Металлоконструкции

Стальные конструкции. Монтаж стальных конструкций

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Тип применяемых надшахтных копров, их статическая схема и конструкция зависят от числа отделений в стволе шахты и от типа подъемного устройства.

Для обслуживания стволов шахт с одним отделением строят копры, состоящие из направляющего ствола и опорного подкоса. Блоки тросов находятся в оголовке копра, а приводное устройство — в отдельном здании. Подкос установлен в направлении равнодействующей нагрузок тросов.

Стволы шахт с двумя отделениями оборудуются так называемыми козловыми копрами. Их конструкция состоит из двух подкосов и направляющего ствола, только частично нагружающего подкосы. Надстройка копра представляет собой обычно отдельную конструкцию, загружающую подкосы

Введение многоканатных подъемных устройств вызвало принципиальное изменение конструкции надшахтных копров. Двухканатные машины еще можно устанавливать в строениях около копра, однако машины четырехканатные и более надо помещать только на верхушке копра по оси ствола. Такие копры называются башенными, а их высота иногда достигает 80 м.

Монтаж каждого из указанных выше типов копров можно осуществлять разными методами. Ниже приведены наиболее характерные примеры.

Копер на шахте "Клодава". Схема конструкции копра; масса ее составляет около 220 т.

Схема монтажа копра. На собранный направляющий ствол опирается конструкция подкоса и надстройки, соединенная шарнирно со стволом. Для подъема копра применена падающая стрела высотой 24 м, соединенная с конструкцией подкоса. Подъем копра произведен четырьмя полиспастами грузоподъемностью по 50 т. Тяговые канаты, прикрепленные к подкосу и падающей стреле, соединены с полиспастами посредством распределительных балок. Каждый полиспаст был соединен с электролебедкой грузоподъемностью 10 т. В ходе подъема подкоса, выполняемого путем поворота на шарнире у фундамента, направляющий ствол передвигается по пути на тележке.

Козловой копер на шахте "Зофьювка".. Масса конструкции составляет около

297 т. Копер смонтирован на расстоянии 32,5 м от шахты, а затем надви

нут на нее. Это позволило сократить инвестиционный цикл, так как одно

временно проводились работы, связанные с проходкой шахты и монтажом

стальной конструкции копра.

Конструкцию копра приспособили к ее подъему путем стягивания оснований подкосов. С этой целью в середине пролета ригеля, соединяющего подкосы, был сконструирован шарнир. Подкосы после сборки были оперты на монтажной вышке высотой 18 м. Башмаки одного из подкосов были заанкерованы шарнирно, а башмаки второго подкоса оперты на тележках, установленных на монтажном полотне. Башмаки обоих подкосов соединены полиспастами грузоподъемностью по 100 т. Конструкция подкосов поднималась путем стягивания канатов полиспаста. Направляющий ствол монтировался путем поочередного подведения его секций на конструкции подкосов.

Затем был смонтирован путь для перемещения копра. Путь состоял из сборных стальных пролетов длиной 6 м. Балки пропета опирались посредством стальных рам на клеточные фундаменты из деревянных шпал

На время перемещения копра были запроектированы монтажные жесткие крепления, соединяющие подкосы с направляющим стволом. Перемещение копра производилось двумя полиспастами грузоподъемностью по 20 т и двумя электролебедками грузоподъемностью по 5 т. Во время перемещения масса копра, включая полное оснащение и монтажные жесткие крепления, составляла около 320 т.. Последней монтажной операцией было опускание копра на фундамент (на 640 мм).

Перемещение надшахтных копров гидравлическими домкратами. Надвижка копров на стволы шахт, позволяющая значительно сократить сроки строительства, применяется в Польше с 1957 г. На выполнении работ такого типа специализируется трест монтажа горнопромышленного оборудования в г. Катовице. За период с 1957 по 1978 г. он выполнил 62 операции по перемещению различных сооружений массой от 30 до 5500 т.

В начальный период перемещение сооружений осуществлялось с помощью канатных полиспастов и электролебедок. Большим достижением, которое значительно усовершенствовало технологию, явилась замена полиспастов и лебедок гидравлическими домкратами

В последний период на отдельных шахтах применялась примерно одинаковая технология перемещения горнозаводских сооружений, поэтому ниже будут представлены общие принципы этого метода.

Путь, по которому перемещается сооружение, зависит от массы сооружения. Надшахтные здания перемещаются, как правило, по жесткому пути, который в зависимости от несущей способности грунта уложен на железобетонных ленточных фундаментах и сваях Франки или только на железобетонных ленточных фундаментах. А подкосы козловых копров перемещаются чаще всего по переставным путям из стальных балок длиной 6 м. Сооружение монтируют на временном месте, опирая колонны на временные опоры. Когда сооружение уже готово для перемещения, временные опоры заменяют тележками, грузоподъемность которых соответствует давлению, передаваемому колоннами. Тележки подводят под колонны путем подъема конструкции сооружения гидравлическими домкратами

Сооружения во время перемещения должны быть дополнительно закреплены (особенно существенное значение имеет жесткость основания сооружения) . С этой целью колонны перемещаемых сооружений соединяются обычно металлическими сплошностенчатыми балками, расположенными параллельно оси путей. Эти балки делают также возможным опирание тележек за осями колонн, что уменьшает высоту опускания сооружения на постоянные фундаменты

Для предохранения тележек от чрезмерного увеличения нагрузок во время перехода через неровности основания пути, а также вследствие напора ветра на перемещаемое сооружение введена несущая гидравлическая система. Сооружение установлено именно на тележках посредством гидравлических домкратов, которые благодаря центральному подключению маслопроводов гарантируют выравнивание давления на отдельные тележки. Эти домкраты также очень помогают при снятии сооружения с тележек, а также при его рихтовке при установке на постоянных фундаментах.

Перемещение сооружения происходит в результате действия второй независимой гидравлической системы, вызывающей появление горизонтальных усилий. Наилучшие результаты достигаются в результате применения для перемещения сооружения домкратов шведской фирмы "Бюггинг". Домкраты перемещаются по рельсу, расположенному по оси каждой нитки пути. Давление домкратов, вызывающее перемещение сооружения, производится на консоли, прикрепленные к металлическим балкам

Стальные направляющие стволы в железобетонных шахтных копрах. Стальные направляющие стволы, встраиваемые в железобетонные шахтные копры, имеют большую Массу. Например, при высоте ствола около 80 м его масса составляет около 180 т.

Чаще всего эти стволы монтируются путем поворота или надвижки. Во втором случае направляющий ствол собирают методом наращивания его сегментов.