Приготовление клеящих составов

  


Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

 

Строительство и ремонт

Технология малярных работ


Е.Д. Белоусов

 

Г л а в а XI

ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ

§ 65. Приготовление клеящих составов

  

 

Качество оклейки стен и потолков во многом зависит от правильно подобранных клеящих составов и тщательного соблюдения технологии их приготовления.

На рабочее место клеящие составы доставляют готовыми к употреблению. Хранят их в зависимости от типа клея 3—6 месяцев в плотно закрывающейся таре. При температуре 5—30°С применяют без подогрева.

Клеящие составы должны быть разрешены к применению санитарными органами и отвечать следующим требованиям:

не содержать вредных веществ больше допустимых пределов, не иметь устойчивого резкого запаха при производстве работ и эксплуатации;

легко наноситься валиком или шпателем на основание слоем толщиной 0,3—0,8 мм при температуре 5—30°С и не затвердевать после нанесения в течение 10—30 мин (время, необходимое для подгонки оклеечных материалов);

предел прочности при сдвиге и отрыве материалов через сутки после приклейки должен составлять не менее 0,1 МПа, а после полного затвердения — не менее 0,3 МПа;

прочность сцепления на сдвиг и отрыв не должна понижаться более чем на 10—20% при некоторой влажности материала основания (например, при мытье покрытия), при динамических воздействиях и многократных изменениях относительной влажности воздуха от 20 до 90%.

Клеящие составы, отвечающие перечисленным требованиям, поставляют на строительные объекты в комплекте с обоями или пленками. Однако большую часть клеящих составов изготовляют в небольших растворосмесителях на строительных объектах во временных мастерских. При этом следует строго соблюдать рецептуру и технологию изготовления; Связующим большинства применяемых клеящих составов служат карбоксиметилцеллю-лоза  (КМЦ), латексы и поливинилацетатная дисперсия.

Для наклеивания макулатуры, обычных обоев и пленок на бумажной основе используют следующие клеящие составы:

Бумажная макулатура. Клей КМЦ — 4; вода — 96. На каждый литр клейстера добавляют 260 г меловой пасты 30%-ной влажности. Меловую пасту добавляют в готовый раствор при интенсивном перемешивании.

Бумажные обои простые и средней плотности. Клей КМЦ — 4; вода — 96.

Тисненые и плотные бумажные обои, синтетические пленки на бумажной основе. Клей КМЦ — 8; вода — 92.

При приготовлении клейстера на основе клея КМЦ соотношение воды и клея в приведенных рецептах дано в расчете на  клей влажностью до 20% (промышленность поставляет клей КМЦ в виде рыхлой волокнистой массы белого или кремового цвета влажностью 15—25%). Температура воды должна быть 18—25°С. Предусмотренное в рецепте количество воды заливают в чистую емкость, после чего в нее засыпают при перемешивании заданную порцию клея. Состав выдерживают в течение 12 ч до полного растворения.клея. Перед употреблением готовый клейстер перемешивают. Вязкость клейстера при температуре 18—20°С должна быть 25—30 с (по ВЗ-4).

Клейстеры должны быть однородными, без нерастворившихся частиц, песчинок и Других засорений.

Для наклеивания синтетических пленок на тканевой основе, а иногда и линкруста используют латексный водный клей «бустилат» или поливинил-ацетатный клей. Такие клеи готовят в малярных мастерских строительных объектов или малярных цехах.

Состав клея «бустилат» (в % по массе): дивинилстирольный латекс — 41; бензин или уайт-спирит — 6; меловая паста — 27; карбоксиметилцеллюлоза (10%-ный раствор) — 26.

Кроме дивинилстирольных используют метилстирольные или хлоро-преновые латексы. Хранят их в закрытых емкостях при температуре не ниже 10°С.

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) в клее «бустилат» увеличивает его липкость. В зависимости от влажности сухой массы КМЦ заранее в специаль^ ных емкостях затворяют до нужной вязкости большим или меньшим количеством воды.

Клей готовят в растворосмесителе СО-46А при температуре в помещении 10—20°С: сначала заливают латекс и бензин, затем при непрерывном перемешивании небольшими порциями загружают меловую пасту и раствор КМЦ. Перемешивание продолжают не менее 20 мин до получения однородной сметанообразной массы, после чего клей разливают во фляги или полиэтиленовые мешки, установленные в деревянные или металлические барабаны.

Клей должен быть однородным, не иметь комков наполнителя, свернувшихся частиц исходных компонентов, а также посторонних включений; при температуре (18 ±2)° С должен иметь консистенцию, соответствующую погружению деревянного пестика массой 12 г и диаметром 10 мм на глубину 25—35 мм. Хранят клей при температуре не ниже 5°С, перед применением тщательно перемешивают.

Состав поливинилацетатного клея (в % по массе): поливинилацетатная дисперсия — 88, портландцемент марки 500 (маршаллит, мел) — 12. Воду добавляют до требуемой консистенции.

Поливинилацетатную дисперсию (ГОСТ 18992—80) выпускают пластифицированную и непластифицированную трех марок: НВ (низковязкая), СВ (средневязкая) иВВ (высоковязкая). Для приготовления клея используют все марки поливинилацетатной дисперсии. Вязкость дисперсии уменьшают добавлением воды.

Клей приготовляют в растворосмесителе: сначала в него загружают поливинилацетатную дисперсию и наполнитель (маршаллит, мел). Затем смесь тщательно перемешивают в течение 30 мин. Консистенция клея должна соответствовать погружению деревянного пестика на глубину 20—25 мм.

Если клей получился густой, добавляют небольшое количество воды и затем тщательно перемешивают.

Готовый клей хранят в полиэтиленовых мешках или металлических флягах. Поливинилацетатный клей безопасен в работе, не содержит вредных компонентов, достаточно водостоек и имеет хорошую прочность сцепления с бетонными основаниями.

    

 «Технология малярных работ»             Следующая страница >>>

 

Другие книги раздела:  Технология и организация сельского строительства  Строительство дома  Столярные работы  Облицовочные работы  "Бытовые печи, камины и водонагреватели"   Домашнему мастеру





Rambler's Top100