Контроль качества арматуры - номер партии арматуры, дату выпуска, класс и марку стали, ее химический состав, диаметр и механические свойства

  Вся электронная библиотека >>>

 Бетон и железобетон >>>

 

Бетоны. ЖБИ

Бетонные и железобетонные работы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

РАЗДЕЛ II. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Контроль качества арматуры

 

 

Поступающая от заводов-изготовителей арматура подлежит обязательной приемке. Приемка заключается в сопоставлении результатов внешнего осмотра и замера с данными, приведенными в сертификатах. Если проводились контрольные испытания, то результаты сопоставляют с требованиями соответствующих государственных стандартов или технических условий.

Гарантия завода-изготовителя в отношении качества стали, как правило, подтверждается специальным документом-сертификатом, где указывают наименование завода-изготовителя, номер партии поставляемой арматуры, дату выпуска, класс и марку стали, ее химический состав, диаметр и механические свойства. Сертификат должен быть приложен к каждой партии поставляемой арматуры.

Контрольные испытания при приемке арматуры необходимо выполнять в следующих случаях: сталь поступила без сертификата; есть сомнения в правильности данных, содержащихся в сертификате; сталь предназначают для использования в качестве напрягаемой арматуры; в проекте изготовления конструкций оговорена обязательность контрольных испытаний.

В этих случаях арматуру разделяют на партии. В партию входит арматура, доставленная одновременно с одного завода, у которой одинаковы: класс, марка и технология упрочнения стали, диаметр и профиль стержней. От каждой партии отбирают образцы и испытывают их на растяжение и изгиб в холодном состоянии. Число образцов для контрольных испытаний, порядок их отбора и методику испытаний принимают в соответствии с действующими государственными стандартами. Если арматура не удовлетворяет предъявляемым требованиям, то вопрос о ее использовании решают особо в каждом отдельном случае и обязательно согласовывают с проектной организацией, разработавшей проект изготовления конструкций. Перед использованием арматуры с нее должны быть удалены окалина, ржавчина, а также масло, краска и другие загрязнения.

Очистку арматурной стали выполняют, как правило, механическими способами, используя стальные дисковые электрощетки или протягивая арматуру через вибропесочницы

 

 

Сталь в мотках, употребляемая после обработки на правильно-отрезных станках, не требует дополнительной очистки.

 

К содержанию книги:  Бетонные и железобетонные работы

 

Смотрите также:

 

 Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

 

 Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

 

  Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

 АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Стержневая арматурная сталь

 

 СТРОЙМАТЕРИАЛЫ. Арматурная проволока. Сортовая сталь. Сталь ...

 

 АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Горячекатаная стержневая арматура

 

 Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж арматуры

 

 Пресс-ножницы. Правка, чистка и резка арматурной стали ЦНИИОМТП

 

 Арматура железобетонных конструкций. Маркировка и упаковка ...

 

 ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные материалы

 

 Виды арматурных сталей и изделий для армирования железобетонных ...

 

 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АРМАТУРЫ. При монтаже арматуры. Класс арматурной ...

 

 АРМАТУРА. Приемка и ревизия арматуры

 

 Ненапрягаемая арматура - стержневая арматура и обыкновенную ...

 

 АРМАТУРА. Оборудование для изготовления арматуры. Арматурно ...

 

 

ОПАЛУБКА  БЕТОН   ЖЕЛЕЗОБЕТОН   АРМАТУРА   МОНОЛИТНЫЙ БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН 

ЖБИ   ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ