Книги по строительству и ремонту

Монтаж трубопроводов Справочник рабочего

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

На механизированных участках по изготовлению узлов пластмассовых трубопроводов по сравнению со стальными изготавливается значительно большая номеклатура соединительных деталей.

Пример планировки механизированного участка для изго товления таких деталей производительностью 100 т в год приведен на 44. Трубы в цех завозят автотранспортом или грузовой рельсовой тележкой, разгружают кран-балкой и укладывают на стеллаж. Так же завозят в контейнерах арматуру, фланцы и лнтые соединительные детали трубопроводов.

Размеры стеллажа для складирования труб и количество контейнеров для деталей, фланцев и арматуры приняты исходя нз двух- и трехсменного запаса труб и соответствующего количества деталей.

Со стеллажа трубы поступают на рольганг, где их с помощью измерительного инструмента размечают и подают на резку к станку со стальной дисковой пилой Станок предназначен для резки пластмассовых труб диаметром до 160 мм из различных материалов: полиэтилена, полипропилена н поливинил-хлорида. Поворотный зажим на станке позволяет выполнять прямые резы и резы под любым углом На станке имеется специальное устройство для безразметочной резки заготовок сварных соединительных деталей (отводов, равнопроходных тройников и крестовин), формованных деталей (буртовых втулок под фланцы, отбортовок, раструбов, горловин переходных тройников) и других деталей и элементов Для удобства работы прн отрезке длинных патрубков служат две переносные ролико-опоры.

Отрезанные заготовки соединительных деталей и элементов укладывают в контейнеры и ручными тележками отвозят к соответствующему оборудованию для дальнейших технологических операций по изготовлению соединительных деталей, ук-рупннтельной сборке элементов илн узлов трубопроводов.

После резки при необходимости торцы труб подвергают ме ханнческой обработке. Эту операцию выполняют на станке для механической обработки торцов труб (для торцовки, снятия фасок на концах труб и сверловки или вырезки отверстий в трубах). Торцовке, как правило, подвергают заготовки с неровными поверхностями отреза. Снятие фасок на торцах труб производят в случае, если заготовки предназначены для газовой прутковой сваркн. При обработке торцов труб следят, чтобы на обработанных торцах не было трещин, надрывов и других дефектов. Отклонение угла торца от заданного проверяют угольником или шаблоном.

Отрезанные и отторцованные заготовки укладывают в контейнеры по номенклатуре и назначению и с помощью ручной тележкн передают на рабочие места для выполнения соответствующих трубозаготовительных работ.

Гнутые отводы для трубопроводов диаметром до 160 мм изготовляют с помощью трубогиба, для чего предварительно нагревают заготовку в глицериновой ванне.

Сваренные, остывшие после сварки детали укладывают в контейнеры и передают к местам укрупнительной сборки — столам или прн необходимости вывозят на склад готовой продукции

Формование утолщенных буртов для втулок под фланцы и образование отбортовок на концах труб выполняют на пневматической установке. В комплект входит устройство для нагрева концов труб горячим воздухом.

На механизированном участке производится также изготовление узлов трубопроводов из поливинилхлорида. Для этого применяется оборудование и нагревательные устройства для образования раструбов на концах труб, а также устройства для стыковки раструбов с трубами при склеивании соединений труб DH до ПО и 225 мм. Трубопроводы из поливинилхлорида склеивают с помощью раструбных соединений клеем  ГИПК-127

Элементы и узлы трубопроводов изготовляют на специальных столах, оборудованных тисками для зажима труб, устройствами и инструментом для торцовки, крепления, сварки и склеивания труб, сборки фланцевых соединений, а также измерительным инструментом В частности, для сварки узлов замыкающих стыков применяют комплекты устройств УСПМ ПО для монтажной сварки труб диаметром до ПО мм и УСПМ 225 для сварки труб диаметром до 225 мм.

Сборочные столы обслуживают консольные поворотные краны грузоподъемностью 0,5 т Готовые узлы вывозят из цеха автотранспортом В процессе изготовления детали и узлы пластмассовых трубопроводов подвергают промежуточному пооперационному контролю и контролю после окончания изготовления.

Узлы пластмассовых трубопроводов можно транспортировать на объект любым видом транспорта Условия транспортирования и хранения узлов на приобъектном складе должны исключать возможность их механического повреждения, деформации, загрязнения, а также воздействия на них прямых солнечных лучей и агрессивных сред.

Узлы трубопроводов подвергаются испытаниям на прочность и плотность только при наличии специальных требований проекта. Режимы испытания, если онн специально ие оговорены проектом, должны соответствовать СНиП 3   05.05.

Концы деталей и узлов трубопроводов перед испытаниями заглушают конусными заглушками или глухими металлическими фланцами. Прн необходимости к концам деталей и узлов приваривают втулки с буртами под фланец для установки заглушек. После испытания технологические втулки под флаиец, а также концы труб» в которые устанавливались конусные заглушки, отрезают. Готовые узлы и детали маркируют краской. Марка включает условное обозначение материала и тип труб, из которых изготовлены узлы.

При строительстве промышленных объектов, когда прокладывают трубопровод длиной до 1 км, и на объектах, удаленных от основных баз стройиндустрии на расстояние свыше 250 км, целесообразно применять передвижные трубозаг.отови-тельные мастерские по изготовлению узлов пластмассовых тру бопроводов непосредственно на монтажной площадке.

Передвижная мастерская размещается в здании контейнерного типа, серийно изготавливаемого промышленными предпри ятиями. Мастерская оснащена оборудованием и устройствами К торцу контейнерного здания на шарнирах крепится сборно-разборный навес, под которым производится резка труб на патрубки, сборка и сварка узлов трубопроводов К наружной стене здания примыкает стеллаж для складирования труб. Планировка расположения передвижной мастерской по изготовлению соединительных деталей и узлов пластмассовых трубопроводов приведена на 45 Внутри здания расположены стеллажи для отрезанных патрубков и слесарные верстаки, на которых установлено оборудование и устройства для выполнения сварочных работ Помещение оснащено вентиляционной установкой для вытяжки над местами сварки труб.

Здание контейнерного типа с расположенным в нем оборудованием перевозят на трайлере с одного объекта строитель ства на другой и разгружают непосредственно на монтажной площадке К общему силовому щиту, который находится внут ри здания, подключается наружный кабель электроснабжения.

Технологический процесс изготовления  соединительных деталей   и   узлов   пластмассовых трубопроводов  в   передвижной мастерской следующий  Под иа-весом   с   помощью    отрезного станка   с дисковой   пилой  (см. 14) выполняют резку пластмассовых труб на патрубки и секторы   соединительных   свар-ных деталей. В помещении мастерской с помощью специальных     устройств     изготовляют сварные  соединительные  детали, приваривают   литые соединительные детали к патрубкам. Перед    сваркой    с    помощью устройств осуществляют  механическую обработку торцов   труб.  Под   навесом   производят сборку и контроль качества узлов трубопроводов, которые подаются к месту монтажа и устанавливаются в проектное положение.