Строительство

Строительство. Ремонт. Стройматериалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

На сегодняшний день создаются все более совершенные технологии производства, изобретаются принципиально новые приспособления и виды типы оборудования. Такие научные изобретения помогают человеку совершенствоваться и стремиться к новым знаниям.

В наше время промышленность может создавать крепкие неразъёмные соединения элементов при помощи различных техник сварки. Сварка была придумана в начале прошлого столетия и за короткое время достаточно прочно утвердилась в современном промышленном производстве, а также  нашла огромное применение во всех отраслях промышленности.

Сварка - это трудоёмкий технологический процесс создания неразъемных конструкций посредством установления атомно-молекулярных связей между несколькими деталями, которые нужно скрепить за счёт общего разогрева, или пластической деформации.

Процесс сварки  можно разделить на три класса: термический класс (который  делится на:

электрическую дуговую сварку, газопламенную сварку, электрошлаковую сварку, плазменную, электро–лучевую и лучевую сварку). Ко второму классу относят термомеханический, который, в свою очередь,  подразделяется на: контактную сварку, диффузионную, кузнечную, сварку высокочастотным током и на сварку трением.

Третий класс – механический. Он подразделяется на сварку взрывом.

К каждому типу электрической сварки нужны подходящие электроды. Так же существуют такие методы, когда сварщик должен выполнять сварку в разных пространственных положениях, в таких случаях необходимо правильно подбирать сварочные электроды.

Различают обмазки четырёх видов: кислые, основные, целлюлозные, рутиловые.

Сварочные электроды с кислым типом обмазки. Основу покрытия составляют кремний, марганец и соединения железа. Сварной стык, образованный сварочными электродами с таким покрытием, обладает склонностью к появлению горячих трещин.

Электроды с основным видом обмазки. В состав такого покрытия входят карбоновые и фтористые соединения. Шов обладает такими положительными эксплуатационными показателями как пластичность, ударная вязкость при нормальных температурах. Данный вид покрытия имеет и некоторые нежелательные свойства, так как он подвержен образованию пор на металле шва при наличии окалины и масла на кромках стыкуемых элементов.

Сварочные электроды с целлюлозным покрытием. Такой вид покрытия содержит большое количество органических веществ, в основном целлюлозу, а также существенное количество водорода. Сварочные электроды с целлюлозной обмазкой используются при дуговой электросварке деталей из легированных сталей и сплавов.

Сварочные электроды с рутиловым типом обмазки. Такое покрытие содержит в своём составе 50 процентов рутилового концентрата. При использовании таких электродов стойкость шва против образования трещин больше. Рутиловые электроды обеспечивают мощное и устойчивое горение электродуги при ручной электросварке в переменном сварочном токе, а также небольшие потери металла шва при разбрызгивании, быстрое отделение шлака и отличное формирование шва.

Особую роль для электрической сварки и изготовления сварочных электродов играет  производственный графит.

Графит – это материал, который представляет собой аллотропную форму углерода, отличающуюся особенной кристаллической структурой. Графит отличается большим разнообразием физических свойств разных видов углеродистых материалов, благодаря формам и величине отдельных кристаллов и их группировок и кристаллической структуре.

.

Промышленный графит применяют во всех видах промышленного производства. Он  состоит из углерода и всегда включает в себя примеси золы, летучие вещества и влагу.

Важнейшие свойства в технологии производства электродов, которыми обладает промышленный графит – это жирность и пластичность.