Строительство и ремонт

Мастики в строительстве

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Для отделки поверхности железобетонных изделий на домостроительных предприятиях применяют отделочные растворы и шпаклевки, которые по своей консистенции приближаются к мастичным составам.

Раковины на панелях затирают растворами «на сдир» или шпаклюют. Более высокое качество изделий получается при отделке поверхности шпаклевкой.

При затирке поверхностей «на сдир» применяют известково-цементно-песчаные мастичные растворы с добавлением казеинового клея (1—2% общего количества вяжущих компонентов). Вместо казеинового клея можно вводить латекс СКС-65 или эмульсию ПВА. Компоненты дозируют по весу, но допускается и объемная дозировка.

Рекомендуется следующий состав, вес. ч.:

Известковое тесто    1

Цемент           0,25

Песок люберецкий или тонкомолотый     1

Казеиновый клей     0,02

Растворы готовят в растворомешалке. Консистенцию их доводят до подвижности, характеризуемой осадкой конуса Строй-ЦНИЛа 8—9 см. Перед укладкой в расходный ящик раствор пропускают через сито с диаметром отверстий 0,6 мм. Свойства раствора значительно улучшаются, если его пропустить через краскотерку. Раствор допускается применять спустя 30 мин после изготовления. Перед тем, как наносить его, холодную панель два раза обильно смачивают водой, а горячую — три-четыре раза из пистолета-распылителя или кистью.

Для получения повышенного качества поверхностей панелей перекрытий и внутренних стен, готовых под окраску, их шпаклюют один пли два раза. Рекомендуется шпаклевать поверхность «на сдир». Для шпаклевки теплых и горячих поверхностей панелей пользуются также масляно-клеевой шпаклевкой следующего состава, вес. ч.:

Масляно-клеевая шпаклевка           1

Цемент           0,2—0,1

Раствор столярного клея

(10%-ный)     0,15

В приготовленный состав добавляют раствор медного купороса до консистенции густой сметаны. Для грунтовки поверхности панелей применяют раствор купороса или квасцов следующего состава (в расчете на 10 л раствора), вес. ч.:

Квасцы

Мыло хозяйственное           0.2 0.2—0.3

Раствор столярного клея

(10%-ный)

Олифа

Вода    0,1-0.2 8.5

Поверхность панели грунтуют одним из вышеуказанных составов, а затем шпаклюют. Панели с раковинами глубиной до 3 мм и диаметром до 5 мм шпаклюют один раз. Если размеры раковин больше, то поверхность панели еще раз грунтуют и шпаклюют.

Шпаклевки готовят по двум технологическим схемам: одноступенчатой и двухступенчатой. По первой схеме шпаклевку делают на заводе крупнопанельного домостроения в колерном цехе. В состав ее входят все компоненты, не исключая и быст-росхватывающихся. Срок пригодности шпаклевки — от нескольких часов до одних суток. По второй схеме шпаклевку готовят в два приема. Вначале на заводе-изготовителе строительных красок или шпаклевок выпускается полуфабрикат без вяжущих веществ. Их добавляют вместе с наполнителем и технологической водой непосредственно на заводе.

Консистенцию шпаклевочной смеси лучше определять на приборе Суттарда. Степень готовности шпаклевки устанавливается по времени начала схватывания на приборе Вика. Возможность наносить ее на горячую поверхность определяют в лаборатории завода на бетонных образцах — плитках, нагретых до 60°С. При этом на поверхности не должно быть задиров, комкования, трещин и других дефектов. Прочность на сжатие определяют на образцах — кубиках размером 2X2X2 см.

Шпаклевки на основе извести густеют медленно, хорошо наносятся на бетонную поверхность, пластичны. Но они не водостойки и дают большую усадку. Поэтому в сборном -строительстве известково-меловые шпаклевки рекомендуются только для отделки потолочных поверхностей настилов перекрытий и нижних поверхностей других изделий, хранящихся на складе в горизонтальном положении и не подвергающихся действию осадков.

Шпаклевки на основе портландцемента широко применяют на заводах сборного железобетона. Их свойства за'висят от вида наполнителя, количества портланд-цемента, полимера и т. д. Чтобы уменьшить усадочные явления в шпаклевках, рекомендуется снижать водотвердое отношение, не изменяя консистенции. Для этого надо добавить пластификатор (например, СДБ или нитрированную СДБ). Для расширения шпаклевки при твердении в состав шпаклевки иногда вводят небольшое количество строительного гипса. Для улучшения адгезионных свойств добавляют поливинилацетатную эмульсию. В шпаклевку желательно вводить и микроасбест. Его волокна армируют шпаклевочный слой: обладая большой гигроскопичностью, они постепенно отдают накопленную влагу твердеющему цементу, что особенно важно при отделке горячих бетонных поверхностей.

Шпаклевка на основе строительного гипса очень быстро схватывается, поэтому ее надо применять только при ручной отделке бетонных поверхностей. Строительный гипс — воздушное вяжущее, и шпаклевки на его основе не обладают достаточной водостойкостью. В шпаклевки лучше вводить не гипс, а гипсоцементопуццолановое вяжущее. Наполнители в этих составах можно не применять. Чтобы получить необходимую адгезию, в состав шпаклевки достаточно ввести 5—8% эмульсин поливинил ацетата или 1—3% казеинового клея.

Шпаклевки на основе эпоксидных смол или полимерцемеитных составов с добавкой отходов микроасбеста наиболее водостойки и морозостойки. Составами на основе эпоксидной смолы можно шпаклевать даже железобетонные ванны. Эти шпаклевки обладают хорошими физико-механическими свойствами, но широкому внедрению их в производство препятствуют относительно высокая стоимость и дефицитность некоторых составляющих.

Сейчас организовано массовое производство шпаклевки из недефицитных материалов.

Наилучшее качество имеет шпаклевка, приготовленная по двухступенчатой схеме: на заводе красок, а потом на месте использования.

На заводе строительных красок готовят полуфабрикат следующего состава, %:

Клей карбоксиметилцеллюлозы (10%-ный водный раствор)        10

Латекс СКС-65         4

Кремнийорганический полимер ГКЖ-Ю 10

Молотый мел            72

Хозяйственное мыло           2

Асидол           2

Полимер, латекс и мыло перемешивают в течение 2 ч. Затем состав помещают в растворомешалку и смешивают с молотым мелом. После растворомешалки состав дважды перетирают в краскотерке. Общий цикл занимает 6—7 ч Готовый полуфабрикат, имеющий подвижность по погружению конуса СтройЦНИЛа 6—7 см, помещают в металлическую тару. На месте использования (заводе крупнопанельного домостроения) полуфабрикат шпаклевки доводят до рабочего состава: в растворомешалку добавляют 80% кварцевого мелкого песка и 20% портландцемента, а также латекс или поливинилацетатную эмульсию. Приготовляют столько шпаклевки, сколько необходимо для одной смены работы шпаклевочной машины.