Бетонные и железобетонные работы

Раздел: Учебники

Сухой и жаркий климат отличается длительным летним периодом с высокими дневными температурами (25° С и выше) и низкой относительной влажностью воздуха (менее 50%); он характеризуется также сильным нагревом в течение дня открытых поверхностей почвы и возводимых конструкций вследствие интенсивной солнечной радиации и значительными перепадами температуры и влажности в течение суток.

В указанных условиях необходимо в первую очередь особенно строгое и тщательное соблюдение правил и приемов ухода за уложенным бетоном, указанных в главе IV. Кроме того, следует учитывать специфику сухого жаркого климата при приготовлении и доставке бетонной смеси, ее укладке и выдерживании бетона, внося в технологию производства работ некоторые особенности, приведенные ниже.

При производстве работ в сухом жарком климате полезно введение в бетонную смесь при ее приготовлении химических добавок. Добавки должны замедлять процессы схватывания цемента, задерживать испарение воды из бетонной смеси, отдаляя тем самым загустевание бетонной смесн и облегчая условия ее подачи, укладки и уплотнения. Иные требования предъявляются к добавкам в уложенном бетоне: они должны способствовать ускорению твердения бетона и тем самым сокращать сроки ухода за бетоном. Естественно, что подобным противоречивым требованиям могут удовлетворять наилучшим образом только «комплексные» добавки, состоящие из двух компонентов — из пластификатора и ускорителя твердения бетона. Институт бетона и железобетона Госстроя СССР рекомендует, в частности, следующие комплексные добавки:

0,1% СДБ+1% хлористого кальция;

0,1% СДБ+1,5% азотнокислого кальция;

0,15% ГКЖ-Ю-|-2% хлористого кальция;

0,15% ГКЖ-Ю+1,5% азотнокислого кальция.

Возможно применение и других проверенных добавок, оказывающих аналогичное влияние на бетонную смесь и уложенный бетон.

Процесс приготовления бетонной смеси должен быть организован так, чтобы смесь выходила из бетоносмесителя с возможно низкой температурой — не выше 20— 25° С (в исключительных случаях — до 35° С).

Барабан бетоносмесителя, бадьи, кузова автобетоновозов, трубопроводы рекомендуется окрашивать в светлые тона, отражающие солнечные лучи. Крупный заполнитель перед подачей в бункера смесительного отделения целесообразно охлаждать поливкой холодной водой.

Перевозка бетонной смеси должна производиться в закрытой таре. При доставке смеси на большие расстояния рекомендуется использовать автобетоносмесители, загружаемые на бетонном заводе сухой смесью; за- творение смеси водой производится непосредственно перед прибытием на объект.

Распределение и укладка бетонной смеси должны производиться быстро с устройством на рабочем месте временных ограждений, предохраняющих укладываемую бетонную смесь от непосредственного воздействия солнечной радиации.

В начальный период ухода (от 1 н до 3—4 ч), пока бетон не приобретает прочности около 5 кгс/см2, непосредственный контакт поверхности бетона с водной средой нежелателен. В этот период бетон следует укрывать влагоемкими материалами или полиэтиленовой пленкой. В дальнейшем забетонированные конструкции с большими горизонтальными поверхностями целесообразно выдерживать под слоем воды (толщиной около 50 мм), устрацвая над уложенным бетоном корыто из водонепроницаемых бортов высотой 60—80 мм.

Другой эффективный метод ухода за бетоном — покрытие его пленкообразующими материалами — лаком

этинолем, битумными эмульсиями; для осветления темных плеиок полезна (после их образования иа поверхности бетона) окраска водным раствором извести.

Покрытия из полиэтиленовой пленки могут применяться как самостоятельное мероприятие по предохранению бетона от интенсивного испарения, так и в сочетании с периодической поливкой водой (под пленкой).

Общая продолжительность ухода за бетоном должна назначаться исходя из расчета, что бетон за период ухода за ним достигнет 70% проектной прочности. В ряде случаев существенного сокращения сроков ухода за бетоном и повышения его качества можно добиться, применяя ускоряющие твердение бетона методы тепловой обработки, широко используемые в зимних условиях (см. главу V).

Дополнительные затраты на применение «греющей» опалубки, электродного прогрева бетона, предварительного разогрева бетонной смеси окупаются за счет снижения материальных и трудовых затрат по уходу за бетоном и повышения темпов и качества строительства.