Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Мобильное оборудование для производства неавтоклавного пенобетона. Подходит для устройства монолитной теплоизоляции на плоских кровлях и для производства блоков различных размеров и плотности в формах. Окупаемость установки от месяца до недели в зависимости от величины объекта.

Оборудование легко монтируется, перевозится даже в багажнике легковой машины, работать с ним удобно и приятно.

Технические характеристики:

Производительность: до 2,2 м3/ч;

Плотность сухого бетона: 400 — 1000 кг/ м2;

Объем рабочей емкости — 120 л;

Максимальная дальность подачи раствора по горизонтали — 20 м, по вертикали — 5 м;

Напряжение питающей сети: 220 Вт, 50/60 Гц;

Потребляемая мощность: 2,2 кВт;

Расход сжатого воздуха: 140 л/мин;

Рабочее давление воздуха: 5 кг/см2;

Вес установки: 150 кг;

Габаритные размеры: 700x800x1300 мм;

Цена: 87143 руб.

Общий расход электроэнергии (включая компрессор) на 1 м3 пенобетона — 1,7 кВт;

Комплектация:

Установка, при желании заказчика: формы 588x188x300 мм для производства блоков.

В комплектацию не входит компрессор, предпочтительнее приобретать с ременной передачей производительностью 120-140 л/мин.

Ресурс работы подшипникового узла привода доведен до максимума — 2500 ч, габариты установки существенно уменьшились благодаря размещению электродвигателя непосредственно под валом привода.

Для удобного перемещения аппарата достаточно разместить его на тележке.

Для получения качественного продукта следует использовать качественное сырье: мытый овражный песок и цемент марки 500. Пенообразователи отечественных марок недороги и прекрасно подойдут к нашей установке, это «Софэкс», «Пионер», «ПБ-2000» (табл. 43).

Технологический процесс производства состоит из последовательного добавления в емкость установки воды, пенообразователя, песка и цемента. Затем крышка люка герметично закрывается и в емкость под давлением нагнетается сжатый воздух. Некоторое время смесь перемешивается лопастями внутри емкости, смесь увеличивается в объеме, в результате чего образуется пенобетон. Кран в донной части емкости открывается, и по растворопроводу пенобетон поступает к месту заливки.

По завершении всех работ емкость промывается включением установки вхолостую с 50 литрами чистой воды на 3-5 мин.

Для нанесения используется установка «Пена-2000Д(М)», которая одновременно с нанесением производит Пеноизол воздушно-механическим способом. Получается материал малой плотности (10-25 кг/м3) с тонкой ячеистой структурой.