|
|
Технологическая схема производства
концентрата каротина из силосованной тыквы, проверенная на Краснодарском
витаминном комбинате [15], заключается в следующем ( 95).
Силосованную массу из хранилища подают насосом через
сборник в протирочный агрегат типа «Дуплекс» 1, снабженный ситами с диаметром
отверстий 2 мм (в верхней протирочной машине) и 1 ли (в нижней). Протертую
массу направляют в сборник 2, а из него в нейтрализатор 3 для нейтрализации
при помощи NaOH до рН 7,0 и далее на фильтр-пресс 4. Отфильтрованную силосованную
массу подают в вакуум-вальцовую сушилку 5, где высушивают массу до влажности
10—15%. Сухие лепестки тыквы направляют в экстрактор 6 непрерывного действия
НД-200 или НД-500 (типа Гильдебран- дта). Экстрактор состоит из выгрузочной б
и экстракционной 7 колонн, снаб
женных шнеками для передвижения лепестка внутри колонн и
из колонны 6 в колонну 7 шнеком 8. Движение лепестка и растворителя
(хлористый метилен) происходит по принципу противотока. Свежий растворитель
подают насосом 9 из сборника 10 через водоотделитель И и нагреватель 12 в
экстракционную колонну 7. Каротинсодержащую мисцеллу, выходящую из колонны 6
насосом 13 нагнетают в фильтр-пресс 14. Отфильтрованная мисцелла поступает в
сборник 15, а из него в вакуум-дистиллятор 16, снабженный конденсатором 17.
Окончательное сгущение мисцеллы производят в дистилляторе с меньшим объемом
18 (с конденсатором 19). Мисцеллу засасывают из сборника 20. Концентрация
каротина в мисцелле после экстрактора 200— 250; после дистиллятора I —
1500—2000, а после дистиллятора II — 30—40 тыс. мг/кг. Для удаления остатков
растворителя добавляют в дистиллятор 18 к концу выпаривания из сборника 21
воды в количестве 5—6% к массе концентрата. Готовый концентрат направляют на
расфасовку.
Шрот из экстракционной колонны поступает в шнековой
испаритель 22, соединенный с конденсатором 23. После удаления растворителя
шрот направляют в шнек 24 и используется как корм. Растворитель из
конденсатора 23 поступает в флорентийский сосуд 25, а из последнего — в
сборник 10. В этот же сборник через приемники 26 поступает конденсат
хлористого метилена из вакуум-дистилляторов 16 и 18.
Пары растворителя из воздуха, выходящего из флорентийских
сосудов, мисцеллосборников и вакуум-дистилляторов, улавливаются при помощи
дефлегматорной установки 27. Воздух с парами растворителя поступает в
конденсатор 27, а из него последовательно в две колонны 27, заполненные
кольцами Рашига, орошаемые водой, и удаляется через вытяжную трубу 28.
Орошающая дефлегматоры жидкость проходит через флорентийский сосуд для
удаления воды и сбора растворителя. Экстракторы НД-200 и НД-500
характеризуются высокими показателями в работе. Получаемый концентрат
содержит 30—40 мг!г (3-каротина.
Отходы и их использование. Отходами производства при
переработке силосованной тыквы являются: 1) сок силосный, получаемый после
выделения твердой фазы в протирочном агрегате / в количестве 58—60% к мас
се свежей тыквы и 2) шрот, получаемый на стадии экстракции
после шнеко- вого испарителя 22 в количестве 2,1—2,5% к массе сырья. Наши
исследования (совместно с М. Шаховой, М. Ушаковой и А. Ефимовым) силосного
сока показали: высокое содержание в нем белковых веществ (26% на сухое
вещество), минеральных веществ (20%) (в том числе Р205 — 1,5—2,6% и СаО —
0,9%), бетаина (7%). В состав золы, исследованной при помощи эмиссионного
анализа, входят следующие элементы: Na, Са, Си, Mg, А1, Ni, Cr, Si, Fe и Ti.
В соке, сгущенном до 48% сухих веществ, методом
хроматографического разделения на бумаге идентифицированы следующие
аминокислоты: цис- теин, гистидин, аргинин, серин, глутаминовая кислота,
пролин, (3-фенил- а-аланин, триптофан, лизин, тирозин.
Биологические испытания на лабораторных животных показали,
что силосный сок обладает ростстимулирующим действием, выражающимся в
повышении привеса крыс на 23,7% и цыплят на 7,3% по сравнению с контролем.
Препарат не обладает токсичностью. В связи с этим сгущенный сок является
эффективной биологически активной добавкой к кормам для животноводства и
птицеводства.
|