|
Комплексная механизация
агролесомелиоративного производства включает подготовку площади под лесные
насаждения, посев и посадку, уход за ними, сбор и обработку лесных семян,
выращивание посадочного материала, рубки ухода в лесных полосах, борьбу с
вредителями и болезнями леса. Для этого лесомелиоративное производство имеет
большой набор специальных, а также заимствованных из лесного, сельского
хозяйств и дорожного строительства машин. В 1960-х гг. была решена проблема
механизации ухода в рядах лесных полос высотой до 1 м, с 1968 г. в серийном производстве находится культиватор КРЛ-1 конструкции ВНИАЛМИ и Кировского
завода "Почвомаш". Затем были разработаны и поступили на
производство пальцевые рабочие органы ПРО, которые устанавливаются на
культиватор КРН-2,8А. Это позволило вести уход за почвой одновременно в рядах
и междурядьях.
Оснащенность техникой в защитном лесоразведении в 1980 г. по сравнению с 1965 г. увеличилась более чем в 3 раза. Уровень механизации в настоящее время
составляет: по подготовке почвы 92 % (за исключением овражно- балочных
склонов), посадке 52,3 %, уходу за почвой в насаждениях 62,2 % и
лесоводственным уходам 28 %. Наряду с количественным ростом техники
улучшается ее качество, повышается технический уровень, мощность и
производительность. Однако проблем в области механизации и автоматизации
агролесомелиоративных работ еще достаточно много. Защитные лесные насаждения
выращиваются на равнине и склонах разной крутизны при различной степени
эродированности почв, на богарных и орошаемых землях, почвах различных типов
и подтипов. Линейным насаждениям необходимо придавать определенную
конструкцию. Особенностью является также большая разбросанность объектов,
малый объем работ и проведение их в сжатые сроки.
Все это наряду с заменой ручного труда, затраты которого
велики как на выполнении технологических операций, так и на обслуживании
существующих средств механизации, ставит задачу ускорения научно-технического
прогресса в защитном лесоразведении, который должен идти по пути совершенствования
технологии рабочих процессов и создания высокопроизводительных специальных
машин, орудий и автоматических устройств. Основные направления технического
прогресса отражены в системе машин для комплексной механизации защитного
лесоразведения на 1981 — 1990 гг., технологические комплексы которой
разработаны с учетом зональных особенностей.
Защитное лесоразведение, являясь составной частью
сельскохозяйственного производства и призванное повышать его эффективность,
имеет много общего с лесным хозяйством. Поэтому при решении вопросов
комплексной механизации и автоматизации защитного лесоразведения соблюдается
определенная преемственность технических средств, предназначенных для
выполнения технологических процессов в сельскохозяйственном и лесохозяйствен-
ном производствах, используется или приспосабливается техника из сельского и
лесного хозяйств, а для тех операций, где невозможно зто сделать, создаются
специальные машины и орудия. Новая система машин для защитного лесоразведения
включает средства механизации 74 наименований, в том числе 28 лесных и
агролесомелиоративных машин и 46 заимствованных из растениеводства,
садоводства, виноградарства и мелиорации. При реализации ее к 1990 г. будут механизированы практически все работы, за исключением дополнений. Уровень механизации
повысится до 90—96 %. Производительность труда возрастет в 1,5—3 раза. Машины
и механизмы для агролесомелиоративного производства, разрабатываемые в
настоящее время научно-исследовательскими и конструкторскими организациями,
имеют качественно новый уровень. Создаются и осваиваются промышленностью
машины комбинированные и универсальные, многооперационного действия,
способные работать в разнообразных условиях и совмещающие технологические
операции за один проход. Комбинированные машины уменьшают вредное воздействие
рабочих органов и ходовой части тракторов на почву. Они благодаря приведению
в действие большего, чем в специализированных машинах, количества рабочих
органов, совершающих одновременно несколько технологических операций, и
передаче части мощности двигателя через вал отбора мощности (ВОМ) трактора
решают проблему эффективного использования современных энергонасыщенных
тракторов. Универсальность машин снижает их металлоемкость и номенклатуру,
увеличивает срок использования в течение года.
В конструкции новых машин находят все большее применение
высококачественные материалы, гидропривод и автоматические системы
управления. Автоматизация управления рабочими органами и машинами,
технологическими операциями и процессами является главным направлением в
развитии агролесомелиоративного производства, обеспечивающим выполнение работ
на повышенных скоростях с минимальными затратами ручного труда и высоким
качеством. Новым является также разработка не отдельных машин, а комплексов,
включающих набор агрегатов, машин, приспособлений и автоматических систем
управления и регулирования, позволяющих полностью механизировать и
автоматизировать процессы выращивания и содержания различных защитных лесных
насаждений.
Полная глубина обработки не превышает 40 см. При большей глубине производят вначале культурную вспашку, а затем рыхление подпахотного слоя
рыхлителями РН-80Б, РТ-2 и РН-60 или применяют плантажные плуги со снятыми
отвалами. Рыхление почвы, т. е. безотвальную обработку, производят плугами
общего назначения, оборудованными специальными корпусами, а также
глубокорыхлителями РН-80Б, РН-60, КПГ-250 и КПГ-2-150. Плуг шестикорпусный
полу навесной ПЛП-6-35 укомплектован корпусами с лемехами, наплавленными
твердым сплавом, и приспособлением для навески борон. Производит вспашку почв
с удельным сопротивлением до 0,09 МПа на глубину до 30 см. Агрегатируется с тракторами Т-150, Т-150К, Т-4А, ДТ-75М и другими класса 3 т. По заказу
потребителя поставляется с корпусами для работы на повышенных скоростях, для
безотвальной обработки почвы, вырезными, двухъярусными безотвальными КБЯ-3-35
и с почвоуглубителями.
Плуг ПЛН-7-35 по своему назначению аналогичен ПЛП-6-35.
Конструкция плуга позволяет работать в 7, 6 и 5-корпусной комплектации.
Агрегатируют его с тракторами Т-150, Т-150К, ДТ-75С, Т-4А. Приспособлен для
работы с тракторами Т-150К, оснащенными системой автоматического
регулирования механизма задней навески трактора. По заказу потребителя
поставляется с корпусами шириной захвата 40 см. Плуги ПЛН-5-35, ПЛН-4-35 (взамен ПН-4-35) и ПЛН-3-35 (взамен ПЛ-3-35) предназначены для пахоты
почв с удельным сопротивлением до 0,09 МПа на глубину до 30 см. Поставляются по заказу потребителя с корпусами с полувинтовыми и культурными рабочими
поверхностями, вырезными и с почвоуглубителями. Агрегатируют ГОШ-5-35 и
ПЛН-4-35 с тракторами Т-4А, Т-150, Т-150К и класса 3 т, ПЛН-3-35 с
"Беларусь", МТЗ-80-82, ЮМЗ-6Л и Т-38М. Ширина захвата ПЛН-3-35
регулируется в пределах 90-105 см. Плуги ПКУ-4-35 (взамен ПКС-4-35),
ПКУ-3-35, ПКП-5-40 и ПГП-7-40 производят вспашку почв с удельным
сопротивлением до 0,1 МПа на глубину до 25 — 27 см, засоренных камнями различных размеров и форм, полностью скрытыми в толще пахотного и
подпахотного слоев или частично выступающими над поверхностью. Каждый корпус
снабжен индивидуальным гидропневматическим предохранителем, обеспечивающим
выглубление его при встрече с камнями и заглубление после преодоления
препятствия. Агрегатируются: ПКУ-3-35 с тракторами "Беларусь" и
Т-38М; ПКУ-4-35 с ДТ-75, ДТ-75М, Т-4А, Т-74 и Т-150; ПКП-5-40 с Т-4А и Т-150;
ПГП-7-40 с К-700А и К-701.
Плуги трехъярусные навесные ПТН-40 и ПТН-3-40
предназначены для коренного улучшения солонцевых почв. При вспашке
перевернутый верхний слой почвы остается на месте, нижний, третий, слой
перемещается на место второго, а второй — на место третьего. Глубина вспашки
до 40 см, ширина захвата 0,4 и 1,2 м. Агрегатируют ПТН-40 с тракторами ДТ-75,
ДТ-75М, Т-74 и Т-4А, а ПТН-3-40 с К-700А, К-701, Т-ЮОМТС и Т-130.
Гидрофициро- ванный прицепной двухъярусный плуг ПЧЯ-2-50 предназначен для
глубокой обработки почв Производит перемещение верхнего разрыхленного слоя
почвы на дно борозды. Плуг двухсекционный, ширина захвата одной секции 50 см, глубина пахоты 45 см. Агрегатируют его с тракторами Т-100МГС, имеющими раздельно-
агрегатную гидросистему. Плуги плантажные навесные ППН-40, ППН-50 и прицепной
плуг ППУ-50А предназначены для вспашки тяжелых почв под сады, виноградники и
лесные насаждения на глубину до 45 — 60 см; ширина захвата 40 см (ППН-40) и 50 см (ППН-50 и ППУ-50А). Плуг ППН-40 агрегатируется с тракторами ДТ-75, ДТ-75М
и Т-74, а ППН-50 и ППУ-50А с Т-100МГС. Прицепной плуг может работать в
агрегате с другими тракторами класса 6 т, не оборудованными гидронавеской.
Культиватор-плоскорез-глубокорых- литель навесной КПГ-250
производит безотвальную обработку почвы на глубину до 30 см с сохранением на ее поверхности стерни или другой растительности для борьбы с ветровой эрозией.
Комплектуется двумя плоскорежущими ножами для глубокого рыхления. Ширина
захвата каждого ножа 110 см. Агрегатируют его с тракторами ДГ-75М, ДТ-75,
Т-74, Т-4А, Т-150 и Т-150К. Рыхлитель навесной РН-60 предназначен для
глубокого рыхления песчаных почв под посадку лесных культур с одновременным внесением
в почву ядохимикатов. Рыхлитель навешивают на тракторы ДТ-75, ДТ-75М и Т-74.
Основными узлами рыхлителя являются рама, рыхлительная лапа, дисковый нож,
аппарат для высева ядохимикатов, дисковые батареи и вал с двумя опорными
колесами. Рыхлительная лапа производит глубокое рыхление почвы, а дисковые
батареи, шарнирно закрепленные на раме, закрывают след, остающийся после ее
прохода, и уничтожают сорную растительность в пределах 1,5 м. Глубина рыхления до 60 см. Для высева порошкообразных ядохимикатов используют стандартный
аппарат АТ-1, который приводится цепной передачей от вала опорных колес.
Рыхлитель навесной РН-80Б служит для глубокого рыхления в агрегате с
тракторами Т-100МГС. При движении рыхлитель производит рыхление почвы на
глубину до 80 см. Производительность рыхлителя около 2,3 км/ч.
Для дополнительной обработки почвы агролесомелиоративное
производство располагает широким набором сельскохозяйственных культиваторов,
дисковых и зубовых борон, лущильников, мотыг и катков.
Наибольшее распространение получили культиваторы паровые
КПГ-4, КПН-4А, КПС-4, для глубокого рыхления КРТ-3, для обработки каменистых
почв ККН-2,25, садовые и виноградниковые КСГ-5, ПРВН-2.5А и ПРВМ-3, дисковые
бороны БДН-3, БДН-3,0, БДНТ-2,2М, БДНТ-3,5, БДСТ-2,5 и др., лущильник ЛДГ-10
и зубовые бороны ЗБЗС-1,0, БЗН-4. Таким образом, перечень почвообрабатывающих
орудий большой. Выбирают машины, исходя из конкретных почвенно-раститель- ных
условий и инструктивных указаний по выращиванию полезащитных лесных
насаждений.
С каждым годом возрастает объем работ по защитному
лесоразведению на овражно-балочных землях и присетевом фонде, которые
выполняют различными способами: без террасирования, но с обработкой почвы;
террасированием; устройством траншей и площадок; путем предварительного
выполаживания крутых склонов и откосов оврагов. Первый способ применяется на
склонах до 12—20 , когда строительство террас экономически нецелесообразно.
На склонах до 7 и несмы- тых почвах производится сплошная вспашка, а на
склонах от 7 до 12° вспашка полосами шириной 4—10 м. При этом чем круче склон
и больше опасность эрозии, тем уже обрабатываемая полоса. На склонах до 20° в
условиях достаточного увлажнения нарезают двухотвальные борозды шириной 60—70
см и глубиной 6—10 см. Для предотвращения стока воды и смыва почвы дно
борозды рыхлят на глубину 30-50 см и оставляют метровые перемычки, расстояние
между которыми 10— 25 м. Глубокую подготовку почвы с малым гумусовым
горизонтом производят без выноса на поверхность нижних бесструктурных
горизонтов, обедненных питательными веществами, имеющих плохие
физико-механические свойства и обладающих низкой противоэрозионной
устойчивостью.
Для глубокой послойной обработки почвы на склонах
крутизной до 12 отечественная промышленность осваивает серийное производство
плуга - рыхлителя ПРН-40. Плуг состоит из рамы, автосцепки, корпуса с
укороченным отвалом конической формы, ротационного рыхлителя,
глубокорыхлителя, двух опорных колес с винтовыми механизмами регулирования их
по высоте, правое из которых объединено с дисковым ножом, и привода ротора от
ВОМ трактора. Работает" в агрегате с тракторами ДТ-75, ДТ-75М, Т-4А,
Т-150. Глубина вспашки 20-30 см, глубина рыхления подпахотного слоя 25—40 см,
полная глубина обработки 50-70 см. Ширина захвата 40 см; рабочие скорости 4—8 км/ч; частота вращения ротора 300 мин ~ 1. При движении корпус плуга
подрезает пласт, поднимает его над дном борозды, производит частичный поворот
и подачу на ротационный рыхлитель, который крошит, оборачивает и отбрасывает
пласт в сторону открытой борозды, а сзади идущий глубоко- рыхлитель рыхлит
подпахотный слой без выноса его на поверхность. Сочетание в одной конструкции
плуга пассивных и активных рабочих органов, потребляющих энергию двигателя
трактора через ходовые органы и ВОМ и воздействующих на почвенный пласт с
разными скоростями, позволяет производить оборот пласта не только вниз, но и
вверх по склону, что исключает холостые ходы агрегата и механическую эрозию
почвы, позволяет выполнять основную и дополнительную подготовку почвы за один
проход, снижает тяговое сопротивление.
Для сплошной или полосной подготовки почвы на склонах
применяют обычную равнинную технику, а также и специальные плуги ПЧС-4-35,
ПОН-2-ЗО, ПОН-ЗО. Плуг челночный ПЧС-4-35 предназначен для отвальной вспашки
без разъемных борозд и свальных гребней на глубину до 27 см и с почвоуглубителями до 40 см, а также для рыхления до 35 см. Он состоит из двух четырехкорпусных секций — задней с правооборачивающими корпусами и передней с левооборачива-
ющими корпусами, навешиваемых со ответственно на заднюю и переднюю навески
трактора ДТ-75К. Укомплектован корпусами с культурными отвалами. Каждый
корпус снабжен углоснимом и автоматическим предохранителем, обеспечивающим
выглубление корпуса при встрече с препятствием и заглубление его после
преодоления препятствия. Работа пахотного агрегата производится поперек
склона челночным способом. При этом включается в работу поочередно передняя
секция плуга.
Плуг оборотный навесной ПОН-2-ЗО состоит из рамы с
навеской, поворотного устройства, двух правооборачивающих и двух
левооборачивающих корпусов, предплужников, дисковых ножей и опорного колеса.
В зависимости от направления движения агрегата поперек склона корпусы
работают поочередно. Включение корпусов в работу производят с помощью поворотного
устройства, приводимого в действие выносным гидроцилиндром.
Для нарезки двухотвальных борозд с одновременным рыхлением
дна борозды на почвах с удельным сопротивлением до 1,2 МПа применяют плуг
ПЛС-0,6. На подвижной части рамы установлены дисковый самозатягивающийся нож,
двухотвальный корпус, рыхлительная лапа и приспособление для прикатывания
пластов. При движении агрегата опорные колеса с ребордами копируют рельеф и
предотвращают сползание плуга вниз по склону. Дисковый нож автоматически
устанавливается по направлению движения агрегата, он разрезает дернину.
Двухотвальный корпус подрезает и оборачивает пласты, лапа рыхлит дно борозды,
верхний по склону конический валик удерживает пласт от возврата в борозду. С
помощью выносного гидроцилиндра управляют подвижной частью рамы при переводе
из транспортного в рабочее положение и обратно.
Для прокладки посадочных и проти- возрозионных канав на
склонах используют траншеекопатель горный КТГ-1-35. Глубина обработки почвы
до 40 см, ширина захвата 35 см. Дно борозды независимо от крутизны склонов
располагается горизонтально. КТГ-1-35 агрегатируют с тракторами ДТ-75К,
ДТ-75, ДТ-75М и Т-74. Траншеекопатель имеет корпус с отвалом, продольную ось,
раму, фиксатор, механизм регулирования глубины, опорное коническое колесо,
навеску. Корпус состоит из стойки, фартука, отвала, правого и левого крыльев.
Поворот центрального отвала осуществляется гидроцилиндром. Продольная ось
предназначена для шарнирной связи между рамой и рабочим органом, чтобы
независимо от уклона местности стойка занимала вертикальное положение,
которое фиксируется определенным механизмом. Борозда получается в виде
траншеи с наклонными стенками.
|