Строительство

Панельное и крупноблочное строительство промышленных и энергетических объектов

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Керамзитопластобетон — легкий    материал, в котором в качестве заполнителя используется керамзитовый гравий, вяжущего — фенольная или карбамидная смола.

По данным опытов, при фенольной смоле НСМ-11 и карбамидной смоле МФ-17 с добавкой молотого песка в соотношении 1:2 оптимальный расход смолы составляет 40 кг/м3, при этом предел прочности при сжатии материала 30—35 кГ/см2.

Крупнопористый керамзитопластобетон рекомендуется использовать в качестве жесткой теплоизоляции в многослойных конструкциях панелей, укладывая при этом крупные плиты из крупнопористого керамзитопластобетона непосредственно на отформованный армированный слой цементного или силикатного бетона или на виброкирпичную панель с последующим их покрытием внутренними отделочными слоями1.

Пластоперлитобетон. Разновидностью пластобетона является пластоперлитобетон, в котором перлитовый песок размером до 2,5 мм и объемным весом 150 кг/м3 связан синтетическими смолами. Материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Изготовляется он обычно в виде плит и блоков, объемный вес которых 200 кг/м3, предел прочности при сжатии 6 кГ/см2. В качестве связующего применяют поливинилацетатную эмульсию. Состав смеси (в %): перлитовый песок — 55,6; поливинилацетатная эмульсия— 22,2; вода — 22,2.

Процесс изготовления пластоперлитобето-на заключается в приготовлении (разбавлении) эмульсии или растворении смол в воде (до пределов, достаточных для технологических целей), смешении полученных растворов с перлитовым песком, формовании смеси с легким уплотнением штыкованием или вибрацией, сушке в формах в течение 2—3 ч, распалубке и окончательном отверждении в камерах с температурой до 105° С за 3—4 ч.

Кроме поливинилацетатной эмульсии, хорошим связующим для пластоперлитобетона является мочевино-формальдегидная смола марки МФ-17 со щавелевой кислотой в качестве отвердителя. Состав массы (в %): перлитовый песок — 50,0; смола — МФ-17 — 16,5; щавелевая кислота — 3,5; вода — 20,0. Для    изготовления    перлитобетона    на   этом связующем в отвешенное количество исходной смолы, вводят щавелевую кислоту 10%-ной концентрации. После перемешивания к раствору добавляют соответствующее исходному составу количество воды, затем массу перемешивают совместно с перлитовым песком в течение 5—7 мин и заливают в формы. Время отверждения перлитобетона не менее двух часов при температуре 50—60° С. Предел прочности при сжатии такого бетона равен 5,5 кГ/см2.

Пластобетоны можно получить и на дру

гих легких мелких минеральных заполните

лях, в частности на вермикулите. Необходимо

иметь в виду, что расход смолы зависит от

вида поверхности заполнителя и при увели

чении его удельной поверхности расход смо

лы увеличивается.