Обработка металла

Внепечная обработка чугуна и стали

Раздел:  Строительство. Ремонт

Внепечная обработка является хотя и важнейшим, но одним из звеньев технологического процесса. Помимо металла в процессе участвует конечный шлак, попадающий в большем или меньшем количестве вместе с металлом при выпуске из печи или конвертера, а также футеровка. Окислительный характер конечного шлака может существенно влияй на эффективность процессов раскисления, десульфурации, рафинирования от неметаллических включений; шлак может быть источником перехода в металл фосфора, серы, водорода, азота. Футеровка ковша в случае обработки в нем глубоко раскисленного металла может быть источником поступления в сталь кислорода и причиной загрязнения стали оксидными включениями. Особенно важной и вместе с тем не очень простой в инженерном решении является проблема предотвращения попадания в ковш печного шлака (отсечки). Известны трудности обеспечения десульфурации стали в конвертере при попадании в конвертер значительных количеств доменного шлака (6.1).

В СССР разработан ряд конструкций главных горновых желобов, позволяющих отделять шлак от чугуна в процессе выпуска. Во многих случаях успешное внедрение технологии 7 десульфурации и раскисления стали с использованием обработки синтетическим шлаком или продувки порошкообразными материалами, исключение протекания процесса рефосфорации, возможность уменьшения расхода раскислительных и легирующих добавок и снижения себестоимости выплавляемой стали находится в полной зависимости от совершенства процесса отделения (отсечки) конечного шлака. Особенно важно организовать отсечку шлака, содержащего много оксидов железа (а также много фосфора).

Основная масса стали в мире производится в агрегатах с окислительным характером газовой фазы, поэтому шлаки в момент выпуска плавки характеризуются высокой окислен-ностью. В некоторых случаях содержание оксидов железа в конечном шлаке превышает 20—30 %. Попадание такого шлака в ковш существенным образом ухудшает условия десульфурации и раскисления. Методы удаления шлака с поверхности металла в ковше [установка ковша на платформу, оборуд0' ванную устройствами для наклона (6.2), конструирование специальных гребков и т.п.] сложны и большого распрО' странения не получили. Последние годы, по мере развития методов внепечной обработки, характеризуются активной ра" ботой по отысканию оптимальных способов организации сечки шлака при выпуске  металла из  конвертеров,  из  под0вых агрегатов и в процессе разливки стали. Операция отсечки шлака стала по существу самостоятельным важным звеном процесса.