Строительство и ремонт

Мастики в строительстве

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

В мастиках на гудрокаме обычный битум заменен биостойким — гудрокамом. Эта мастика обладает повышенными адгезионными свойствами по сравнению с битумными

Разбавление гудрокама мягкими битумами или маслами нефтяного происхождения несколько понижает температуру размягчения смеси. Например, разбавление гудрокама 25% цилиндрового масла понижает температуру размягчения смеси на 25— 30% против первоначальной температуры размягчения гудрокама.

Наилучшими адгезионными свойствами обладает мастика, в которой связующим является гудрокам с температурой размягчения 120—130° по «К» и «Ш» и мягкий битум с температурой размягчения 40—47°С по «К» и «Ш», взятые в соотношении от 1:1 до 2:3.

Разбавители применяют в зависимости от условий пользования мастики: керосин, соляровое масло, смола, получаемая при пиролизе нефтяных газов.

В состав приклеивающих мастик на смеси гудрокама и битума можно добавить 10—15% синтетического каучука. Эта добавка придает новые свойства мастике — повышенную эластичность до температуры — 10°С, хорошие адгезионные свойства и длительное сохранение упругоэластичных свойств 

Приготовление мастики. Мастику на гудрокаме можно готовить непосредственно на строительстве на специальных контактных установках с автоматическим или полуавтоматическим управлением.

Установка состоит из емкостей для исходных компонентов гудрокама, битума и разжижителя, причем первые две емкости должны иметь обогрев для поддерживания требуемой температуры содержимого; циркуляционных питательных насосов, дозирующих бачков, снабженных регуляторами уровня, трехходовых кранов с угловым проходом в пробке крана и двух смесителей, снабженных циркуляционными-насосами и трубопроводами для подачи готовой мастики на крышу к месту потребления.

Перед пуском установки емкости с гудрокамом и битумом разогревают до температуры 150—160°С, после чего включают циркуляционные питательные насосы ( 21). Жидкость подается через угловой кран в дозирующий бачок, который заполняется до заданного уровня. Избыток жидкости, попавшей в дозирующий бачок, стекает по регулированной трубе обратно в емкость. Таким же образом заполняются все дозирующие бачки. Затем угловые краны поворачиваются на 90°, закрывая подачу в бачок и выпуская содержимое бачков в смеситель.

В первом смесителе при подаче в него компонентов из дозирующих бачков и включенном циркуляционном насосе образуется интенсивная циркуляция и перемешивание. При этом жидкость, которую насос забирает из смесителя конической формы (конусом книзу), пройдя насос, подается в верхнюю часть смесителя, по касательной к его поверхности. Вылетая с большой скоростью из трубы, жидкость сообщает вращательное движение жидкости, имеющейся в смесителе. При движении жидкости книзу, ее угловая скорость увеличивается, благодаря чему резко увеличивается интенсивность перемешивания. После заполнения первого смесителя мастикой она по переточной трубе перетекает во второй смеситель, в котором происходит окончательная гомогенизация состава мастики. Этот же смеситель служит емкостью для готовой мастики, откуда она циркуляционным насосом может подаваться к месту потребления.

Так как мастику изготавливают без минерального наполнителя, то ее также можно наносить или кистями, или пистолетом. По этой же причине мастика в закрытой посуде может храниться долгое время.

Наиболее экономично и с меньшими затратами производство мастики можно организовать на районных станциях, а оттуда уже готовую мастику в автогудронаторах  или в других специально приспособленных емкостях, установленных на автомашинах, развозить на строительные площадки к потребителям.

На крупном строительном объекте, если он расположен слишком далеко от такой районной станции, можно готовить гудрокам и мастики на его основе непосредственно на стройплощадке.

Так, для обеспечения районных станций и строительств гудрокамом и мастиками в СКБ Всесоюзного научно-исследовательского института новых строительных материалов (ВНИИНСМ) разработана конструкция установки производственной мощностью примерно 600 кг/ч гудрокама, 1200— 1500 кг/ч смеси гудрокама и битума.

Холодные приклеивающие мастики на гудрокаме должны храниться в герметичной таре. Если при длительном хранении они загустеют, то их разжижают, помешивая, растворителем (нагревать допускается при температуре не выше 70°С и не на открытом пламени).

Мастиками приклеивают рулонные кровельные материалы на скатных и плоских кровлях и обклеечную рулонную гидроизоляцию. Мастики с добавками полимеров типа ЗМ могут применяться для приклеивания полимерных пленочных гидроизоляционных материалов — полиэтиленовых и поливинилхлоридных.

Техника безопасности. При работе на установке для изготовления холодных приклеивающих мастик на гудрокаме необходимо выполнять следующие правила  техники  безопасности:

1.         Во избежание воспламенения разжижителя и его смесей

с гудракамом и битумом категорически запрещается:

а)         перегревать битум и гудрокам выше, чем указано в техно

логической инструкции;

б)         работать при неисправной герметизации аппаратов-смеси

телей;

в)         открывать люк смесителя во время вливания в него раз

жижителя.

2.         Запрещается сливать в пустой смеситель вначале гудрокам (имеющий наивысшую температуру размягчения, следовательно, и температуру разогрева), а затем разжижитель.

3.         Запрещается работать при неисправной технологической и общей вентиляции.

4.         Если появляется течь в сальниковых уплотнителях кранов, насосах и фланцевых соединениях, ее немедленно надо устранить.

5.         При изготовлении мастики в закрытом помещении вся электроаппаратура должна быть взрывобезопасной или, в крайнем случае, закрытой и защищенной от попадания в нее разжижителя.

6.         Тара для хранения приклеивающей мастики должна быть герметичной, особенно при изготовлении мастики на полимерных смолах и растворителях.