Строительство и ремонт

Мастики в строительстве

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Холодные мастики на основе разжиженных битумов получают в результате обработки исходного битума (иногда пека) растворителем, после чего они приобретают достаточную подвижность и их применяют в холодном или слегка подогретом состоянии.

Для приготовления холодных мастик чаще всего применяют летучие растворители (разбавители, разжижители). После нанесения мастики они испаряются, а исходное вяжущее приобретает вязкость, близкую к первоначальной.

Летучие растворители делятся на легкие, средние и тяжелые.

К легким, не менее 50% которых отгоняются при температуре до 150°, относятся: сырой бензиновый дистилат, бензины авиационные и автомобильные, сырые и очищенные бензол и толуол и др.

К средним, не менее 50% которых отгоняются при температуре 150—200°, относятся: лигроин, лаковый керосин, уайт-спирит и др.

К тяжелым, не менее 50% которых отгоняются при температуре 200—270°С, относятся: керосин, зеленое масло, сольвент и др.

При изготовлении разжиженных битумов для гидроизоляционных мастик используют преимущественно легкие и средние летучие растворители. Если есть несколько растворителей, предпочтение отдается более легкому, так как его требуется меньше и он быстрее испаряется.

Применение тяжелых растворителей с большим удельным весом приводит к тому, что мастики в зимнее время очень загустевают и снижается скорость набора их прочности. Поэтому в зимних условиях для разжижения битумов чаще всего используют уайт-спирит, ксилол и лак кукерсоль, а в летних — также соляровое и зеленое масла.

Уайт-спирит (ГОСТ 3134—52)—лаковый бензин — представляет собой омесь жидких углеводородов. Получают его прямой перегонкой нефти.

Уайт-спирит начинает кипеть при высокой температуре, поэтому он менее опасен, чем другие растворители, в пожарном отношении. В воде уайт-спирит не растворяется, хорошо растворяет масла, жиры, воск, частично смолы.

Принимать, хранить и транспортировать уайт-спирит обязательно так же, как и бензин.

В качестве вяжущего для приготовления холодных мастик применяют сплав кровельных битумов марки БНК-2 и БНК-5 (ГОСТ 9548—60) или модифицированный битум марки БН-IV.

Наполнителем служит известь-пушонка (ГОСТ 9179—59), низкомарочный цемент, тонкомолотый песок, зола ТЭЦ или волокнистый материал — асбест 7-го сорта (ГОСТ 12871—67).

Влажность пылевидных наполнителей не должна превышать 3%, а асбеста — 5%. Через сито с ячейками 2—3 мм асбест должен проходить полностью.

Приготовление мастик. Холодные битумные кровельные мастики следует готовить на механизированных установках (4). Вначале готовят сплав битумов, как указывалось выше, и одновременно в другой емкости, оборудованной смесительным устройством, тщательно перемешивают соответствующее количество сухих наполнителей: асбеста, извести (или цемента) и растворителя  (например, солярового масла или керосина).

После приготовления сплава битумов и доведения его температуры до 160—170°С в котел небольшими порциями, при непрерывном перемешивании, вводят подготовленную смесь всех остальных компонентов.

Если употребляют летучие растворители, которые имеют низкую температуру вспышки, битумное вяжущее и смесь растворителя с наполнителем готовят вышеуказанным способом, за исключением операции по смешиванию. В этом случае в котел сначала вводят растворитель с наполнителем, а затем, при непрерывно работающем смесителе, небольшой струей или небольшими порциями — битумное вяжущее.

Чтобы расплавленный битум не очень вспенивался и не переливался за борт котла (что может быть при повышенной влажности наполнителей — извести и асбеста), котел следует загружать не более чем на две трети объема. Перемешивать смесь следует до полного прекращения вспенивания и получений однородной массы.

Пригодность к употреблению холодных битумных мастик необходимо контролировать в лаборатории на заводе или на стройке. Образцы рубероида РМ-350 смазывают или склеивают мастикой толщиной 1 мм и выдерживают сутки, после чего испытывают их.

Холодные битумные мастики должны отвечать всем требованиям (гидроизоляции, теплостойкости, гибкости, склеивающей способности, однородности и др.), предъявляемым по ГОСТу 2889—67 к горячим битумным кровельным мастикам соответствующих марок МБКТ-65 и МБК-Г-75.

Благодаря тому, что битумное вяжущее, растворяясь в растворителе, образует высокодисперсную систему, холодные битумные мастики имеют высокую адгезию к бетону, цементно-песчаным стяжкам, кирпичу, картону, гидроизоляционным рулонным  материалам.  Они обладают также хорошей  пропитывающей способностью, что важно при усилении кровельного покрытия армирующими материалами.

Применение мастик. Перед употреблением мастики тщательно перемешивают, а при температуре воздуха ниже 5°С подогревают до 70°С. При нанесении холодных и горячих -мастик пользуются автогудронаторами и различными установками, из которых мастики подают на кровлю по гибкому шлангу и наносят форсунками слоем 0,5—1 мм. При этом форсунки держат на расстоянии 40—50 см от поверхности под углом 45—60°.

Хранят холодные битумные мастики в закрытой таре.   .

При небольших объемах работ и ручном нанесении — щеткой или гребком — мастику перевозят в бачках емкостью 25— 30 л на специально оборудованных мотороллерах, мототележках и электрокарах, ручными тележками на один, два или шесть бачков емкостью 25—30 л каждый. Для предохранения мастичных слоев от повреждения на колеса тележек надевают пневматические шины или резину.

Если мастику наносят механизированным способом, то ее доставляют в утепленных баках емкостью 250—300 л, имеющих в верхней части люк для заливки мастики, а на уровне днища — патрубок со шлангом для ее выпуска.

Холодные мастики на основе разжиженных битумов применяются для устройства безрулонных мастичных кровель и гидроизоляции, а также для приклеивания строительных материалов.

В процессе приготовления и нанесения холодных мастик необходимо соблюдать правила техники безопасности, предъявляемые при работе с битумом. В состав холодных мастик входят растворители, поэтому следует соблюдать большую осторожность, особенно в закрытых зданиях. Помещения, где готовят или наносят мастики, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В них запрещается курить, а также выполнять электросварочные и другие работы, во время которых образуются искры.

Необходимо помнить, что пары большинства растворителей тяжелее воздуха и могут скопляться в углублениях и в некоторых агрегатах.