Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Классификация и общие технические требования

Roof and damp proof mastics.

Classification and general requirements

Дата введения 1983-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 декабря 1982 года № 302

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР.

ИСПОЛНИТЕЛИ: В.А. Лопатин, канд. техн. наук; A.R Нуралов, канд. техн. наук; З.П. Гнидкина; М.М. Таре-лова; Л.Г. Грызлова, канд. техн. наук; Л.М. Лейбенгруб.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР зам. министра В.Я. Сидоров.

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики (далее — мастики), предназначенные для устройства рулонных и мастичных кровель, гидро- и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает их классификацию и общие технические требования.

1. Классификация

1.1.      Мастики классифицируют по следующим ос

новным признакам:

•          назначению;

•          виду основных исходных компонентов;

•          виду разбавителя;

•          характеру отверждения;

•          способу применения.

1.2.      По назначению мастики подразделяют на:

•          приклеивающие — для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель;

•          для устройства мастичных кровель;

•          для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции;

•          для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии.

1.3.      В зависимости от вида основных исходных

компонентов мастики подразделяют на:

битумные;

битумно-эмульсионные; битумно-резиновые; битумно-полимерные;

полимерные;

дегтевые;

дегте-полимерные.

1.4.      По виду разбавителя мастики подразделяют

на содержащие:

•          воду;

•          органические растворители;

•          жидкие органические вещества (нефтяные масла: машинное, трансформаторное, цилиндровое, соляровое и др. жидкие нефтяные битумы, гудрон, мазут).

1.4.1. Органические растворители, применяемые в мастиках в качестве разбавителей, могут быть:

легкими —- отгоняемыми при температуре до 150°С не менее 50%;

средними — отгоняемыми при температуре 150-200°С не менее 50%;

тяжелыми — отгоняемыми при температуре 200-270°С не менее 50%.

1.5.      По характеру отверждения мастики подраз

деляют на:

отверждаемые (в том числе вулканизующиеся); неотверждаемые.

Отверждаемые мастики могут быть одно- и многосоставными.

1.6.      По способу применения мастики подразде

ляют на:

горячие — с предварительным подогревом перед применением;

холодные — не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

1.7.      Наименование мастик должно состоять из

слова «мастика», названия основного исходного ком

понента, входящего в состав мастики, и назначения.

Пример наименования мастики, в составе которой имеется нефтяной битум и резиновая крошка (наполнитель), предназначенной для изоляции:

Мастика битумно-резиновая изоляционная.

2. Общие технические требования

2.1.      Мастики должны отвечать требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на мастику конкретных видов.

2.2.      Мастики должны удовлетворять следующим требованиям:

•          обладать стабильными физико-механически

ми показателями в течение всего периода эксплуа

тации в интервале температур эксплуатации, установ

ленных в стандартах или технических условиях на

мастику конкретных видов;

•          быть однородными — без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя или антисептика, не покрытых вяжущим;

•          быть удобонаносимыми: при указанных в нормативном документе способе применения и температуре должны наноситься ровным слоем требуемой толщины;

•          при изготовлении не выделять в окружающую среду вредных веществ в количествах, превышающих предельно-допустимые концентрации.

2.3.      Мастики должны выпускаться в готовом к упот

реблению виде (для односоставных мастик), а также в

виде составных частей (для многосоставных мастик).

Многосоставные мастики должны поставляться комплектно, в удобной таре.

2.4.      Теплостойкость кровельных мастик не должна быть менее 70°С.

2.5.      Мастики должны быть биостойкими и водонепроницаемыми.

2.6.      Гибкость мастики в зависимости от назначения и района строительства должна соответствовать указанной в табл.1.

2.7.      Мастики, применяемые для устройства кровельного ковра, должны прочно склеивать рулонные материалы: при испытании образцов расщепление должно происходить по материалу не менее чем на 50% склеенной поверхности.