ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД

Раздел: Учебники

Многолетний опыт эксплуатации цеха механического обезвоживания осадков на Курьяновской станции аэрации позволил установить следующую технологическую схему обезвоживания сброженного осадка вакуум-фильтрами ( 2.40).

Сброженный осадок из метантенков поступает в мерные камеры. Отсюда плунжерные насосы перекачивают его в специальный резервуар для промывки. Промывка осадка двумя-тремя объемами очищенной сточной воды обеспечивает вымывание мельчайших коллоидных частиц, что значительно облегчает обезвоживание осадка и снижает дозы реагентов. Для интенсивной промывки в резервуар подается сжатый воздух в количестве 0,5 м3 на 1 м3 промываемой смеси; продолжительность промывки (смешения) 6 —10 мин.

Промытый осадок из резервуара поступает в илоуилотни- тель. Нормами рекомендуется применение для уплотнения радиальных отстойников, в которых смесь осадка с водой отстаивается в течение 12—14 ч и уплотняется до 94—96% влажности. Отмытый и уплотненный осадок поступает в приемный резервуар, откуда плунжерными насосами по трубопроводу. перекачивается в отделение коагулирования при станции обезвоживания.

Для смешения реагентов с осадком используется сжатый воздух. Реагентное хозяйство или отделение коагулирования предусматривает раздельную добавку реагентов и смешивание их с осадком. Вначале подается хлорное железо FeCb от 3 до 6% от веса сухого осадка. После полного перемешивания добавляют известь СаО в количестве от 6 до 12%, считая на активную часть СаО.

Концентрация растворов принимается 10%. Время для перемешивания осадка с реагентами устанавливается 10 мин.

Ввод реагентов производится в непосредственной близости от вакуум-фильтров, без установки1 специальных контактных резервуаров.

После коагулирования осадок поступает в корыта вакуум- фильтров для обезвоживания. Скорость вращения барабана устанавливается опытом в пределах 2,5—5 мин на один оборот "барабана. Обезвоженный вакуум-филбтрами до 78—80% влажности осадок поступает на транспортер для использования или дальнейшей обработки.

Необходимый для обезвоживания вакуум создается водо- кольцевыми вакуум-насосами. Для каждого фильтра устанавливаются два таких насоса марки РМК-3 и РМК-4. Отсос воздуха производится через ресиверы. Фильтрат, поступающий в ресивер вместе с отсасываемым воздухом, перекачивается вихревым насосом в первичные отстойники.

Отдувка обезвоженного осадка осуществляется сжатым воздухом, подаваемым воздуходувкой, который используется также для промывки осадка и перемешивания коагулянтов.

Рекомендуется принимать величину вакуума в пределах 400—500 мм рт. ст., а давление сжатого воздуха для отдувки осадка — 0,4—0,5 ати. Производительность вакуум-насосов рассчитывается из условия расхода воздуха 0,5 м3 на 1 м2 площади вакуум-фильтра в минуту.

Процент времени действия вакуума /л составляет обычно 75—83,3% от длительности одного оборота барабана. Производительность воздуходувки определяется из расчета расхода 0,1 м3 сжатого воздуха на 1 м2 площади вакуум-фильтра в минуту.