят заплатами из брезента, парусины, плотной ткани или мешковины. Размер заплаты должен на 50— 70 мм перекрывать отверстие. Вырезанные из сухой ткани заплаты помещают в краску (эмаль), которой в дальнейшем будет окрашиваться крыша, выдерживают в ней не менее 10—15 мин для того, чтобы они хорошо пропитались краской. Затем запла-

ты вынимают, отжимают излишки краски и накладывают их на заранее окрашенные места, тщательно приглаживая кистью; после этого необходимо приторцевать заплаты жесткой кистью (особо тщательно— края заплат). Только после полного высыхания заплат можно окрашивать кровлю. Если до окрашивания проходит более 7—10 сут, кровлю необходимо повторно зачистить щеткой или веником от пыли.

Если крыша окрашена битумными материалами, то при заделке отверстий и проведении ремонтных работ также необходимо использовать битумные материалы.

При постановке заплат очищенный участок кровли предварительно промазывают битумной пастой (примерно на 200— 250 мм вокруг ремонтируемого места). Для заплат используют рубероид, мешковину, толь. После подсыхания пасты (примерно через 30—60 мин) наклеивают заплаты на отверстие и сверху снова покрывают битумной пастой, а затем окрашивают.

Для окрашивания кровли используют различные материалы, выбор которых определяется возможностями приобретения, а также эстетическими соображениями застройщика. Однако в любом случае необходимо иметь в виду, что применяемые материалы должны быть предназначены для наружных работ.

Если окраска производится впервые, для нанесения первого слоя следует использовать грунтовки. Материал для нанесения первого слоя должен быть менее вязким, чем для второго, что достигается введением большего количества растворителя. Жидкий материал лучше смачивает поверхность, ложится более тонким слоем и проникает во все поры. На кисть набирают небольшое количество краски и растушевывают ее тонким слоем. При окрашивании заплат необходимо ослабить нажим на кисть, чтобы не задрать их края.

Окрашивание необходимо начинать со спусков, а затем вести работу от конька к спускам, растушевывая краску вдоль ската. Во время работы кисть необходимо периодически вращать в руках для равномерного истирания волоса и держать таким образом, чтобы волос был перпендикуля-

рен к поверхности кровли. Окраску плоской поверхности скатов удобно производить валиком.

Следует отметить, что расход краски зависит от ее укрывистости, а также от шероховатости кровли.

Окраской кровли снаружи ее ремонт не ограничивается. Необходимо внимательно осмотреть ее и изнутри. Внутреннюю сторону кровли при появлении на ней ржавчины обрабатывают так же, как и внешнюю, поскольку на нижнюю сторону кровли разрушающе действуют пары, проникающие через чердачное перекрытие, приводя к появлению ржавчины.

При подготовке новых листов из черной стали для установки на крышу их обязательно необходимо проолифить, предварительно сняв смазку уайт-спиритом, а затем нанести слой олифы, грунтовки, масляной краски или эмали. Оцинкованную сталь ставят на крышу без подготовки обратной стороной.

Окрашивать новые оцинкованные поверхности нецелесообразно. Это вызвано следующими причинами:

поверхность цинка обладает большой химической активностью, и при взаимодействии со связующим красок (эмалей) или продуктами их разрушения образуются цинковые мыла; при этом ослабевает адгезия покрытия, и оно может отслаиваться;

цинкование защищает стальной лист 8—10 лет. Если же возникает необходимость окраски оцинкованного листа, то это целесообразно делать через 9—12 месяцев. За это время на поверхности оцинкованного листа образуется пленка менее ре-акционноспособных солей цинка, улучшающих адгезию покрытия.

Наилучшим временем для проведения ремонтных работ кровли, как и других наружных работ, следует считать раннюю весну или осень, когда можно выбрать периоды с сухой и теплой, но не жаркой погодой и небольшими колебаниями температуры в течение суток. Рано утром или поздно вечером красить кровлю не рекомендуется из-за росы. Работать на кровле в дождливую погоду запрещается. Летом наиболее целесообразно производить работы  во  второй  половине дня,   когда  сол-

нечные лучи уже не так сильно греют, а кровля прогрета. При окрашивании по прогретой кровле улучшается розлив краски: она наносится более тонким слоем, что улучшает качество покрытия.

Для предохранения красочного слоя от разрушения и предотвращения скольжения по крыше при проведении окрасочных работ рекомендуется использовать войлочную обувь или обувь на мягкой резиновой подошве. При отсутствии ограждений необходимо привязываться к стропилам, обрешетке или балкам. Запре-щается привязываться к трубам, в том числе печным.

Окраска рулонных кровель. Для создания рулонной кровли используют рубероид и различные виды толя, которые после настила на основание покрывают слоем битумной мастики толщиной до 5 мм с последующей присыпкой кусочками гравия размером от 3 до 5 мм.

Иногда для придания рулонной кровле светлого серебристого цвета ее окрашивают лаком БТ-577, в который добавляют алюминиевую пудру. Ремонт такой кровли проводят с применением битумной мастики, на которую наклеивают заплаты. Этой же мастикой покрывают заплату сверху, а уже затем наносят слой краски. В том случае, когда заплата вырезается из толя или рубероида, то с нее необходимо удалить присыпку.

Окраска кровельных материалов из древесины. Для изготовления кровель из древесины применяют деревянные плитки (клинообразные дощечки с пазом вдоль толстой кромки), кровельную дрань, кровельную стружку (щепу) и доски. Эти материалы вырабатывают из лиственной (осина), сосновой или еловой древесины воздушно-сухого состояния, без сучков и трещин. Не допускаются никакие пороки . древесины. Очень часто кровельные материалы выпускаются обработанные антисептиками и антипиренами (противогни- г лостными  и  огнезащитными  составами).

Если древесина, используемая на кровлю, не обработана, то для увеличения срока службы ее целесообразно обработать антисептиками, например средством «Сенеж», которое представляет собой водный раствор соединений бора, хрома, меди

и кроме антисептических свойств придает древесине огнестойкость. Для более глубокого проникновения препарата древесину обрабатывают дважды.

Готовую крышу следует окрасить не менее 2 раз масляной краской или другим материалом. Через каждые 3—4 года окраску необходимо возобновить.

Уход за кров'лей из древесины состоит в следующем. Ранней весной рекомендуется полностью удалить весь снег. Высохшую кровлю осматривают и исправляют все дефекты. Если кровля была окрашена масляной краской, для заделки дефектов используют обычно замазку (мел с олифой или лаком) с добавлением в нее масляной краски. Высохшую замазку закрашивают; некоторые места можно заклеивать тканью, смоченной в масляной краске.

Если кровля промазывалась горячим битумом, то замазку готовят из мела и битума. Заделав дефекты, замазке дают возможность отвердеть и еще раз промазывают битумом поврежденное место или всю кровлю. На битум можно также наклеивать заплаты из ткани.

Необходимо отметить, что правильное и прочное окрашивание кровли достигается при нанесении трех слоев краски, в редких случаях — двух. Окрашивание традиционными материалами толстым слоем за один раз не достигает цели и приводит в конечном счете к перерасходу рабочего времени и материалов.

Для окраски кровли отечественной промышленностью выпускается ряд материалов. Рассмотрим некоторые из них и отметим специфику и различия между ними.

На основе комбинированных олиф изготавливаются краски масляные, готовые к применению (ГОСТ 10503—71)*: сурик МА-15, мумия МА-15, охра МА-15. (Отметим, кстати, что еще в конце прошлого столетия охрой и олифой красил крыши губернских городов чеховский подрядчик Редька.)

Кроме того, выпускается специальная краска масляная для крыш МА-15 зеленая на оксиде хрома (ТУ 6-10-867—85). Краски сурик и мумия дают пленку темно-красного цвета, охра — желто-серого или с зеленоватым оттенком, краски на основе оксида хрома — зеленого. Все перечисленные краски высыхают при температуре 20 ±2° С в течение 24 ч. При окраске необходимо следить за толщиной пленки, так как при большой толщине покрытия оно может не высохнуть за сутки. Окраска производится несколькими тонкими слоями; при этом нанесение последующих слоев производится только после высыхания предыдущих. Пленки этих красок имеют хорошую адгезию, эластичны, водостойки. Общим недостатком красок является относительно низкая твердость покрытия, что обусловлено химической природой масел. Твердость пленок медленно возрастает во времени, поэтому нанесение последующих слоев следует выполнять осторожно, избегая механического повреждения ранее нанесенного слоя. Краска на основе окиси (оксида) хрома обладает более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с другими, так как оксид хрома способствует ингибированию (замедлению) коррозии металла.

При длительном хранении масляных красок охра МА-15, сурик МА-15 их способность к высыханию снижается, поэтому перед использованием следует ввести в краску 2—3% сиккатива.

Разведение красок перед употреблением до малярной консистенции и в случае загустевания при хранении производится уайт-спиритом (бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности), скипидаром, растворителями для масляных красок, растворителем РС-2 и некоторыми другими. Не следует применять нефтяные растворители с низкой температурой кипения (например, Нефрас С-70/170), бензины, так как при нанесении кистью или валиком трудно будет достигнуть хорошего розлива краски. В исходном состоянии краски МА-15 содержат небольшое количество растворителей (всего 12—15%) и повышение вязкости при хранении (за-густевание) в них может быть значительным. Количество растворителя для разбавления красок перед употреблением составляет около 5% от массы краски.

Краски можно наносить на металличес-

кие и деревянные поверхности; для окраски рулонных материалов их не рекомендуют использовать.

Ориентировочный расход красок составляет (г/м2): краска масляная для крыш МА-15, сурик железный МА-15 — 50—80; мумия МА-15 — 100—120, охра МА-15— 180—220.

Защиту кровли можно производить битумным лаком БТ-577 (ГОСТ 5631—79), который дает покрытие черного цвета. На основе лака БТ-577 можно приготовить краску БТ-177, смешивая его с алюминиевой пудрой в следующем соотношении: на 80—85 ч. лака — 20—15 ч. пудры ПАП-2. Краска БТ-177 дает покрытие серебристого цвета. Алюминиевая пудра повышает устойчивость покрытия к атмосферной коррозии. Другим положительным свойством серебристого металлизированного покрытия является способность отражать тепловые лучи, поэтому неслучайно нефтехранилища, резервуары для хранения химических веществ и газов окрашивают серебристыми красками. Это свойство краски следует широко использовать в южных районах, где летом много солнца. Двухслойное покрытие краской по загрунтованной металлической поверхности обеспечивает   защиту   в   течение   2—2,5   лет.

В настоящее время в продажу поступает новая краска для крыш — БТ-184, которая помимо защитных обладает и герметизирующими свойствами, что обусловлено использованием для ее производства помимо битума отходов поливинилбути-ральной пленки. Краска БТ-184 предназначена для ремонта и окраски кровли из металла, шифера, рубероида, толя, дерева. Она может применяться также для защиты от атмосферных воздействий металлических,  бетонных и других конструкций.

Перед применением краску следует тщательно перемешать. Несмотря на большую вязкость, краска хорошо наносится кистью. При необходимости краску можно разбавить растворителями 645, 646, 649, 650 или разбавителем РКБ-1. Краску сле^ дует наносить на сухую, очищенную от ржавчины, отслоившейся краски и грязи поверхность; толщина покрытия должна составлять 0,2—0,3 мм. В местах пробоин, стыков  и   швов   краску  можно  наносить

толстым слоем (0,5—1 мм). Рекомендуется наносить краску в 2 слоя с межслойной сушкой 1 —1,5 ч. Последний слой следует сушить 6 ч при температуре 20° С.

Краска образует шероховатое покрытие от черного до темно-серебристого цвета. Расход краски на однослойное покрытие составляет 110—130 г/м2.

На загрунтованные поверхности металлической кровли можно наносить антикоррозионные мастичные покрытия. Промышленность производит целый ряд таких продуктов. Благодаря высоким защитным свойствам эти материалы широко применяются для ремонта автомобилей. Подробно свойства антикоррозионных мастик рассмотрены в разделе, посвященном ремонту автомобилей.

Высокоэффективным защитным материалом является эпоксидно-каучуковая краска ЭПК-П, дающая серебристо-серое покрытие. Краска отличается повышенной толщиной слоя, наносимого за 1 раз. Эпоксидная смола обеспечивает высокие адгезию, прочностные свойства, а каучук — высокую эластичность и устойчивость к ударным нагрузкам. Краска ЭПК-П имеет хорошую водостойкость. При введении в нее алюминиевой пудры повышается стойкость краски к атмосферным воздействиям.

Стоит напомнить, что эпоксидные смолы не относятся к числу материалов, обеспечивающих высокую атмосферостой-кость. При воздействии атмосферных факторов, и в первую очередь солнечного облучения, покрытия на основе эпоксидных смол могут разрушаться. К положительным свойствам этих материалов можно отнести хорошую адгезию к различным подложкам, высокие водо- и щелочестой-кость. По декоративным свойствам эпоксидные покрытия уступают покрытиям на основе других синтетических пленкообра-зователей. Высокой атмосферостойкостью обладает алкидная эмаль ПФ-115. Эмаль, следует наносить по загрунтованной по7 верхности. В том случае, когда окраска" кровли производится впервые, необходимо наносить 2 слоя эмали. В условиях умеренного климата двухслойное покрытие эмалью по загрунтованному металлу обеспечивает срок службы покрытия не менее 3—3,5 лет.

ДОМ МЫ СТРОИМ ИЗ КАМНЕЙ

Камень как строительный материал используется с незапамятных времен. Войны, стихийные бедствия стерли с лица земли многие замечательные памятники древности; единицы дожили до наших дней. «Каменные сказы», «Каменная летопись» — так называют экскурсию по памятникам зодчества в старинных русских городах. На высоком месте, на берегу реки или озера располагали наши предки комплекс оборонительных, дворцовых, церковных со-' эружений, который являлся ядром города и назывался кремлем. Такие комплексы :охранились в ряде городов — Москве, Новгороде, Пскове, Горьком, Туле, Смоленске.

С развитием производства строительных материалов расширилось применение камня, а позже кирпича для строительства жилья.

Сейчас стены выкладывают из кирпича, каменных блоков, крупноразмерных элементов — бетонных панелей, блоков. Являясь очень ответственным элементом здания, стены образуют его фасады — главный, боковой, задний. Главный фасад — лицо здания, поэтому большое значение имеет его архитектурно-художественное эформление; не менее важны и элементы его отделки, цветовые решения. Длительное время декорирование фасадов производилось с помощью цветной штукатурки. Этот прием широко используется и сейчас, особенно в южных областях нашей страны. Для получения серой окраски в штукатурку добавляют золу и сажу; для получения других цветов применяют сухие пигменты, главным   образом   сурик,   мумию,   охру.

Красивый внешний вид фасадов достигался при его отделке изразцом и керамической плиткой, однако это очень дорого, да и качество работы должно быть безупречным, чтобы плитка не отваливалась.

Некоторые памятники старины, сохранившиеся до наших дней, демонстрируют высокое    искусство   мастеров    керамики.

По мере того как стало расширяться производство пигментов, появилась возможность использовать их для отделки фа-гадов,  а  вместе  с этим — и  потребность

в специальных связующих материалах для этих целей.

Применяемые для отделки фасадов материалы очень разнообразны по свойствам. Это неорганические составы на основе извести и жидкого стекла, краски на органической основе, растворимые или эмульгируемые в воде (казеиновые, латексные) или в органических растворителях. Разнообразие применяемых материалов связано, с одной стороны, со стремлением создать долговечные покрытия, а с другой стороны, с очень большой потребностью в них в связи с массовым гражданским и промышленным строительством.

Основная задача фасадов и их элементов (окна, двери) состоит в защите внутреннего пространства здания от влияния природных факторов. С внешней стороны на здание действует солнечное облучение. Во время дождя вода проникает внутрь здания через трещины и неплотности. Атмосферная влага и без дождя способна конденсироваться в капиллярах пористых материалов стены. Осушение и охлаждение, вызываемое ветром, сопровождается дополнительным воздействием частичек песка, пыли, грязи, т. е. истиранием и загрязнением. Агрессивное действие оказывают и газообразные химические соединения, присутствующие в воздухе (диоксид углерода, триоксид серы, озон) или в растворенном состоянии — в атмосферных осадках. С внутренней стороны на стену действуют водяные пары, образующиеся в результате жизнедеятельности человека. Происходит естественная циркуляция воздуха при его охлаждении и нагревании,

стены «дышат». В большинстве своем материалы, из которых изготовлены стены, имеют пористость. Поэтому внутри стены протекает целый ряд сложных физических и химических процессов. Вода от дождя и капиллярная влага могут проникать глубоко в толщу стены. Происходит растворение некоторых соединений (солей, щелочей), которые мигрируют на поверхность. При охлаждении вода замерзает и может вызвать разрушение, появление трещин. Под влиянием перепада температур   возникают   внутренние   напряжения.

Таким образом, стена как снаружи, так и изнутри нуждается в надежной защите, чтобы препятствовать проникновению воды внутрь помещения, но в то же время пропускать влагу, поступающую изнутри.

Чтобы успешно противостоять всем этим влияниям, фасадное покрытие должно обладать широким спектром самых разнообразных свойств, в том числе: хорошей адгезией, щелочестойкостью, светостойкостью, водостойкостью, паропрони-цаемостью, эластичностью, небольшими водонабуханием и склонностью к загрязнению, стойкостью к микроорганизмам, возможностью легкого нанесения и обновления и т. д.

В зависимости от назначения здания, материала стены для отделки фасада могут применяться   разнообразные   материалы:

известковые и казеиновые краски;

силикатные краски;

полимерцементные краски;

воднодисперсионные краски;

каучуковые краски;

эмали на синтетических пленкообразо-вателях и др.

Однако при использовании материалов любых типов необходимо уделять особое внимание подготовке поверхности.

При выборе красок для отделки фасадов определяющим является их атмосфе-ростойкость, так как климат оказывает существенное влияние на срок службы покрытий. В южных областях покрытия обычно разрушаются быстрее; на севере, где солнце светит меньше, покрытия служат дольше. Континентальный климат для покрытий более благоприятен, чем морской. Мы уже говорили о том, что не менее важное значение, чем выбор краски, имеет

и подготовка фасада к окраске, так как даже самые лучшие фасадные краски не могут дать качественное покрытие, если окрашиваемая поверхность не подготовлена должным образом применительно к данному материалу.

Свободно проникая в поры окрашиваемой поверхности, связующее краски должно образовывать прочную связь между красочным слоем и основанием. Наиболее прочная связь наблюдается при наличии химического взаимодействия. Однако в некоторых случаях глубоко проходящая химическая реакция может явиться причиной разрушения пленки краски, что наблюдается, например, при действии сильнощелочной влажной штукатурки на масляную краску при окраске или огрунтовке по свежей штукатурке.

Особо долговечные покрытия получаются при окраске красочными составами на основе синтетических полимеров по пористой и прочной поверхности кирпича и бетона. Масляная краска для окраски бетона не рекомендуется, так как она разрушается активной щелочью, выделяющейся при постепенном твердении бетона.

Пористая поверхность штукатурки, бетона и кирпича легко впитывает растворы полимеров. После испарения летучего растворителя полимер, впитанный в поры и капилляры, упрочняет материал. Такое покрытие является также гидроизоляционным слоем, защищающим поверхность стены от намокания и, следовательно, от выщелачивания водорастворимых компонентов, что способствует увеличению срока службы штукатурки. Покрытия по кирпичу и бетону более долговечны, так как в этом случае сам материал более атмосферостоек и долговечен.

Цвет лакокрасочных материалов для окраски фасадов зданий необходимо выби-. рать, исходя из архитектурных особенностей, географической ориентации здания, климатических особенностей. Здания, находящиеся в промышленных районах с загрязненным и запыленным воздухом, окрашивать в светлые тона непрактично. Такая окраска быстро загрязняется, и первоначальные цветовые различия элементов фасада сглаживаются. Насыщенные же цветовые тона, несмотря на запыленность

фасадов, долго сохраняют цветовые различия и свежий вид. Следует также иметь в виду, что светлый колорит и преобладание разбеленных, мало насыщенных цветов не всегда способствует жизнерадостному восприятию. Лучшее впечатление чаще всего производят сильно насыщенные, но теплые тона.

Для придания фасаду красивого вида отдельные его элементы — выступы, углубления, карнизы, пояски, откосы окон, дверей, оконных и дверных коробок — окрашивают в различные по сравнению с основным тоном цвета. При этом следует особое внимание обращать на окраску граничащих участков. Элементы фасада, а также балконы окрашивают в светлые тона, чаще в чисто-белый цвет, для выделения   из   общей   поверхности   фасадов.

Перед окраской фасадов должны быть закончены кровельные работы по покрытию и ремонту скатов крыши, желобов, карнизов, фасадных поясков, а также по устройству водосточных труб, отремонтированы балконы и их ограждения, выполнены штукатурные работы, тщательно заделаны и затерты стыки стеновых панелей и блоков, оштукатурены цоколи, устроены отмостки вокруг здания, исправлены по-зреждения стен.

Необходимо обратить особое внимание на полноту удаления слоев старых красок при отделке ранее окрашенных фасадов. После очистки фасады обметают щетками, вениками или промывают чистой водой. Кирпичные или бетонные поверхности перед отделкой очищают щетками от копоти и пыли.

При подготовке поверхности фасада и окраске выполняются следующие операции: очистка поверхности, расшивка трещин, подмазка, шлифовка, шпатлевание, вторая шлифовка, грунтовка, первая окраска, вторая окраска.

Качество покрытия и его долговечность обусловлены также правильным выбором времени проведения окрасочных работ. Не рекомендуется выполнять окрасочные работы в жаркую погоду, при прямом воздействии солнечных лучей, во время дождя и сразу же после него (окрашиваемая поверхность должна быть сухой).

При выборе типа окрасочного материа-

ла для отделки фасада и его отдельных элементов следует руководствоваться следующими рекомендациями:

по кирпичу, бетону и штукатурке фасады окрашивают известковыми, поливи-нилацетатными, перхлорвиниловыми и кремнийорганическими красками;

по штукатурке — казеиновыми;

по деревянным и металлическим поверхностям — масляными красками и ал-кидными эмалями.

Выбор вида окраски зависит также от времени года. Например, зимой фасады можно окрашивать только перхлорвиниловыми составами, так как водные составы непригодны для работы зимой.

Во время любой окраски все детали фасадов, не подлежащие окраске, должны быть защищены от загрязнений. Цоколи из обработанного камня лучше всего обмазать жидким раствором глины или оклеить бумагой, окна также оклеиваются бумагой. Защитить детали фасада от загрязнений краской значительно проще, чем потом чистить их, особенно если окраска ведется казеиновыми красками или синтетическими эмалями.

Металлические детали на фасаде, а также окна и двери окрашивают после окраски основной поверхности фасада. Перед окраской металл и дерево необходимо самым тщательным образом очистить от попавших на них капель фасадной краски. Хорошо известно, что известь и щелочь ослабляют адгезию к металлу масляных красок и эмалей.

Ниже будут рассмотрены основные виды окрасок.

Известковая окраска. Известковые составы применяют при окраске фасадов зданий по кирпичу, штукатурке, камню, бетону. Окрашивание поверхности проводят составами 1—6 (см. гл. 3), которые наносят на поверхность краскопультом, валиком или кистями.

Кроме этих составов существует много других рецептур. Например, широко применяется известковый состав, который готовится следующим образом. Известковое тесто в количестве 3 кг смешивают с 5 л воды. Отдельно в воде растворяют 0,1 кг хлорида натрия (поваренной соли). Оба раствора  смешивают,  добавляют  цемент

(1,3 кг), выдержанный в течение 24 ч в воде, и воду в таком количестве, чтобы общий объем составлял 10 л. Суспензию фильтруют и наносят на поверхность валиком или кистью.

Для облегчения твердения (карбонизации) окрасочные составы необходимо наносить на предварительно увлажненную поверхность. Для окрашивания лучше выбрать пасмурный безветренный день. В жаркие дни работать с известковыми составами не рекомендуется. Во время дождя и при отрицательных температурах известковые    составы    наносить    нельзя.

Средний срок службы известковых окрасок в сельских районах 4 года, в промышленных — 2 года. При применении составов с добавками олифы (составы 2 и 6, см. гл. 3) и при хорошо подготовленной поверхности можно увеличить срок службы покрытия до 5 лет. Расход известковых красок в среднем составляет 800 г на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Готовя известковые составы, не следует злоупотреблять применением пигментов, так как составы с большим содержанием пигментов дают непрочные покрытия. Для известковой окраски рекомендуется применять  составы   менее  насыщенных  тонов.

При повторном окрашивании сначала очищают старый набел и промывают поверхность водой, а затем после грунтования наносят окрасочный состав.

Грунтование рекомендуется проводить кистями, чтобы лучше втереть краску в поры штукатурки.

Вязкость краски должна составлять 15—16 с по вискозиметру ВЗ-4, а грунтовки— 12—13 с. В бытовых условиях вязкость краски можно подобрать, проводя пробу на вертикально поставленном чистом стекле: капля краски должна стекать на длину 3—4 см, грунтовка оставляет более длинный след. Допускается вместо грунтования наносить дополнительно слой применяемого окрасочного состава.

При грунтовании кистью проводят в горизонтальном направлении, при окрашивании — в вертикальном.

Известковые окрасочные составы уступают по прочности и сроку службы казеиновым.

Окраска казеиновым составом. Казеи-

новые составы применяют для окраски фасадов и внутренних сухих оштукатуренных поверхностей, полностью очищенных от старых набелов. Только при тщательной подготовке окрашиваемой поверхности обеспечивается высокое качество казеиновой окраски. Непрочная штукатурка может отвалиться вместе с красочной пленкой, а окраска по непросохшей штукатурке приводит к снижению качества покрытия вследствие набухания казеиновой пленки.

При окраске по новым оштукатуренным поверхностям проводятся следующие подготовительные операции:

очистка поверхности лещадью и разрезка трещин;

подмазка выбоин и трещин;

грунтование подмазанных мест;

сплошное    грунтование    поверхности;

окраска.

Для грунтования можно использовать ту же краску, но разбавленную несколько большим количеством воды.

При окраске казеиновым составом по старому масляному покрытию в краску необходимо добавлять 5—15% олифы.

При нанесении второго слоя олифу можно не добавлять. Для приготовления краски казеин переводят в набухшее состояние, помещая в воду, подогретую до 60—70° С, затем растворяют в течение 1,5—2 ч при перемешивании, добавляя остальную воду. Для приготовления состава берется 5 кг казеиновой краски (сухой), 0,5 кг олифы и 5 л воды.

Для улучшения малярных свойств казеинового состава при нанесении кистью в состав можно вводить 20—30 г мыла, растворенного в 100 мл воды, и до 100 г скипидара (на 1 л состава). Перед использованием подготовленный состав необходимо профильтровать. Жизнеспособность готового окрасочного состава 1,5—2 сут. Расход казеинового состава для окраски 10 м2 оштукатуренной поверхности при двухслойной окраске составит 6—7 л.

По фактуре казеиновая окраска характеризуется мягкой матовой поверхностью. Составы применяются для отделки фасадов бетонных, кирпичных и оштукатуренных зданий. Срок службы покрытия 4— 5 лет. Фасады деревянных зданий такой краской   окрашивать   не   рекомендуется.

Всем известен канцелярский силикатный клей. Однако не многие знают, что на основе жидкого стекла можно получить хорошие краски для окрашивания фасадов. Способность жидкого стекла к пленко-збразованию обусловлена химическими процессами, протекающими в присутствии диоксида углерода. Для ускорения плен-хообразования в состав силикатных красок на основе калиевого стекла вводят небольшое количество силикатизаторов (например, цинковые белила). Существенное влияние на срок службы и декоративные свойства фасадной краски оказывают пигменты и наполнители, многие из которых способны химически взаимодействовать с силикатом калия.

Общее требование, предъявляемое ко всем пигментам и наполнителям для таких красок,— стойкость к слабым щелочам. Активными пигментами, играющими роль силикатизаторов и придающими покрытию декоративные свойства, являются оксид цинка и желтый железооксидный пигмент. Количество активных пигментов в   композиции   должно   составлять   20%.

Силикатные краски готовят непосредственно перед употреблением, смешивая жидкое стекло с другими компонентами. Жизнеспособность красок составляет примерно 12 ч. Краски можно наносить по штукатурке, кирпичу, бетону, природному камню кистью, валиком или распылителем в 3 слоя с интервалами 24 ч. Срок службы покрытия достигает 10 лет. Очень важным свойством силикатных красок является их огнестойкость, поэтому они являются перспективными материалами. В настоящее время разрабатываются новые рецептуры красок, предназначенных для использования  в  бытовых  условиях.

Особое место среди отделочных материалов для фасада занимают полимерце-ментные краски, состоящие из двух час-* тей, смешиваемых непосредственно перед применением краски. Одна часть содержит смесь цемента, пигментов и наполнителей; другая — водную дисперсию или раствор полимера. Для работ в летнее время может быть использована краска следующего состава (масс, ч.): белый портландцемент — 320; пластифицированная дисперсия  поливинилацетата — 170;   пиг-

менты — 150; наполнители — 214; известь-пушонка— 28; вода— 116. Состав одно-упаковочных полимерцементных красок для работ в зимнее время (масс, ч.): белый портландцемент — 340; перхлорвини-ловый лак (15%-ной концентрации) —400; пигменты и наполнители — 150; раствор мыла (5%-ный) — 100. Наличие в составе растворителя позволяет использовать его при температурах ниже 0° С. Краски наносят в 1—2 слоя по белому газобетону, штукатурке. При однослойном нанесении краски используют в виде паст, образующих покрытия с различной фактурой. При двухслойном нанесении краски разводят до малярной консистенции и получают гладкие покрытия. Срок службы покрытий по бетону достигает 10 лет. К достоинствам полимерцементных красок следует отнести возможность их использования для ремонтных работ по старым кирпичу и штукатурке, чистому бетону и другим материалам с невысокой механической прочностью.

Эта группа материалов занимает как бы промежуточное положение между красками на неорганической и органической основе, сочетая свойства одних и других материалов. Промышленность не выпускает их для использования в быту, но, как видно из их состава, изготовить такие краски своими руками не представляет сложности.

Окраска воднодисперсионными составами. Все перечисленные выше материалы для отделки фасадов содержат в своем составе воду. В одних случаях вода играет роль растворителя (казеиновые краски), в других — более сложную роль, участвуя в процессах отверждения (известковые краски). Рассмотренные выше материалы наряду с достоинствами имеют и недостатки. Так, известковые, силикатные, поли-мерцементные краски дают покрытие с невысокой декоративностью; для производства казеиновых красок необходимо пищевое сырье.

Воднодисперсионные краски, появившиеся в 50-х годах, уверенно завоевали одно из ведущих мест среди строительных красок и вытеснили практически полностью казеиновые краски, а сейчас соперничают с масляными красками. Основой воднодис-персионных красок являются полимерные

дисперсии поливинилацетата, сополимера бутадиена   (или  акрилатов)   со стиролом.

Среди товаров бытовой химии нам известны клеи ПВА и клей «Бустилат» (бу-тадиенстирольный латекс); они и служат пленкообразователями для изготовления красок. Следует иметь в виду, что раньше эти краски называли «эмульсионными» и их маркировка начиналась с буквы Э (краски Э-ВА-17, Э-ВА-27 и т. д.).Сейчас изготовители ввели более правильное название — «воднодисперсионные». Естественно, что уточнена и этикетка: на банках с  красками   вместо  буквы  Э   стоит  ВД.

Почему воднодисперсионные краски заняли такое место среди других? Они дешевы, экономичны в производстве. Быстро высыхают, дают приятную, матовую пленку с хорошими эксплуатационными свойствами. При их употреблении в воздух выделяется вода, иногда небольшое количество органических растворителей, т. е. они меньше загрязняют окружающую среду. При проведении работ случайные капли краски легко удаляются влажной тряпкой, инструмент легко отмывается теплой водой. Воднодисперсионные краски можно наносить по влажной поверхности, тогда как масляные — только по сухой. Важным свойством воднодисперсионных красок является их негорючесть. При эксплуатации покрытие воднодисперсионными красками паропроницаемо, т. е. «дышит». Что же это за краски, у которых одни преимущества? К сожалению, это не так. Одним из основных недостатков красок является их низкая морозостойкость. Поэтому в быту не стоит «запасать» краски с осени и хранить в неотапливаемом сарае, на балконе.

Химики делают все возможное, чтобы повысить стойкость воднодисперсионных красок к замораживанию и оттаиванию, но существенные результаты еще не достигнуты. Пока из этой ситуации есть один выход — нужно просто обеспечить хранение воднодисперсионных красок в отапливаемых помещениях и добиться того, чтобы замораживание в период транспортирования не приводило к ухудшению их качества.

Другим недостатком является пониженная по сравнению с многими другими красками водо- и атмосферостойкость. При

получении воднодисперсионных красок в них вводится целый ряд добавок — пластификаторов, поверхностно-активных веществ, стабилизаторов, веществ, повышающих морозостойкость, и др. Некоторые из них понижают водостойкость и защитные свойства. Да и сами пленкообразо-ватели не всегда имеют высокую атмосферостойкость.

Применение воднодисперсионных красок для окраски металлических элементов возможно только при соблюдении особых условий — окраску следует производить только по загрунтованной поверхности. Однако сейчас химики разработали воднодисперсионные краски, которые можно применять непосредственно по металлу; в их состав входят преобразователи ржавчины, что обусловливает высокие защитные свойства покрытий на их основе.

Воднодисперсионные краски предназначены для наружных окрасочных работ по различным строительным материалам — бетону, кирпичу, штукатурке, дереву, загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям масляными красками и эмалями.

Перед окраской поверхности очищают от пыли и других загрязнений металлическими шпателями и щетками. Незначительные неровности и мелкие раковины исправляют шпатлевкой (например, марки «Шпакрил»).

Бетонные и оштукатуренные поверхности шпатлюют поливинилацетатной шпатлевкой без предварительного грунтования. При использовании клеемасляной шпатлевки (см. гл. 3, состав 17) окрашиваемую поверхность вначале грунтуют краской, разбавленной водой в соотношении 1:1 (по объему). Можно приготовить шпатлевку самим с использованием имеющихся краски и мела, в который вводится — краска до консистенции, удобной для на- щ несения. После высыхания поверхность шлифуют, затем удаляют пыль и грунтуют.

Окрашивание поверхности производят      щ кистью, валиком, краскораспылителем или       краскопультом не ранее чем через 1 ч после нанесения   грунтовки.   Перед   нанесением краску   тщательно   перемешивают.   Вязкость краски при 20±2° С для нанесения валиком и кистью должна быть не менее

40 с, а при нанесении краскораспылителем, краскопультом — не более 25 с. Разбавление красок производят водой.

В процессе окраски разбавленный материал следует периодически перемешивать, так как пигмент постепенно осаждается на дно.

В случае, когда краска долго хранилась перед употреблением, ее необходимо профильтровать через марлю, так как в краске при хранении образуются комочки пигмента (коагулянты), которые ухудшают внешний вид покрытия.

Воднодисперсионными красками нельзя ' окрашивать поверхности, обработанные клеевыми, купоросными или квасцовыми грунтовками, так как такое покрытие через 2—3 ч отстанет от клеевой грунтовки, а при нанесении по купоросной или квасцовой грунтовке станет пятнистым. Клеевые на-белы необходимо тщательно очистить скребками, промыть поверхность 40%-ным содовым раствором и после обычной подготовки окрасить. Окрашивание воднодисперсионными красками можно проводить при температурах не ниже +5° С.

Для подцветки красок можно использовать только специально выпускаемые колерные пасты или гуашь. Не допускается введение сухих пигментов и наполнителей или смешение с красками на другой основе. В среднем расход воднодисперсионных красок на 1 м2 окрашиваемой поверхности (в 2 слоя, до полного укрытия) при простой окраске составляет 200—300, при улучшенной окраске — 350—400, при рельефной — 800—1200 г.

При окрашивании больших поверхностей следует подготовить такое количество материала, чтобы его хватило на всю работу. Поэтому приготовление краски нужного цвета следует производить в большой емкости — ведре или баке, иначе придется подгонять цвет несколько раз, а при этом можно легко ошибиться, что приведет к получению разнооттеночного покрытия.

Ниже рассмотрены основные виды воднодисперсионных красок, применяемых для окраски фасадов и изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Воднодисперсионная краска ВД-ВА-12 9 (ТУ 6-10-1928—84) предназначена для наружного и внутрен-

него окрашивания деревянных оконных блоков карнизов, стен, потолков, дверей зданий и сооружений. Краска может выпускаться бесцветная и следующих цветов — желтая, желто-зеленая, зеленая, светло-коричневая, коричневая, красно-коричневая.

Краска наносится на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления. При необходимости краска разбавляется до требуемой вязкости водой. Расход краски на однослойное покрытие составляет 110 т/и2.

Краска пожаро- и взрывобезопасна, не содержит токсичных органических растворителей. Покрытия на ее основе сохраняют защитные свойства в умеренном климате не менее трех лет.

Воднодисперсионная краска В Д - В А - 1 7 (ГОСТ 20833—75) предназначена для наружных отделочных работ по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным поверхностям, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям масляными, эмалевыми и воднодисперсионными красками.

Краска выпускается следующих цветов: белая, светло-бежевая, песочная, буковая, бледно-гороховая, темно-бежевая, серовато-розовая, голубовато-серая, красно-коричневая. Краска устойчива к замораживанию до температуры —40° С и оттаиванию.

Перед применением краска разбавляется питьевой водой до вязкости 20—30 с по вискозиметру ВЗ-4 для нанесения краскораспылителем и 40—80 с — при нанесении валиком и кистью.

Покрытия на основе краски ВД-ВА-17 сохраняют защитные свойства в умеренном климате не менее 3 лет.

Воднодисперсионная краска ВД-КЧ-183 (ТУ 6-10-2031—85) рекомендуется для наружной окраски зданий по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, а также по старым покрытиям воднодисперсионными и перхлорви-ниловыми красками.

Краска выпускается белого цвета. Она устойчива к замораживанию до температуры —40° С. Перед применением краска

разбавляется питьевой водой, при этом для окраски краскораспылителем она должна быть более разбавлена, чем для окраски кистью или валиком.

Покрытия на основе краски ВД-КЧ-183 в условиях умеренного климата сохраняют защитные свойства не менее 5 лет, хотя в конце этого срока возможно появление мелких (до 1 мм) пузырей.

краскораспылителем —

Расход красок для создания однослойного покрытия при нанесении кистью составляет 110 г/м2, до 150 г/м2.

Воднодисперсионная краска В Д - А К - 1 1 1 (ГОСТ 20833—75) рекомендуется для окраски пористых строительных поверхностей, загрунтованного металла, а также старых покрытий. Может выпускаться различных цветов, в том числе: белая, светло-палевая, светло-бежевая, буковая, красно-коричневая, серовато-розовая и голубовато-серая. Рабочая вязкость для нанесения кистью или валиком должна составлять 40—80, а для нанесения краскораспылителем — 20—30 с. При необходимости краска разбавляется водой. Краска образует ровное матовое покрытие, сохраняющее защитные свойства в умеренном климате не менее 5 лет.

Все перечисленные выше краски высыхают в течение 1 ч, после чего возможно нанесение последующего слоя. Краски выдерживают не менее 5 циклов замораживания и оттаивания.

Мы не хотим сдерживать Ваше стремление к творчеству, однако считаем необходимым предупредить, что с материалами для наружных работ экспериментов все-таки лучше не производить.

При создании материалов разработчик сделал все от него зависящее, чтобы окрасочное покрытие обладало высокими защитными   и   декоративными   свойствами.

Все рекомендации по применению материала приведены на этикетке. Следование «добрым» советам, не всегда проверенным практикой, может привести к плачевным результатам.

Окраска неводными лакокрасочными материалами. И наконец, еще одна группа материалов, применяемых для окраски строительных поверхностей, разработанная с учетом их особенностей. Это материа-

лы на основе синтетических пленкообразо-вателей, растворимых в органических растворителях. Они отличаются повышенной атмосферостойкостью, но из-за наличия в их составе органических растворителей работать с ними следует, строго соблюдая меры предосторожности с учетом их токсичности и пожароопасности.

Материалы этой группы изготавливают на основе сополимеров бутадиена и стирола, акриловых, перхлорвиниловых, крем-нийорганических и других смол. Наиболее стойкими (хотя и самыми дорогостоящими) являются кремнийорганические материалы — эмали КО. Их применяют для окрашивания архитектурных памятников. За разработку кремнийорганических фасадных красок (силал-80) группа химиков удостоена Государственной премии СССР.

Интересными свойствами обладают краски на основе каучуков, например поли-изобутилена. Каучук этой марки способен «течь», «самозалечиваться», поэтому краски на его основе (КЧ-1222) являются тре-щиностойкими. Образование трещин на фасаде — явление обычное; оно обусловлено усадочными процессам<и, вызванными повышением внутренних1'напряжений.

Акриловые материалы отличает высокая устойчивость к загрязнениям. Очень высокими свойствами, а также пониженной горючестью в отвержденном состоянии обладают органосиликатные материалы (ОСМ).

Ниже будут рассмотрены краски на кремнийорганической основе.

Эмали К О - 1 6 8 БХ «Радуга» (ТУ 6-02-1248—83) предназначены для создания декоративных атмосферостойких покрытий на бетонных, цементных, деревянных и загрунтованных металлических поверхностях.

Эмаль выпускается следующих цветов: белая, коричневая, синяя, голубая, зеленая, светло-зеленая и светло-голубая. Их наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. При необходимости перед употреблением эмаль можно разбавить уайт-спиритом или растворителями 647 и 648.

Расход эмали при двухслойном покрытии до 200 г/м2.

Эмаль  КО-1112 (ТУ 6-02-1095—77) предназначена для окраски металлических и деревянных поверхностей. Эмаль выпускается следующих цветов: белая, желтая, голубая, бирюзовая, зеленая, коричневая. Перед применением эмаль тщательно перемешивают; при необходимости ее разбавляют растворителем 646 или разбавителем для масляных красок.

Эмаль можно наносить на окрашиваемую поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. Рекомендуется наносить эмаль в 2 слоя. Расход эмали на окраску 1 м2 поверхности 200—250 г.

Краска ОСМ-3 (ТУ 84-133— 81)—органосиликатная краска, представляет собой суспензию пигментов и силикатов в связующем, содержащем органические и элементоорганические полимеры. Краска предназначена для окрашивания бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных поверхностей. Краска выпускается белого цвета. После тщательного перемешивания краску наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. Второй слой наносят через 20 мин после нанесения первого. Расход краски 150—170 г/м2.

Кроме кремнийорганических применяются материалы на другой основе.

Эмаль К Ч - 1 2 2 2 (ТУ 6-10-1839— 81) предназначена для окраски бетонных, кирпичных, оштукатуренных поверхностей фасадов, подземных частей фундаментов, ограждений лоджий и балконов, а также для окраски деревянных заборов и подсобных помещений садоводческих участков.

Эмаль выпускается более 60 цветов. Ее можно наносить при температуре от -(-25 до —20° С. Срок службы покрытия эмалью КЧ-1222 — не менее 4 лет. Эмаль можно наносить по старым масляным, алкидным, перхлорвиниловым и бутилкаучуковым покрытиям, предварительно прошкуренным крупной шкуркой и протертым чистой ветошью.

Эмаль наносят кистью, валиком или пневматическим распылителем. Второй слой наносится после высыхания первого. Продолжительность высыхания покрытия при температуре -f-20° С — 4 ч. Для раз-

бавления эмали и мытья кистей применяется уайт-спирит.

Расход эмали для нанесения одного слоя кистью или валиком составляет 150— 170,   краскораспылителем—170—200   г/м2.

Эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465—76) предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Покрытие, состоящее из 2 слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение 4 лет.

Эмаль выпускается 24 цветов, в том числе: белая, бледно-желтая, кремовая, бежевая, желтая, голубая, синяя, фисташковая, зеленая, темно-серая, красно-коричневая, вишневая, коричневая, черная и др.

Эмаль наносят на поверхность кистью, валиком, краскораспылителем. Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1.

Окрашиваемая поверхность должна быть предварительно очищена от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины. Для грунтования следует использовать грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119.

Продолжительность высыхания каждого слоя эмали при температуре 20° С равна 24 ч. Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета составляет 100—180 г/м2.

Эмаль П Ф - 1 2 1 7 ВЭ (ТУ 6-10-1826—81) предназначается для наружных и внутренних отделочных работ, для окраски загрунтованных металлических и деревянных изделий. Эмаль выпускается следующих цветов: белая, «слоновая кость», светло-голубая, голубая, светло-кремовая, бежевая, салатная, желтая. Эмаль наносят на поверхность кистью, валиком. Белая, светло-голубая, голубая и салатные эмали могут наноситься также методом пневматического распыления. Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или их смесью.

Сушка каждого слоя — 24 ч при 20° С.

Расход эмали на однослойное покрытие составляет 130—150 г/м2.

После проведения окрасочных работ помещение с естественной вентиляцией необходимо проветривать в течение 2 сут.

Эмаль НП-1215 (ТУ 6-10-1962— 84) предназначается для создания защитных и декоративных покрытий на бетонных, кирпичных и деревянных поверхностях. Рекомендуется для окраски асбоцемента и металлических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Эмаль выпускается белого, лимонно-желтого, темно-зеленого, голубого, зелено-голубого и темно-серого цветов. Наносится кистью, валиком, краскораспылителем. Темно-зеленую эмаль можно наносить только кистью или валиком. При необходимости эмаль можно разбавлять скипидаром, растворителем РС-2 или разбавителем для масляных красок, эмалей и лаков.

Окрасочные работы можно проводить при температурах до —20° С.

Расход на однослойное покрытие эмалью белого или лимонно-желтого цветов — 150—180, остальных цветов — 80— 90 г/м2.

Смешение этой эмали с другими лакокрасочными    материалами    запрещается.

Фасадная краска «Виана» (ТУ 205/2 Эст. ССР 58—85) предназначена для окраски бетонных и оштукатуренных поверхностей, которые должны быть предварительно очищены от пыли, грязи, слабо держащихся слоев краски и штукатурки. Поврежденные участки и дефекты отделываемой поверхности должны быть исправлены и выровнены. Ранее побеленные поверхности необходимо полностью очистить и промыть от известковой побелки.

Краска «Виана» выпускается 8 цветов: белая, желтая, светло-серая, светло-коричневая, розовая, красно-коричневая, темно-коричневая и светло-зеленая. Может наноситься кистью или валиком при любых температурах окружающей среды. При работе при отрицательных температурах необходимо следить за тем, чтобы на окрашиваемой поверхности не было ледяной пленки или кристаллов льда.

Фасадное покрытие состоит из грунтовочного и отделочного слоев. В качестве грунтовки применяется краска «Виана», разбавленная уайт-спиритом до вязкости 35—40 с по ВЗ-4, в качестве отделочного слоя — краска с вязкостью не менее 60 с. При необходимости краска может разбавляться растворителем «Виана» или уайт-спиритом.

При хранении и нанесении грунтовки и краски «Виана» их необходимо оберегать от попадания воды, так как это может вызвать значительное повышение вязкости.

Продолжительность высыхания грунтовочного слоя до последующей окраски — не менее 4 ч, отделочного слоя — 24 ч. После высыхания образуется ровное матовое покрытие, защитные свойства которого сохраняются в течение 10 лет (по прогнозу). Расход краски «Виана» на создание покрытия — 500—600 г/м2.

ТЕРЕМ-ТЕРЕМОК, КТО В ТЕРЕМЕ ЖИВЕТ?

Замечательный художник и ученый, один из основоположников архитектуроведения И. Э. Грабарь писал: «Деревянное зодчество растет и развивается только в лесной стране, а таковой издревле и поныне является русский Север. Обитатели этого края с малых лет знакомились с плотничьим делом... Наряду с каменными храмами на Руси с глубокой древности воздвигались и деревянные. Последние по времени даже предшествовали первым. Благодаря обилию леса они были чрезвычайно распространены, и формы их отличались такой законченностью, что вскоре стали оказывать влияние на развитие каменного строительства... На юге плотницкое дело было не в почете, и с появлением каменных храмов деревянные рубились только там, где нельзя было построить каменного...»

Сейчас многие стремятся увидеть памятники деревянного зодчества русского Севера (Кижи, Карелия, северные области — Вологодская и Архангельская). Жилые и нежилые деревянные сооружения русского Севера возводились из плохо просушенного     леса,     преимущественно

хвойного. Строения возводили рядами, или «венцами», из бревен, положенных горизонтально. При ссыхании они, надавливая друг на друга, не образуют щелей. Суровость климата при обилии атмосферных осадков вызывала необходимость устраивать жилье на втором этаже, верхнем, или «горнем», откуда и пошло название «горница». Высокий подъем кровель также вызван суровостью климата. Все части строения соединялись между собой «вырубкой»; только в необходимых случаях пускались в ход деревянные костыли, а железных гвоздей до недавнего времени не было и в помине. Удивительнее всего — отсутствие в числе плотничьих инструментов пилы, столь необходимой нынешнему плотнику. Старожилы еще помнят, как 50—60 лет назад появился этот инструмент. И это не случайно. Когда дом рубили топором, дерево под ударом топора уплотнялось, поры закрывались, препятствуя выходу смоляных веществ, обладающих противогнилостными свойствами, а также мешая поглощению влаги. Дома получались более долговечными. При работе пилой древесина в месте распила разрыхляется, становится более уязвимой для влаги, микроорганизмов.

Значение дерева как конструкционного материала для строительства не снижается. Дерево — уникальный материал, который создала природа, требующий рационального, эффективного и одновременно очень бережного использования.

Деревянные дома продолжают строиться в районах, где много леса. На поток поставлено производство стандартных деревянных домов для жителей села. Развернулось массовое производство летних домиков для садовых участков.

Неокрашенные деревянные стены под действием влаги, света, переменных температур через 2—3 года становятся обычно серыми и неприятными на ощупь. Разрушение древесины, появление гнили, вызываемой домовыми грибками, происходит очень быстро. По стойкости против гниения древесину разделяют на четыре класса:

стойкие — сосна, ясень, дуб, лиственница;

среднестойкие — ель, пихта;

малостойкие — береза, клен;

нестойкие — ольха, осина, липа.

Для предупреждения загнивания древесины деревянные конструкции защищают от атмосферных осадков и изолируют от грунта, камня, бетона, устраивая гидроизоляцию.

Для сохранения деревянных рубленых и брусчатых стен их рекомендуется оштукатурить, обшить тесом или окрасить. Самым дешевым, простым и доступным способом является окраска. Перед окрашиванием стены необходимо подготовить, причем характер подготовки зависит от состояния стен.

Подготовка к окраске новых стен производится следующим образом. Прежде всего проверяют состояние пакли, оконо-патки — висящие волокна подрезают, слабо держащуюся паклю забивают в пазы. В крупные трещины забивают деревянные вкладыши, которые укрепляют гвоздями и затем хорошо острагивают. Вкладыши изготавливают из сухого дерева той же породы, из которой срублены стены. Допускается заделывать сосновые бревна еловыми вкладышами, и наоборот. Березовые вкладыши не рекомендуется использовать, так как в них быстро заводятся жучки-древоточцы, проникающие затем в бревна сруба и мебель.

Узкие щели можно заделывать замазкой или паклей. Замазкой заделывают также углубления от сучков, следы от топора и т. д.

Можно самим приготовить замазку следующего   состава:   мел   молотый — 1   кг;

олифа— 15—20 г; 15%-ный раствор столярного клея — до требуемой консистенции. Приготавливают замазку так же, как шпатлевочный состав 9 (см. гл. 3). Замазке дают хорошо просохнуть и затем приступают к окраске.

Старые, посеревшие от времени бревна стен требуют значительно более тщательной подготовки перед окраской. Древесину необходимо сначала внимательно осмотреть. Если налет серой гнили лишь слегка покрыл стены, их можно окрашивать. При проникновении гнили более чем на 2 мм вглубь ее надо счистить, сострогать рубанком, а в недоступных для него местах срезать стамеской и только после этого заделать трещины вкладышами или замазкой.

Загнившие сучки и края трещин также необходимо вырубить и заделать. Все трещины следует расчистить и выбрать из них пыль. Перед окраской также необходимо крепко забить паклю в пазы, а сгнившую заменить новой.

Правила работы с лакокрасочным материалом приведены на этикетке. В качестве общих рекомендаций можно указать следующие. В качестве грунтовочного слоя можно использовать ту же краску (эмаль), разбавленную до вязкости 17—20 с. Последующие слои материала необходимо хорошо растушевать. Два-три нижних венца следует покрасить 3 раза. Бревна, примыкающие к фундаменту, необходимо подготавливать под окраску более тщательно. Фундамент следует хорошо промазать цементным раствором. Аналогичным образом производится окраска эмалями и красками рубленых и брусчатых стен, обшитых тесом. (Тес прибивают к брускам, набитым на стены.)

Дачные домики чаще всего имеют каркасные стены, обшитые снаружи досками толщиной 20—25 мм, которые также необходимо защищать от атмосферного воздействия. Их окраска проводится в 2—3 слоя, первый из которых является грунтовочным. В последнее время все большее распространение получает окраска дачных домиков не эмалями, а атмосферостойки-ми лаками, которые, не закрывая естественной текстуры древесины, защищают ее от разрушения.

Различают столярную и отделочную подготовку древесины. Столярная подготовка включает заделку трещин, вмятин, выпавших сучков. Поверхность древесины должна быть строганая, ровная. При большом ворсе древесину необходимо обработать циклей. Отделочная подготовка заключается в обессмоливании древесины (хвойных пород), шлифовании поверхности шкуркой или пемзой.

Нанесение лака проводится кистью, валиком или краскораспылителем в 2—3 слоя.

Основные сведения о поступающих в розничную торговлю лаках приведены ниже.

Лак ГФ-166 (ГОСТ 5470—75) представляет собой раствор модифицированных алкидных смол в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Лак предназначен для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях. Наносится краскораспылителем,    кистью    или    валиком.

Разбавление лака при необходимости проводится уайт-спиритом и растворителем РС-2.

Расход лака на однослойное покрытие — 70—75 г/м2. Продолжительность высыхания однослойного покрытия лаком — 48 ч.

Г лифта левый лак ГФ-177 (ТУ 6-10-2113—87) представляет собой раствор глифталевой смолы, модифицированный хлопковым маслом в органических растворителях с добавлением сиккативов.

Лак предназначен для покрытия деревянных, загрунтованных или окрашенных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Рекомендуется также для окраски кухонной мебели.

Перед использованием лак разбавляют растворителями 649, 650, РС-2, сольвентом, скипидаром и фильтруют через 2 слоя марли.

Деревянные поверхности для улучшения внешнего вида и сохранности изделий рекомендуется дополнительно обработать противогнилостными составами, провести порозаполнение и окрасить (например, обработать   морилкой,   ТУ   6-01-1091—76).

Загрунтованная или ранее окрашенная металлическая поверхность должна быть прошлифована и протерта уайт-спиритом.

Продолжительность сушки однослойного покрытия — 24 ч, при нанесении кистью второй слой лака наносят через 36 ч. Расход лака на однослойное покрытие составляет 60—90 г/м2.

Лак АК-156 (ТУ 6-01-1305—85) представляет собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей с добавками органических красителей.

Лак предназначен для получения декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Лак придает древесине требуемый оттенок и подчеркивает ее текстуру, защищает древесину и другие материалы от атмосферных воздействий. Кроме бесцветного выпускается лак следующих цветов: желтый, оранжевый, красный, голубой, зеленый, коричневый.

Перед применением лак следует тщательно перемешать; при необходимости его можно разбавить ацетоном или растворителем 646. Продолжительность сушки каждого слоя — 24 ч. Расход лака на однослойное покрытие 60—70 г/м2.

Следует особо остановиться на специфике защиты древесины, что обусловлено ее особенностями. Древесине присуща пористость, и поэтому в капиллярах может задерживаться влага. Кроме того, теплая влажная древесина является прекрасной средой для развития различных микроорганизмов и насекомых. В отличие от других материалов древесина «живет»: отсырела — значит набухла, расширилась; высохла — поры сжались, размеры сократились. Покрытие, которое нанесено на деревянную поверхность, как бы следует за этими изменениями, и если оно начало стариться, потеряло эластичность, это приводит к растрескиванию, отслаиванию, разрушению покрытия, т. е. к потере им защитных свойств.

В Финляндии, Швеции, ГДР, ЧССР и других европейских странах разработан и широко используется способ защиты дерева путем обработки его специальными составами. В нашей стране известны лак «Луксол» и лак «Пинотекс». Первый

создан в ЧССР, второй — в Финляндии. Эти материалы, обладая высокой проникающей способностью, одновременно содержат растворенные добавки одного или нескольких видов: одни — против грибков, плесени, другие — против насекомых, жуков-древоточцев. Растворенный пленкооб-разователь после испарения растворителя остается в порах и капиллярах древесины, закрывая доступ влаге. Соста-вы могут быть прозрачными или окрашенными. На поверхности не должно быть слоя лака, его излишек следует удалить.

Составы обеспечивают надежную защиту от образования плесени и загнивания древесины в течение нескольких лет. При этом при проведении новой обработки по прошествии некоторого времени не требуется удалять старое покрытие (его просто нет на поверхности). Окраска производится так же, как и при первоначальной обработке. Работа с лаками требует внимания и аккуратности, тщательного соблюдения мер предосторожности. Это обусловлено тем, что, с одной стороны, состав содержит большое количество органических растворителей для более глубокого проникновения состава в дерево; с другой стороны — ядовитые вещества. Поэтому с этим составом нужно работать в перчатках и очках, тщательно мыть руки после работы.

Разрабатываются и аналогичные отечественные материалы. Перспективно создание водоразбавляемых составов, менее опасных для применения.

Лак «Луксол» (ТУ 6-15-1370—83) представляет собой раствор смеси алкид-ных смол в органических растворителях с добавками дисперсных органических и неорганических пигментов. Предназначен для наружной и внутренней отделки поверхностей из дерева различных пород, придает древесине требуемый оттенок и подчеркивает ее рельеф, одновременно защищая древесину от воздействия атмосферных осадков, плесени, древоразруша-ющих грибков и насекомых.

Лак может применяться для окраски садовых домиков, дачной мебели, окон, дверей и потолков.

Лак выпускается различных цветов, в том числе: светло-желтый   (пииия), жел-

тый, темно-коричневый (палисандр), зеленый (пихтовая зелень), красно-коричневый (махагони), черный (эбеновый), коричневый (каштан).

Перед применением лак необходимо тщательно перемешать. Для наружных покрытий лак наносится в 3 слоя, для внутренних — в 1—2 слоя. Расход лака для однослойного покрытия — 80— 100 г/м2.

Средство деревозащитное «Пи ноте кс» (ТУ 223 ЭССР 71—85) предназначено для отделки наружных и внутренних деревянных поверхностей. Придавая поверхности декоративные свойства, это средство одновременно защищает древесину от плесени, гниения, повреждения насекомыми и атмосферных воздействий.

Средство выпускается бесцветное и различных цветов, в том числе: красно-коричневый (махагон), коричневый (тик), темно-зеленый (резеда), красновато-желтый (орегон).

Средство применяется для защиты и отделки деревянных наружных стен, карнизов, дверей, окон, лестниц, заборов, лодок, перегородок из плиточных материалов и фанеры. Применяется также для отделки и защиты древесины ценных пород.

Первым слоем рекомендуется нанести бесцветный «Пинотекс», а при обработке дерева более темных тонов — можно и цветной. Затем наносят «Пинотекс» желаемого цвета. Третьим слоем следует нанести бесцветный или слегка тонированный «Пинотекс». Строганые поверхности рекомендуется покрывать сразу цветным «Пи-нотексом», это подчеркнет текстуру дерева.

Недопустимо наносить «Пинотекс» на мокрые и оледенелые поверхности; на сухие поверхности можно наносить препарат и при минусовых температурах. «Пинотекс» высыхает за 4—12 ч в зависимости от вида подложки. Расход материала составляет 80—ПО г/м2 для окраски строганых поверхностей и 120—200 г/м2 — для окраски пиленых поверхностей.

Традиционно лаки редко применяются для наружных работ.

Применение лаков для отделки фасадов зданий  целесообразно только  в том

случае, когда используется древесина с красивым рисунком или когда необходимо освежить поверхность, окрашенную эмалью или краской. В этом случае покрытие должно быть чистым, без следов разрушения.

В тех случаях, когда древесина уже ранее окрашивалась эмалью или краской, либо древесина имеет пороки, требующие их заделки, для отделки целесообразно использовать краски и эмали.

Ассортимент лакокрасочных материалов, которые можно применять для работ по деревянным поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях, включает различные эмали. Следует, однако, обратить внимание, что для надежной-защиты древесины требуется очень тщательная подготовка. Пожалуй, даже более тщательная, чем при окраске металла. Поверхность следует тщательно проолифить и просушить, после чего загрунтовать, используя традиционные изолирующие грунтовки. Необходимость выполнения этих операций вызвана стремлением не только повысить защитные свойства, но и уменьшить расход покрывных материалов, самых дорогостоящих в системе покрытия.

Ниже приводятся материалы, применяемые для окраски дерева, которые ранее не упоминались. Свойства масляных красок для наружных работ, алкидной эмали ПФ-115 уже рассматривались; эти материалы успешно могут использоваться для окраски не только крыш, но других деревянных поверхностей.

Эмаль НП-1233 (ТУ 6-10-2104— 87) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе бутадиен-стирольного сополимера с добавлением целевых добавок. Предназначается для наружных отделочных работ по деревянным, оштукатуренным бетонным и кирпичным поверхностям, а также для ремонтной окраски по старым воднодисперсионным, масляным и эмалевым покрытиям. Эмаль выпускается серо-голубого, темно-зеленого, желто-зеленого, темно-розового, светло-бежевого и красно-коричневого цветов.

На поверхность эмаль наносится краскораспылителем, кистью, валиком. Перед нанесением    эмаль    при    необходимости

разбавляют уайт-спиритом. Окраску можно производить при температуре окружающего воздуха от —20 до +25° С.

Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя. Расход эмали — 200—300 г/м2 в зависимости от расцветки. Продолжительность высыхания  каждого  слоя  эмали — 24  ч.

Эмали НЦ-132 (ГОСТ 6631—74) предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Выпускаются эмали двух марок: НЦ-132К и НЦ-132П. Эмаль представляет собой суспензию пигмента, развальцованного с нитратом целлюлозы, в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Эмаль выпускается 24 цветов, в том числе: белая, светло-серая (двух оттенков), темно-серая, черная, светло-серо-зеленая, кремовая (двух оттенков), золотисто-желтая, светлая зеленовато-желтая, красная, красно-коричневая, оранжевато-коричневая, светло-бежевая, табачная, фисташковая (двух оттенков), бледно-зеленая, серо-зеленая, защитная, светло-голубая, серо-голубая, серо-синяя, темная сине-зеленая.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают; эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем 649; марки НЦ-132П — растворителем 646. Эмаль наносят в 2 слоя на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жира, грязи, старой отслоившейся краски (эмаль марки НЦ-132К — кистью, марки НЦ-132П — краскораспылителем). Продолжительность высыхания каждого слоя при 20+2° С — 3 ч. В зависимости от цвета расход эмали на однослойное покрытие составляет 30—120 г/м2.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали НЦ-132 и одного слоя противокоррозионной грунтовки, нанесенной по металлической или деревянной поверхности, обладает хорошей износостойкостью и вполне удовлетворительной атмосферо-стойкостью. При эксплуатации в умеренном климате покрытие сохраняет защитные свойства не менее двух лет.

Краска для дерева ХП-72 (ТУ 205/2 ЭССР 59—87) представляет собой суспензию пигментов в растворе хлорсульфированного полиэтилена. Предназначается для наружной отделки неокрашенных или окрашенных масляной краской деревянных поверхностей. Краску необходимо наносить на сухие и чистые поверхности. При отделке неокрашенных поверхностей их следует предварительно проолифить.

Перед употреблением краску нужно перемещать. При необходимости ее разбавляют растворителем типа ХП (не более 10% от массы краски).

Краску можно наносить на поверхность кистью, валиком и краскораспылителем. В зависимости от цвета покрытия расход краски составит (г/м2): белой — 300— 350; желтой — 250—320; серой — 200— 220; зеленой— 180—210.

Для наружных работ по дереву успешно могут применяться и другие материалы, например эмали ПФ-1217 ВЭ, ПФ-2134, НП-2139. Эмали марок ПФ-2134 и НП-2139 следует обязательно наносить по грунту в 2 слоя. При этом они обеспечивают сохранение защитных свойств не менее 1,5 лет.

Кроме домов приходится окрашивать и различные подсобные помещения, сараи, заборы. Вспомните Тома Сойера, который белил забор известкой. Можете на практике проверить его метод: возможно, он «сработает» и через 100 лет, и у Вас появятся бесплатные помощники. Шутки шутками, а различные хозяйственные постройки успешно можно окрашивать, используя известковые составы. Это доступно, дешево и быстро.

Для окраски металлических деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, следует применять описанные в настоящем разделе материалы с учетом специфики под-, ложки и самого материала.

В заключение еще раз считаем необходимым напомнить, что окраску наружных поверхностей следует производить при благоприятных метеорологических условиях. Применительно к окрасочным работам под неблагоприятными метеорологи-

ческими условиями подразумеваются температура воздуха ниже +5° С, ее резкие колебания, моросящие осадки, туман, влажность воздуха выше 80%, при которой окрашиваемые поверхности становятся сырыми. Наносить по влажной поверхности обычные лакокрасочные материалы, содержащие органические растворители, недопустимо, так как пленка воды мешает смачиванию поверхности материалом, что является причиной появления под-пленочной коррозии.

А что же делать, если Вы вынуждены выполнять окрасочные работы в неблагоприятных метеорологических условиях? Для получения покрытия с удовлетворительным качеством необходимо удалить с поверхности воду. С этой целью в лакокрасочный материал вводят водопогло-щающие растворители (если это допустимо). В качестве таковых могут служить смешанные растворители №№ 646, 649, 650, содержащие такие компоненты как ацетон, этилцеллозольв, бутанол. В этом случае лакокрасочный материал наносят жесткой щетинной, коротко подвязанной кистью. При грунтовании материал тщательно растирают по поверхности, заполняя им все поры и углубления и добиваясь полного удаления из-под пленки влаги    и    воздуха.    Последующие    слои

можно наносить кистями с более длинной щетиной, также стремясь достичь удаления влаги с окрашиваемой поверхности.

Некоторые материалы можно наносить при отрицательных температурах. Такие работы возможны в исключительных случаях при обязательном соблюдении ряда требований. Грунтование и окрашивание необходимо выполнять только при сухой установившейся погоде; лакокрасочные материалы перед нанесением следует подогреть горячей водой. Окрашиваемые и свежеокрашенные поверхности нельзя подвергать воздействию потоков теплого воздуха из вентиляционных и близко расположенных паровых труб во избежание конденсации на них влаги. Свежеокрашенные поверхности должны быть защищены от возможного попадания на них осадков, а перед вводом в эксплуатацию хорошо просушены.

Следует помнить, что при понижении температуры и повышении влажности окружающего воздуха продолжительность высыхания лакокрасочного материала существенно возрастает. Так, при нормальной температуре, но влажности воздуха 80% (нормальная — 65%) продолжительность   высыхания   увеличивается   вдвое.