ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД

Раздел: Учебники

Проектирование установок термической сушки осадков сточных вод осуществляется в настоящее время по данным А. А. Кре- мишенского, полученным на Курьяновской очистной станции, и нормам проектирования канализации.

Расчетная нагрузка на 1 м3 барабанной сушилки принимается 60 кг влаги в час. Начальная влажность осадка, поступающего в сушилку после вакуум-фильтров, равна 78—80%, а влажность осадка после термической сушки составляет 20—25%.

Температура поступающих дымовых газов в сушилку равна 700—800° С; температура выходящих газов, которые рекомендуется использовать для подогрева осадков, подаваемых в метантенки, принимается 250°С.

Максимальное заполнение сушильного барабана осадком не должно превышать 20% его объема. Стоимость обезвоживания осадков на вакуум-фильтрах и сушки их, по данным Курьяновской станции, составляет 28,8 руб. на 1 т сухого вещества.

На  2.48 представлен проект цеха термической сушки осадков, разработанный Ленгипрокоммун'водоканалом для объекта канализации, выделяющего 150 м? сброженного осадка в сутки.

Проект предусматривает сушку осадков после метантеиков, прошедших обезвоживание на вакуум-фильтрах до влажности 76—80%. Сушка производится на двух барабанных сушилках диаметром 2,2 м, длимой 12 м по технологической схеме, приведенной на  2.48. Цех термической сушки запроектирован в одном помещении с котельной. Это позволяет использовать для сушки осадка не только собственные дымовые газы,

В последнем случае к отходящим газам от котельной добавляются газы с более высокой температурой от печи при барабанной сушилке.

Основное оборудование цеха термической сушки осадка приведено в табл. 2. 16.

Подсчеты показали, что максимальный расход топлива (угля) на сушку осадка составляет 244 кг/ч в летний период, когдц котельная почти не работает и, следовательно, сушка осадка производится топочными газами от сушильных печей.

Оптимальным вариантом является совместное использование 1: 1 топочных газов от котельной и сушильных печей. В этом случае расход топлива составит 171 кг/ч. В зимнее время при работе котельной с большой тепловой нагрузкой возможно максимальное использование отходящих дымовых газов котельной; в этом случае расход топлива на сушку осадков будет минимальным и составит всего 69 кг/ч.

Для использования части тепла отходящих газов после сушильного барабана, имеющих температуру 130— 250° С, предусматривается установка скруббера ( 2. 49). Скруббер может быть эффективно использован для подогрева сырого осадка Перед поступлением его в метантенк.

Сырой осадок насосом подается в верхнюю зону скруббера, где при помощи форсунок распыляется но всей площади. Навстречу осадку, снизу, дымосос подает дымовые газы от сушильного барабана в нижнюю часть скруббера, нагревая таким образом сырой осадок до расчетной температуры. Охлажденные после скруббера газы до температуры 35—50° С удаляются в атмосферу.

На Курьяновской станции аэрации скруббер применялся для подогрева только активного ила. Сырой осадок от первичных отстойников часто засорял распыляющие сопла. Следует иметь в виду, что при прекращении подачи активного ила наблюдается пригорание его остатков, сопровождающееся неприятным запахом.

В течение дня скруббер пропускает до 3500 м3 избыточного активного ила. Экономия пара при этом составляет 1,75 т в час.

Учет одновременности работы. При одновременной работе вакуум-фильтра и барабанной сушилки всегда возможны отклонения от средних величин как по производительности, так и по влажности выдаваемого осадка.

Особенно следует избегать повышения влажности кэка, которое наблюдается при увеличении производительности вакуум- фильтра за счет уменьшения времени вращения барабана.

Опыты показали, что каждый процент повышения влажности кэка увеличивает на 6% количество воды, подлежащей испарению в барабанной сушилке. В связи с этим расчеты рекомендуется производить на среднюю производительность вакуум- фильтра при максимальной влажности снимаемого кэка. В этом случае имеется полная возможность интенсифицировать работу вакуум-фильтра, регулируя одновременно производительность барабанной сушилки количеством и температурой подаваемого газа.