Строительство |
Строительство. Ремонт. Стройматериалы |
Стойкость к тепловым воздействиям является одним из свойств металлостанков. Работа станка сопровождается тепловыделением, вызываемым процессом резания и трением в механизмах. В результате теплового воздействия возникают тепловые деформации, отрицательно влияющие на работоспособность станка. Так, понижается защитная способность масляного слоя в трущихся поверхностях и, следовательно, увеличивается их износ или происходит заедание; изменяются зазоры в подвижных соединениях; нарушается точность обработки. Применяют следующие методы борьбы с тепловыми деформациями технологического оборудования: вынос узлов и механизмов с повышенным тепловыделением (например, гидростанций и гидросистем) за пределы станка. Это также использование в зоне резания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), принудительное охлаждение узлов. Это и создание термоконстантных цехов, в которых поддерживается постоянная температура, а также выравнивание температурного поля путем искусственного подогрева или охлаждения отдельных узлов. Под виброустойчивостью понимают способность конструкций работать в заданном диапазоне режимов обработки без недопустимых колебаний отдельных узлов и станка в целом. В связи с увеличением скоростей резания и быстрых ходов колебания становятся все более опасными. Если частота собственных колебаний узлов станка совпадет с частотой вынужденных колебаний, наступает резонанс и станок может разрушиться. Вибрации (колебания с малой амплитудой) также нежелательны. В металлорежущем станке вибрации, например, ухудшают качество обрабатываемой поверхности, уменьшают долговечность оборудования, ограничивают его технологические возможности. Наличие колебаний в станках чаще всего сопровождается шумом. Шум связан с соударением движущихся деталей. Так, погрешности шага и профиля зубьев зубчатых колес приводят к соударению при входе в зацепление. Повышенный уровень шума сказывается на утомляемости персонала и, следовательно, вреден для здоровья. Уровень шума измеряется в децибелах (дБ), его предельное значение ограничивается санитарными нормами. Основные меры борьбы с шумом: повышение точности и снижение шероховатости при обработке, применение демпферов и материалов с повышенным внутренним трением.
Проблема надежности оборудования является одной из основных проблем в машиностроении. Свойство изделия сохранять свою работоспособность в течение заданного промежутка времени, обусловленное безотказностью и долговечностью изделий, называется надежностью. Работоспособность — это состояние изделия, при котором оно способно выполнять свои функции, сохраняя значения заданных выходных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией (НТД). Из-за недостаточной надежности оборудования промышленность несет огромные потери. Надежность закладывается при проектировании и расчете станка, а обеспечивается при его изготовлении. Надежность зависит от качества изготовленных деталей, качества сборки узлов и станка в целом, методов контроля и испытания готовой продукции. |
К содержанию книги: Строительство. Ремонт. Стройматериалы. Нормативные документы
Смотрите также:
Лаки и краски
Кровельные материалы
Облицовочные материалы
Строительство дома
Ремонт и дизайн
квартиры и дома
Ремонт квартиры
в современных условиях
Ремонт квартиры.
Энциклопедия ремонта
Ремонт и отделка
современной квартиры
Гипсокартон.
Перегородки и потолки из гипсокартона
Гипсокартон.
Работа с гипсокартоном
ОПАЛУБКА. Технология монолитного бетона и железобетона
Гидроизоляция,
гидроизоляционные материалы
Отделка. Отделочные и облицовочные
материалы
Строительные материалы из
древесных отходов