Строительство и ремонт

Технология малярных работ

Е.Д. Белоусов

Синтетические водоэмульсионные краски имеют ряд преимуществ перед масляными: не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, разбавляются обычной водой, быстро высыхают; их пленка не горит, имеет ровный матовый блеск, пориста (пропускает воздух и водяные пары). Водоэмульсионные краски применяют для окраски бетонных, гипсобетонных и оштукатуренных поверхностей, а также при ремонтных работах по старым масляным и эмалевым краскам. Водоэмульсионными красками нельзя окрашивать металлические детали конструкций, трубопроводы, а также помещения с постоянно повышенной  влажностью  воздуха   (бани,  прачечные,  душевые).

Водоэмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии или сти-ролбутадиеновом латексе или в смеси стиролбутадиенового латекса и латекса на основе сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

Водоэмульсионные краски для внутренних работ выпускают следующих марок:

Э-ВА-27, Э-ВА-27А, Э-ВА-27АПГ — на основе поливинилацетатной дисперсии;

Э-КЧ-26, Э-КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса;

Э-ХВ-28 — на основе смеси латексов стиролбутадиенового и СВХ-1 (сополимер хлористого винила с винилиденхлоридом).

Краску марки Э-ВА-27АПГ применяют при окраске помещений и объектов, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности. Краски, за исключением краски марки Э-ХВ-28, устойчивы к замораживанию (до —40°С) и оттаиванию.

После высыхания водоэмульсионные краски Должны образовывать ровную однородную матовую пленку, цвет которой соответствует эталону.

Физико-механические показатели водоэмульсионных синтетических красок  (ГОСТ 19214—80)

Содержание нелетучих веществ, %, для марок

Э-ВА-27А,   Э-ВА-27АПГ   ..."                   52—57

Э-ВА-27,  Э-КЧ-26А,   Э-КЧ-26    ;...        58—65

Степень перетира методом «клина», условные единицы (не более) ...            70*

рН краски:

Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при 20 ± 0,5°С, с (не менее)                20

Морозостойкость, циклы (не менее)                     5

Укрывистость в пересчете  на  сухую пленку,  г/м2   (не  более)    (белый

цвет) для марок:

Э-ВА-27А   (Знак качества)            120

Э-ВА-27А,  Э-ВА-27АПГ,  Э-КЧ-26А                  140

Э-КЧ-26 и Э-ВА-27             220

Время высыхания до степени 3 при 20°С  (не более)                 2

Прочность пленки при изгибе шкалы гибкости, мм (не более)             1

Смываемость краски, г/м2 (не более), для марок:

Э-ВА-27А  (Знак качества), Э-ВА-27                    3,5

Э-ВА-27А, Э-ВА-27, Э-ВА-27АПГ                       6

Э-КЧ-26А, Э-КЧ-26            5

Для   марки   Э-ВА-27А    (Знак   качества)   степень   перетира — 30,   время   высыхания — 1ч.

Перед употреблением водоэмульсионные краски тщательно перемешивают до получения однородного состава и исчезновения осадка.

Замороженную краску оттаивают постепенно в течение нескольких дней в помещении с положительной температурой. Использовать для ускорения таяния пар, горячую воду или нагревательные приборы запрещается. Оттаявшую краску проверяют на стабильность, т. е. на наличие загустевших частиц (мелких или крупных), и расслаивание. Если краска неоднородна по массе, ее испытывают, чтобы установить возможность ее применения.

При определении стабильности 100 г краски наливают в стеклянный сосуд диаметром 50 мм и перемешивают в течение 1 ч пропеллерным смесителем диаметром 30—35 мм с частотой вращения 300—350 об/мин. После перемешивания краска не должна загустевать и коагулировать (сворачиваться) в течение не менее 1 ч. Краска, не отвечающая этому требованию, не пригодна к использованию.

Для доведения до рабочей консистенции в краску добавляют питьевую воду малыми порциями, тщательно перемешивают и проверяют ее вязкость.

При нанесении краскораспылителем краски марок ВА разбавляют до вязкости 25—30 с по вискозиметру ВЗ-4; для нанесения валиком или кистью — до 80 и даже при недостаточной укрывистости — до 100 с.

При нанесении краскораспылителем краски марок КЧ разбавляют до вязкости 20—30 с, при окраске валиком или кистью — до 40 с.

Краски наносят на чистую, сухую, хорошо подготовленную поверхность. Подготавливают поверхность так же, как и под масляную краску, но под синтетические краски лучше применять шпатлевку «эмульсин». Ошпатлеванные и зачищенные поверхности грунтуют той же краской, разбавленной до вязкости 20—30 с.

Для нанесения водоэмульсионных красок используют кисти, валики, краскопульты и окрасочные нагнетательные агрегаты.

Краскораспылители применяют марок СО-71А и СО-19Б с соответствующими компрессорами. Давление в нагнетательном агрегате устанавливают в зависимости от высоты подачи краски.

Высота подачи, м Давление, МПа .

20        15        10        5

0,45     0,4       0,25—0,3 0,2—0,25

Синтетические краски высокой вязкости наносят в один слой, а менее вязкие — в два слоя, причем второй слой после полного высыхания первого. Краску наносят передвижением краскораспылителя сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении ( 79). При этом соблюдают следующие правила:

окрашивают поверхность только горизонтальными и вертикальными полосами; для наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем несколько перемещают вправо (при окраске вертикальными полосами) или вниз (при окраске горизонтальными полосами) и в момент перемещения  прекращают  подачу  краски  и   воздуха,  отпуская   нажимной курок ( 80, а); не допускаются волнообразные /, петлеобразные 2 и колебательные 3 движения ( 80, б);

краскораспылитель держат на расстоянии 25—30 см от окрашиваемой поверхности и строго перпендикулярно к ней перемещают его движениями корпуса и руки, но не кисти

места, где соединяются кодеры разных цветов (у карниза, в простенке, на границе между верхней частью стены и панелью), окрашивают с применением отводной линейки ( 82), которую прикладывают ребром вплотную к поверхности с некоторым наклоном от себя, а корпус краскораспылителя держат параллельно линейке. При неправильном  положении  линейки  и  краскораснейки к окрашиваемой поверхности распыленная струя краски будет пробиваться под линейку и испортит ранее окрашенную поверхность;

переставляют линейку, прикрывая ею на 10—15 см ранее окрашенную полосу; полосу под линейкой, т. е. отводку, окрашивают тремя-четырьмя горизонтальными движениями. Линейку периодически очищают от осевшей краски шпателем и протирают ветошью; плоскости ниже отводки окрашивают вертикальными полосами; у плинтусов — горизонтальными полосами.

При механизированном нанесении грунта и краски с помощью агрегата УБРХ-1М во избежание засорения сопла краскораспылителя грунт и колер должны иметь перетир не более 10 мкм. Если исходные краски не соответствуют этому показателю, приготовленные составы дополнительно перетирают. Затем грунт и колер процеживают через сито  № 002   (900 отв/см2).

Схема способа безвоздушной окраски поверхностей приведена на  83. Воздух из воздухораспылителя 1, поступая в двухступенчатый насос 2, двигает поршень. Туда же в насос 2 из емкости 4 поступает краска. В краску воздух не попадает, а давление создается благодаря постепенно уменьшающимся проходным отверстиям в насосе. С помощью рукава высокого давления краска из насоса подается к краскораспылителю 6.

Краску наносят на поверхность параллельными полосами, равномерно перемещая краскораспылитель перпендикулярно плоскости факела краски, Держа его на расстоянии 350—450 мм от окрашиваемой     поверхности.

При засорении сопла ставят краскораспылитель на предохранитель, после чего отвертывают накидную гайку и укрепляют сопло в гнездо обратным торцом, продувают сопло краской и устанавливают его в прежнее положение. Рабочее давление — при нанесении водоэмульсионных красок для отделки внутренних поверхностей безвоздушным распылителем — 17—19 МПа. Рабочая вязкость (по ВЗ-4) при 20сС грунта из водоэмульсионных красок Э-ВА-27 и Э-КЧ-26 — 25—30, а самих красок — 50—60 с. Толщина одного слоя грунта 35—40 краски — 50—60 мкм.

По окончании работы установку тщательно промывают в соответствии с инструкцией, приведенной в ее паспорте. Учитывая высокое давление, под которым краска находится в системе, при работе с УБРХ-IM соблюдают следующие правила техники безопасности: к работе на установке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж; перед окраской поверхностей проверяют надежность подсоединения воздушного рукава к магистрали, шланга высокого давления к установке и краскораспылителя к шлангу. Только после этого погружают всасывающий рукав с фильтром в бак с краской;

часть краски прокачивают через установку, предварительно открыв воздушный кран и кран высокого давления. Состав прокачивают без сопла на краскораспылителе, выходное отверстие распылителя опускают в бак с краской. Прокачивание продолжают до наступления устойчивой работы обеих полостей гидронасоса. Давление в системе гидронасоса должно повышаться после каждого выхлопа сжатого воздуха;

давление сжатого воздуха и окрасочного состава регулирует дежурный слесарь;

включают и выключают клапан краскораспылителя только во время его перемещения с одной полосы на другую; устраняют засорения в краскораспылителе и снимают сопло для прочистки только при выключенной установке и снятом давлении: закрывают кран подачи сжатого воздуха из магистрали и, опустив краскораспылитель в емкость с водой, нажимают на курок;

при наличии утечек сжатого воздуха и окрасочного состава и других неисправностей прекращают работу и вызывают дежурного слесаря;

при перерывах в работе отключают установку от магистрали сжатого воздуха, краскораспылитель устанавливают на предохранитель;

перемещать установку под давлением запрещается;

работать при неисправных манометрах, а также перегибать и перекручивать шланг высокого давления, работать со шлангом, имеющим вздутие, запрещается.

Дефекты на поверхности, окрашенной синтетическими водоэмульсионными красками, причины их возникновения и способы устранения те же, что при окраске водными красками, применяемыми для внутренних малярных работ.