Классификация станков по металлу

В зависимости от массы станки по металлу подразделяют на легкие — массой до 1 т, средние — до 10-ти тяжелые — свыше 10 т.

В свою очередь тяжелые станки делят на крупные (до 30 т), собственно тяжелые (до 100 т) и уникальные (свыше 100 т).

По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы.

В станках с ручным управлением пуск и остановку станка, переключение скоростей и подач, подвод и отвод инструментов, загрузку станка заготовками и разгрузку обработанных деталей и другие вспомогательные операции выполняет рабочий.

Полуавтомат  —  это станок, работающий по автоматическому циклу, для повторения которого требуется вмешательство рабочего. Так, рабочий вручную устанавливает на станок заготовку и снимает обработанную деталь, после чего включает станок для повторения цикла. (Под циклом понимается  промежуток времени от начала до конца периодически повторяющейся операции независимо от числа одновременно обрабатываемых заготовок.)

В автомате все рабочие и вспомогательные движения, необходимые для выполнения цикла технологической операции, осуществляются без участия рабочего. Он лишь наблюдает за тем, как функционирует станок, контролирует качество обработки и при необходимости налаживает станок.

 Другими словами  регулирует его для восстановления достигнутых при первоначальной наладке точности взаимного расположения инструмента и заготовки, а также качества обрабатываемой детали.

По расположению шпинделя станки делят на горизонтальные, вертикальные и наклонные.

По степени концентрации операций станки подразделяют на одно- и многопозиционные.

Концентрация операции — это возможность одновременной обработки на станке различных поверхностей заготовки многими инструментами.

На однопозиционных многоинструментальных станках несколько режущих инструментов одновременно обрабатывают различные поверхности одной заготовки, на многопозиционных одновременно обрабатывают от двух и более заготовок.

Особую группу составляют комбинированные станки, например токарно-шлифовальные, строгально-фрезерные, строга