Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Надежность крыши, покрытой гибкой черепицей, зависит от правильной конструкции основания сплошной обрешетки. Каждый производитель такой плитки наверняка скажет, что основание должно быть влагостойким, ровным, устойчивым, несгибаемым, а поверхность лишена зазубрин и сколов. Недобросовестный продавец по старинке в качестве материала посоветует влагостойкую фанеру или обрезные доски. Однако и у того, и у другого материала есть свои недостатки.

Практика показывает, что все «болезни» крыши являются следствием нарушения технологии монтажа или неверного выбора материала обрешетки.

Не все знают, что около 80% высококачественной российской фанеры отправляется на экспорт, а россияне покупают низкосортную фанеру по завышенной цене. Нам и невдомек, что в последнее десятилетие появились новые технологии производства, творящие чудеса с древесиной, поднявшие престиж древесных плит на Западе. Замкнутый круг проблем отечественного производителя: низкая культура производства и непомерно высокая стоимость импортного технологического оборудования — фатально сказываются на качестве и экологичности выпускаемых в России плит. При удачных попытках наладить собственное производство российские производители по экономическим соображением вынуждены ориентироваться на экспортные рынки, а что не пользуется спросом там, продавать здесь. Анализируя ситуацию сегодня, делаешь вывод, что выгоднее покупать импортные териалы с гарантированным качеством и стабиль ассортиментом. Что же касается стоимости имп ной продукции, то поиск новых рынков сбыта CTI лирует иностранные компании выходить на росс кий рынок с вполне приемлемыми предложена по цене.

Возмещая недостаток надежных древесных териалов, на российском рынке появилась Орие рованная стружечная плита (OSB) из Германи строительный материал нового поколения для i тажа стен, полов и кровель, изобретенный окол-лет назад в Северной Америке.

OSB производится в соответствии с Европейс стандартом ЕМ 300-OSB австрийской Группой < ГЕР» — компанией, широко известной отечест ным производителям мебели по плитам ДСП. Г па «ЭГГЕР» — первая и единственная европеЙ! компания в своей отрасли — успешно прошла тификацию по стандарту качества. Этот сертиф означает гарантированное качество плиты, не з сящее от поставки, а также исключает необходим! проведения входного контроля каждой партии. К жалению, у нас не налажено производство качест ного OSB, выдерживающего конкуренцию с запа/ ми продуктами из древесины по влагостойкое экологической безопасности, поэтому речь пойд плите OSB, производимой Группой «ЭГГЕР» в мании.

OSB «ЭГГЕР» сертифицирована в 14 стрг мира, в том числе и в России, как экологичный ст] тельный материал для частного и промышлеж застройщика. В нашей стране этот материал се фицируется по ГОСТ 10632-89, во много раз пре ходя его требования.

Плиты OSB «ЭГГЕР» прошли заводскую се фикацию и инспекционный контроль Госстанд; России, имеют гигиеническое заключение Минис ства здравоохранения РФ, которое подтверж; соответствие санитарно-гигиеническим требован! разрешая применение OSB в строительстве и пр водстве мебели.

Ориентированные стружечные плиты дейс тельно являются новым словом в деревообрабо Длительные эксперименты с древесиной по улу1-нию ее природных свойств и всеобщая компькгп зация технологических процессов производства зволили создать плиту, которая полностью соот ствует современным требованиям, предъявляеи к жилищному строительству.

На сегодняшний день OSB — это самый m лярный древесный материал в Европе и Север Америке.

Технические характеристики OSB/3:

Толщина — 9-18 мм;

Плотность — 600-650 кг/м3;

Модуль эластичности: основная ось — 5300 Н/мм2; побочная ось — 2500 Н/мм2;

Прочность на изгиб: основная ось — 33 Н/мм2; пробочная ось — 19 Н/мм2;

Теплопроводность — 0,13 Вт/мК.

OSB «ЭГГЕР» предоставляет реальные преимущества монтажа сплошной обрешетки скатной кровли при большом угле наклона, обеспечивая требуемую жесткость основания, в частности, для так называемой кровельной плитки или гибкой черепицы. OSB гарантирует необходимую влагостойкость и исключает деформацию, имеет небольшой вес и достаточную прочность при сопротивлении ветровым и снеговым нагрузкам. В отличие от обрешетки из досок, OSB образует идеально ровную, гладкую поверхность и не коробится от влаги. Монтаж плиты не требует особых усилий и соответствует рекомендациям производителей кровельных материалов. OSB выручает при возведении сложных кровель и мансард и является единственной плитой, которая имеет заводские нестандартные размеры и толщину. Под расчетные климатические нагрузки и вес кровли можно подобрать оптимальную толщину плиты — от 9 до 18 мм (табл. 45).

Основное направление волокон плиты должно быть перпендикулярно направлению несущих балок. Большие форматы OSB от 2440x1220 позволяют перекрывать максимальное количество интервалов между опорами, тем самым повышая надежность кровельной системы.

OSB имеет принципиальное отличие от фанеры, ДСП и МДФ. Плита состоит из крупной, ориентированной в трех слоях, щепы, склеенной экологичными синтетическими смолами с пропиткой воском. Благодаря крестообразному расположению щепы OSB наделена высокими прочностными характеристиками относительно удельного веса плиты при сжатии, растяжении и воздействии ударов.

В большинстве случаев OSB соответствует либо превосходит физико-механические характеристики фанеры. Щепа для OSB изготавливается путем строгания высококачественной древесины, что не разрушает структуру древесного волокна щепы в отличие от лущения для фанерного шпона, т.е. нарезания шпона по диаметру бревна. Процесс лущения необратимо приводит к изломам шпона и образованию микротрещин, влияющих на прочность всего листа фанеры. Для придания влагостойкости фанеру пропитывают фенолоформальдегидными смолами, что изменяет внешний вид плиты и ее эколо-гичность. Такая фанера приобретает темный, местами бурый цвет и становится годной только для наружного применения.

OSB может использоваться не только как конструктивный материал, скрытый от глаз под декоративной отделкой. Необычная фактура и приятный аромат дерева позволяют отделывать стены, потолки и полы в любом доме, так как поверхность плиты при сходе с конвейера дополнительно обработана воском. Светлая, слегка золотистая поверхность и безупречное качество OSB открывают новые возможности и рождают творческие идеи у дизайнеров и архитекторов Европы.

Раздельное изготовление стружки и единая толщина каждой щепы, проверяемая детекторами, обеспечивают плотность и монолитность внутренней структуры. Это хорошо заметно при шлифовании OSB даже ручными инструментами. Технология производства плиты исключает привычные дефекты фанеры и древесины, такие как выпавшие сучки, трещины и пустоты. Исходным сырьем OSB, согласно требованиям технологического процесса, является только высокосортная сосновая древесина. Толщина каждой щепы составляет 0,4 мм, а средняя длина приблизительно равна 150 мм, что недостижимо при включении древесных отходов.

Компьютеризованный технологический процесс прессования снижает до минимума разнотолщин-ность плит, поэтому OSB с успехом применяется для возведения опалубки. При воздействии влаги лист сохраняет геометрию, не деформируется и не расслаивается. Плиты без труда пилятся, шлифуются, стругаются обычными инструментами, а также склеиваются и покрываются лаками и красками по дереву.

Помимо сплошной обрешетки кровли, OSB имеет следующие области применения:

•          основание для ламината, линолеума и паркета;

•          стеновые перегородки жилых помещений;

•          несущие стены малоэтажных домов;

•          декоративная отделка интерьера;

•          мебель.

Преимущества OSB в группе древесных влагостойких материалов:

•          высокая прочность;

•          влагостойкость;

•          нет структурных дефектов;

•          простота обработки;

•          малый вес;

•          не подвержена порче насекомыми;

•          не требует обработки фунгицидами.

При монтаже в зимний период и использовании в качестве сплошного настила фанеры либо плиты OSB-3 необходимо между листами оставить 3 мм зазора для обеспечения компенсации линейного расширения в теплое время года.

Края фанеры рекомендуется крепить ершёнными гвоздями или саморезами.

Для увеличения срока службы деревянных элементов стропильной конструкции рекомендуем обработать их антисептиками.