Металлоконструкции

Стальные конструкции. Монтаж стальных конструкций

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Резервуар, о котором идет речь, обеспечивает резерв газа в период пиковой в нем потребности, т.е. выполняет функцию буферного резервуара. Резервуар был сооружен в 1973—1974 гг. варшавским отделением объединения "Мостосталь". Проект резервуара и поставку конструкций выполнили западногерманские фирмы.

Оболочка резервуара опирается на 18 стоек в форме буквы V, выполненных из труб 0 609,6x10 мм. Стойки отклонены от вертикали на 9° и примыкают к резервуару ниже его экватора

Оболочка резервуара состоит из шести поясов и двух чаш. Сборка оболочки проводилась начиная с листов нижнего пояса. Было применено укрупнение в блоки, состоящие из двух листов, что позволило уменьшить на 33% число швов, свариваемых в неудобном положений на стене. Большинство листов имело положительные допуски кривизны, и потому для подгонки их друг к другу надо было во время сборки и сварки стягивать концы листов с помощью щековых устройств.

Три типа монтажных захватных приспособлений, служащих для подгонки кромок соединения листов. Захватные приспособления применялись только тогда, когда невозможно было подвести друг к другу кромки листов с помощью щековых устройств. Захватные приспособления двух других видов крепятся к листам только у самой кромки, т.е. в зоне, которая подвергается отжигу во время сварки.

Перед началом монтажных работ по оси резервуара была установлена монтажная мачта, а также монтажные опоры, на которых проводилась сборка и сварка листов первого пояса.

При монтаже второго пояса каждый монтажный" сегмент, состоящий из двух листов, подвешивался к мачте с помощью троса, чтобы не перегрузить монтажные опоры и листы нижнего пояса. Сборка второго пояса проходила в следующем порядке:

после монтажа первого сегмента листов следующий сегмент монтировался на противоположной стороне окружности;

два очередных сегмента листов монтировались так, что окружность резервуара оказывалась поделенной на четыре равные части;

последующие сегменты листов монтировались уже поочередно по окружности; монтаж был начат от четвертого сегмента.

Как во втором поясе, так и в последующих, поясах замыкающий лист имел припуск шириной 80 мм, обеспечивающий возможность подгонки на объекте. Было принято за правило, что подгонка последнего листа в поясе производится после сварки всех нижних стыков и выполнения при-хватных швов в горизонтальном стыке между монтируемым поясом и поясом, расположенном ниже. Регулирование и сварка меридиональных стыков проводились с монтажных лестниц с внутренней стороны резервуара. Внутренние подмости, служащие для монтажа, регулирования и сварки кольцевого стыка, опирались на консоли, приваренные к листам оболочки резервуара

В третьем поясе каждый второй лист соединен с опорными стойками. Стойки приварены к листам на специально выполненном монтажном стенде. Поэтому эти листы монтировались вместе со стойками.

Укрупненные монтажные сегменты четвертого пояса (каждый состоит из двух листов) при сборке раскреплялись оттяжками, расположенными с наружной стороны резервуара, и соединялись монтажными захватными приспособлениями с ранее смонтированными листами.

При сборке листов пятого пояса использовались монтажные ригели,

которые служили не только для подпирания листов, но и для регулирова

ния окружности пояса. Ригели были выполнены           из труб диаметром

250 мм и в стыке, соединяющем их с монтажной мачтой, имели возмож

ность регулирования длины. Аналогичные распорки

применялись при монтаже листов шестого пояса.

Сварка стыков поясов листов, начиная с третьего пояса, требовала установки стоечных лесов как с наружной, так и с внутренней стороны резервуара. Трубы, из которых были изготовлены леса, опирались на листы резервуара посредством гильз, оканчивающихся соответствующими башмаками из уголков

Вследствие большого рабочего давления внутри резервуара последний был предварительно напряжен путем горизонтального смещения оснований опорных стоек. Напряжение оболочки резервуара производилось    следующим образом:

1)         после сварки всех стыков резервуара под его опорами установили гидравлические домкраты;

2)         всю конструкцию резервуара подняли на 17'домкратах, оставив одну свободно свешивающуюся опору; нижний конец этой опоры был перемещен на определенное расстояние с помощью болтов, закрепленных горизонтально в фундаменте; затем конструкция резервуара была опущена, и все опоры встали на фундаменты;

3)         операции, описанные в п.2, повторяли 18 раз, перемещая каждый раз одну опору.