Учёба. Образование

 Техническое творчество

 Издательство ЦК ВЛКСМ «Молодая Гвардия» 1955 г.

Термическая обработка металлов и сплавов изменяет физические свойства металлов. Заключается она в том, что металл или. сплав нагревают до определенной температуры, выдерживают при заданной температуре, а затем подвергают охлаждению.

В зависимости от температуры нагрева и режима охлаждения термическая обработка делится на следующие виды: отжиг, нормализация, закалка и отпуск.

Металлы и металлические изделия на производстве нагревают в специальных термических печах, ваннах и в кузнечных горнах.

Отжиг стали производят для уменьшения ее твердости, затрудняющей обработку. Отжиг приводит также к уничтожению внутренних напряжений, вызывающих при механической обработке появление трещин и коробление. В результате отжига улучшается структура стали, что способствует улучшению качества ее дальнейшей термической обработки.

При отжиге сталь нагревают до 740—850° (чем больше углерода содержит сталь, тем ниже температура отжига). После некоторой выдержки при этой температуре сталь в течение многих часов охлаждают.

Нормализация стали отличается от отжига более быстрым ее охлаждением на воздухе. В результате нормализации сталь приобретает более высокие механические свойства, чем после отжига.

Закалка придает стали высокую твердость. При закалке сталь нагревается до той же температуры, что и при отжиге, выдерживается некоторое время при этой температуре, а затем быстро охлаждается опусканием в холодную или теплую воду, машинное масло, нефть, раствор поваренной соли и другие охлаждающие жидкости.

В воде производят закалку инструментов, имеющих несложную форму и изготовленных из углеродистой инструментальной стали. В воде закаливают также изделия из углеродистой конструкционной стали. В горячей воде и в масле производят закалку пружин и других изделий, которые должны обладать высокой упругостью.

Мягкие стали, содержащие мало углерода, не закаливаются, то-ееть не изменяют механических свойств при закалке.

Конструкционные и инструментальные углеродистые стали значительно увеличивают при закалке свою твердость, но становятся при этом хрупкими и обладают невысокими 'Механическими свойствами.

Отпуск закален/ной стали/ позволяет уничтожить или значительно уменьшить ее хрупкость, иными словами придать стали вязкость.

Для отпуска детали сталь нагревают до температуры от 150 до 680° (чаще всего — 220—300°), выдерживают при этой температуре и охлаждают в воде или масле (скорость охлаждения при отпуске на структуре углеродистых сталей не сказывается).. Ниже в таблице приведены температуры закалки и отпуска для некоторых инструментов, изготовленных . из углеродистой инструментальной стали.